CN203738330U - 喷涂夹具的拆卸装置和喷涂夹具的拆卸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种喷涂夹具的拆卸装置和喷涂夹具的拆卸设备，所述喷涂夹具的拆卸装置，包括：基座；支撑和定位喷涂夹具支架的定位接头，所述定位接头设在所述基座上；多个气缸，多个所述气缸绕所述定位接头的周向间隔布置；多个拨叉，所述拨叉与所述气缸的活塞相连，所述拨叉由所述气缸驱动沿所述定位接头的径向移动以将所述喷涂夹具支架上的夹具从所述喷涂夹具支架上拆下；和微动开关，所述微动开关设在所述定位接头上且由定位在所述定位接头上的所述喷涂夹具支架触动以控制所述气缸动作。根据本实用新型的喷涂夹具的拆卸装置，利用气缸使夹具从所述喷涂夹具支架上拆下，结构简单，可以提高生产效率、降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂夹具的拆卸装置和喷涂夹具的拆卸设备。
背景技术
目前数码类产品外壳多采用喷漆的表面装饰，喷漆需要喷涂夹具。夹具通常由两部分组装而成，一部分是可以通用的直接与流水线结合的通用夹具，一部分是专用的针对不同产品设计的与产品配合的专用夹具。通常通用夹具的使用次数小于专用夹具，所以在实际使用中需要拆卸分离实现专用夹具的回收再利用。以往的操作模式都是由人力完成，拆卸一挂配合夹具耗时5到7秒，效率低下，纯手工操作，人工劳动强度高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单，可实现自动拆卸的喷涂夹具的拆卸装置。
本实用新型的另一目的在于提出一种具有上述喷涂夹具的拆卸装置的喷涂夹具的拆卸设备。
根据本实用新型的喷涂夹具的拆卸装置，包括：基座；支撑和定位所述喷涂夹具支架的定位接头，所述定位接头设在所述基座上；安装在所述基座上的多个气缸，多个所述气缸绕所述定位接头的周向间隔布置；多个拨叉，所述拨叉与所述气缸的活塞相连，所述拨叉由所述气缸驱动沿所述定位接头的径向移动以将所述喷涂夹具支架上的夹具从所述喷涂夹具支架上拆下；和微动开关，所述微动开关设在所述定位接头上且由定位在所述定位接头上的所述喷涂夹具支架触动以控制所述气缸动作；所述气缸和所述拨叉均为四个，且沿所述定位接头的周向均匀布置。
根据本实用新型的喷涂夹具的拆卸装置,利用气缸使夹具从所述喷涂夹具支架上拆下，结构简单，可以提高生产效率、降低劳动强度。
另外，根据本实用新型上述实施例的喷涂夹具的拆卸装置还可以具有如下附加的技术特征：
根据本实用新型的一个示例，所述定位接头为定位套，所述微动开关设在所述定位套的中心孔内。
根据本实用新型的一个示例，所述定位套的外周壁上设有环形凸台，所述环形凸台上设有多个凸块，所述凸块沿所述定位接头的周向间隔开以便相邻的凸块之间限定出用于支撑所述喷涂夹具支架的爪臂的凹槽。
根据本实用新型的一个示例，所述拨叉的顶端具有两个拨爪，所述两个拨爪之间限定出与所述凹槽相对以避让所述喷涂夹具支架的爪臂的爪槽。
根据本实用新型的一个示例，所述喷涂夹具的拆卸装置还包括基板和遮物板，所述基座安装在所述基板上，所述遮物板设在所述基板上方且与所述基板间隔开以遮住所述气缸，所述拨叉的上端从所述遮物板上露出。
根据本实用新型的喷涂夹具的拆卸设备，包括机体和喷涂夹具的拆卸装置，所述喷涂夹具的拆卸装置为上述任一项所述喷涂夹具的拆卸装置，所述机体内设有用于承接从所述喷涂夹具支架上拆下的夹具的滑道。
