CN203738272U - 一种配油轴支撑板焊接夹具 - Google Patents
一种配油轴支撑板焊接夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203738272U CN203738272U CN201320858205.4U CN201320858205U CN203738272U CN 203738272 U CN203738272 U CN 203738272U CN 201320858205 U CN201320858205 U CN 201320858205U CN 203738272 U CN203738272 U CN 203738272U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gripper shoe
- oil distribution
- distribution shaft
- welding
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种配油轴支撑板焊接夹具，包括一底板，与垂直设置在所述底板并与之相连接的坚板，所述坚板顶部设置有一旋转轴安装U型槽，所述旋转轴安装U型槽中设置一旋转轴，所述旋转轴上连接一支撑板固定板，所述支撑板固定板上设置支撑板定位孔，配油轴芯子定位孔和焊接位置避让孔。由于焊接时将配油轴支撑板固定在支撑板固定板上，可避免常规手工焊接中的变形问题，同时可有效提高配油轴支撑板焊接成品后安装孔的精度，保证焊接成品的一致性。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接夹具领域，涉及一种配油轴支撑板焊接夹具。
背景技术
目前，随起起重机配油轴通过焊接在配油轴上的4块支撑板固定和定位，常规的人工焊接，由于变形等问题会导致已焊接的支撑板的安装孔位置出现偏差，以至于在安装过程中出现安装无法进行的情况。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种配油轴支撑板焊接夹具，旨在解决采用人工焊接导致支撑板的安装孔位置出现偏差的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种配油轴支撑板焊接夹具，其中，包括一底板，与垂直设置在所述底板并与之相连接的坚板，所述坚板顶部设置有一旋转轴安装U型槽，所述旋转轴安装U型槽中设置一旋转轴，所述旋转轴上连接一支撑板固定板，所述支撑板固定板上设置支撑板定位孔，配油轴芯子定位孔和焊接位置避让孔。
所述配油轴支撑板焊接夹具，其中，所述坚板通过加强筋固定在所述底板上。
所述配油轴支撑板焊接夹具，其中，所述加强筋至少有2根。
所述配油轴支撑板焊接夹具，其中，所述配油轴芯子定位孔设置在所述支撑板固定板的中心位置，且所述配油轴芯子定位孔个数为1个。
所述配油轴支撑板焊接夹具，其中，所述焊接位置避让孔个数为4个。
所述配油轴支撑板焊接夹具，其中，至少设置1组所述支撑板定位孔，1组包含四个4个所述支撑板定位孔。
本实用新型所提供的一种配油轴支撑板焊接夹具，由于支撑板通过支撑板安装孔定位安装后再进行焊接，故可以能有效提高配油轴支撑板焊接成品后安装孔的精度，减少焊接中产生的变形，保证焊接成品的一致性。，
附图说明
图1为本实用新型配油轴支撑板焊接夹具较佳实施例的侧视图。
图2为本实用新型配油轴支撑板焊接夹具较佳实施例的俯视图
具体实施方式
以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实施例提供了一种配油轴支撑板焊接夹具，其较佳实施例如图1、图2所示，包括一底板50，与垂直设置在所述底板50并与之相连接的坚板20，所述坚板20顶部设置有一旋转轴安装U型槽，所述旋转轴安装U型槽中设置一旋转轴30，所述旋转轴30上连接一支撑板固定板10，所述支撑板固定板10上设置支撑板定位孔60，配油轴芯子定位孔70和焊接位置避让孔80。
进一步地，所述坚板20通过加强筋40固定在所述底板50上。
进一步地，所述加强筋40至少有2根。
通过在所述坚板20上设置所述加强筋40，通过所述加强筋40将坚板20固定安装在所述底板50上，能有效防止在焊接过程中坚板因不坚固摇晃而导致焊接偏差的现象。
进一步地，所述配油轴芯子定位孔70设置在所述支撑板固定板10的中心位置，且所述配油轴芯子定位孔个数为1个。
进一步地，所述焊接位置避让孔80个数为4个。
进一步地，至少设置1组所述支撑板定位孔60，1组包含4个所述支撑板定位孔60。
在所述支撑板固定板10上设置多组所述支撑板定位孔60，可使支撑板固定板10可针对不同吨位的配油轴支撑板进行焊接，有效保证焊接成品的安装精度。
使用时，先把配油轴芯子放置在配油轴芯子定位孔70中，然后将需要焊接的四块支撑板的安装孔，通过螺栓分别固定在支撑板固定板10上的支撑板定位孔60上，然后对其进行正面的焊接。需要焊接的四块支撑板正面焊接完成后，通过坚板20上的U形槽以及旋转轴30旋转支撑板固定板10至反面，然后通过焊接位置避让孔80对其进行反面的焊接，待焊接部位冷却后，取下完成焊接的四块支撑板。
综上所述，本实用新型所提供的一种配油轴支撑板焊接夹具，通过将支撑板固定板设置在坚板的U形槽内的旋转轴上，且在支撑板固定板上设置支撑板定位孔，配油轴芯子定位孔和焊接位置避让孔。焊接时将配油轴支撑板固定在支撑板固定板上，可避免常规手工焊接中的变形问题，同时可有效提高配油轴支撑板焊接成品后安装孔的精度，保证焊接成品的一致性。
应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不足以限制本实用新型的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种配油轴支撑板焊接夹具，其特征在于，包括一底板，与垂直设置在所述底板并与之相连接的坚板，所述坚板顶部设置有一旋转轴安装U型槽，所述旋转轴安装U型槽中设置一旋转轴，所述旋转轴上连接一支撑板固定板，所述支撑板固定板上设置支撑板定位孔，配油轴芯子定位孔和焊接位置避让孔。
2.根据权利要求1所述配油轴支撑板焊接夹具，其特征在于，所述坚板通过加强筋固定在所述底板上。
3.根据权利要求2所述配油轴支撑板焊接夹具，其特征在于，所述加强筋至少有2根。
4.根据权利要求1所述配油轴支撑板焊接夹具，其特征在于，所述配油轴芯子定位孔设置在所述支撑板固定板的中心位置，且所述配油轴芯子定位孔个数为1个。
5.根据权利要求4所述配油轴支撑板焊