根据本实用新型的一个示例，所述机体内具有上腔室和下腔室，所述上腔室的底部设有收纳槽，所述滑道位于所述下腔室内，所述滑道的上端与所述收纳槽相连且所述滑道的下端与外界连通。
根据本实用新型的一个示例，所述机体的背面设有用于打开和关闭所述上腔室的背面的上门和打开和关闭所述下腔室的背面的下门。
根据本实用新型的一个示例，所述喷涂夹具的拆卸装置的基座安装在所述上腔室的背面且所述基座的轴线水平布置。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型一个实施例的喷涂夹具的拆卸装置的示意图；
图2是根据本实用新型另一实施例的喷涂夹具的拆卸装置的示意图；
图3是根据本实用新型一个实施例的喷涂夹具的拆卸设备的示意图；和
图4是根据本实用新型另一实施例的喷涂夹具的拆卸设备的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图来详细描述根据本实用新型的喷涂夹具的拆卸装置。
如图1和图2所示，根据本实用新型的喷涂夹具的拆卸装置，包括：基座10，定位接头20，多个气缸30，多个拨叉40和微动开关50。
具体地说，定位接头20设在基座10上，用于支撑和定位喷涂夹具支架80。
多个气缸30绕定位接头10的周向间隔布置。
拨叉40与对应的气缸30的活塞相连。拨叉40由气缸30驱动沿定位接头10的径向移动以将喷涂夹具支架80上的夹具90从喷涂夹具支架80上拆下。
微动开关50设在定位接头20上且由定位在定位接头10上的喷涂夹具支架80触动以控制气缸30动作。
根据本实用新型的喷涂夹具的拆卸装置,利用气缸使夹具从喷涂夹具支架上拆下，结构简单，可以提高生产效率、降低劳动强度。
有利地，根据本实用新型的一个示例，定位接头20为定位套，微动开关50设在所述定位套的中心孔内。进一步地，所述定位套的外周壁上设有环形凸台，所述环形凸台上设有多个凸块，所述凸块沿定位接头20的周向间隔开以便相邻的凸块之间限定出用于支撑喷涂夹具支架80的爪臂的凹槽。
有利地，根据本实用新型的一个示例，拨叉40的顶端具有两个拨爪，所述两个拨爪之间限定出与上述凹槽相对以避让支架80的爪臂的爪槽。
根据本实用新型的一个示例，多个气缸30和对应的多个拨叉40均为4个且沿定位接头20的周向均匀布置。
如图2所示，根据本实用新型的一个示例，所述喷涂夹具的拆卸装置还包括基板60和遮物板70。基座10安装在基板60上，遮物板70设在基板60上方且与基板60间隔开以遮住气缸30。拨叉40的上端从遮物板70上露出。
下面简述根据本实用新型的喷涂夹具的拆卸装置的工作过程。
原本组装在一起的喷涂夹具支架80和夹具90插入定位接头20的中孔中，孔中固定有微动开关50，插入的喷涂夹具支架80触动微动开关50，气缸30开始工作向回缩。回缩的气缸30带动与其固定的拔叉40回缩；回缩的拔叉40让夹具90与固定在定位接头20中喷涂夹具支架80产生相对运动而分离，实现拆卸。
如图3和图4所示，根据本实用新型的喷涂夹具的拆卸设备，包括机体100和喷涂夹具的拆卸装置。所述喷涂夹具的拆卸装置为上述的喷涂夹具的拆卸装置。机体100内设有用于承接从喷涂夹具支架80上拆下的夹具90的滑道200。
有利地，机体100内具有上腔室101和下腔室102。上腔室101的底部设有收纳槽300。滑道200位于下腔室102内。滑道200的上端与收纳槽300相连且滑道200的下端与外界连通。进一步地，如图3所示，所述喷涂夹具的拆卸装置的基座10安装在上腔室101的背面且基座10的轴线水平布置。
如图4所示，根据本实用新型的一个示例，机体100的背面设有用于打开和关闭上腔室101的背面的上门111和打开和关闭下腔室102的背面的下门112。
下面简述根据本实用新型的喷涂夹具的拆卸设备的工作过程。
原本组装在一起的通用喷涂夹具支架80和夹具90插入定位接头20的中孔中，孔中固定有微动开关50，插入的喷涂夹具支架80触动微动开关50，气缸30开始工作向回缩。回缩的气缸30带动与其固定的拔叉40回缩；回缩的拔叉40让夹具90与固定在定位接头20中喷涂夹具支架80产生相对运动而分离，实现拆卸。分离后的夹具90在重力作用下下落至滑道200后流动到指定回收箱。而喷涂夹具支架80则由人工从定位接头20的中孔中取出另外回收。抽出喷涂夹具支架80的同时微动开关50回位，气缸30带动拔叉40回位。由此，完成一个拆卸循环周期。
根据本实用新型的喷涂夹具的拆卸装置，零部件数量少，结构简单，装配关系简洁，精度要求低，制作材料材质要求低，容易制作，成本低廉。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种喷涂夹具的拆卸装置，其特征在于，包括：基座；支撑和定位喷涂夹具支架的定位接头，所述定位接头设在所述基座上；多个气缸，多个所述气缸绕所述定位接头的周向间隔布置；多个拨叉，所述拨叉与所述气缸的活塞相连，所述拨叉由所述气缸驱动沿所述定位接头的径向移动以将所述喷涂夹具支架上的夹具从所述喷涂夹具支架上拆下；和微动开关，所述微动开关设在所述定位接头上且由定位在所述定位接头上的所述喷涂夹具支架触动以控制所述气缸动作；所述气缸和所述拨叉均为四个，且沿所述定位接头的周向均匀布置。
2.根据权利要求1所述的喷涂夹具的拆卸装置，其特征在于，所述定位接头为定位套，所述微动开关设在所述定位套的中心孔内。
3.根据权利要求2所述的喷涂夹具的拆卸装置，其特征在于，所述定位套的外周壁上设有环形凸台，所述环形凸台上设有多个凸块，所述凸块沿所述定位接头的周向间隔开以便相邻的凸块之间限定出用于支撑所述喷涂夹具支架的爪臂的凹槽。
4.根据权利要求3所述的喷涂夹具的拆卸装置，其特征在于，所述拨叉的顶端具有两个拨爪，所述两个拨爪之间限定出与所述凹槽相对以避让所述喷涂夹具支架的爪臂的爪槽。
5.根据权利要求1所述的喷涂夹具的拆卸装置，其特征在于，还包括基板和遮物板，所述基座安装在所述基板上，所述遮物板设在所述基板上方且与所述基板间隔开以遮住所述气缸，所述拨叉的上端从所述遮物板上露出。
6.一种喷涂夹具的拆卸设备，其特征在于，包括机体和喷涂夹具的拆卸装置，所述喷涂夹具的拆卸装置为根据权利要求1-5中任一项所述喷涂夹具的拆卸装置，所述机体内设有用于承接从所述喷涂夹具支架上拆下的夹具的滑道。
7.根据权利要求6所述的喷涂夹具的拆卸设备，其特征在于，所述机体内具有上腔室和下腔室，所述上腔室的底部设有收纳槽，所述滑道位于所述下腔室内，所述滑道的上端与所述收纳槽相连且所述滑道的下端与外界连通。
8.根据权利要求7所述的喷涂夹具的拆卸设备，其特征在于，所述机体的背面设有用于打开和关闭所述上腔室的背面的上门和打开和关闭所述下腔室的背面的下门。
9.根据权利要求7所述的喷涂夹具的拆卸设备，其特征在于，所述喷涂夹具的拆卸装置的基座安装在所述上腔室的背面且所述基座的轴线水平布置。
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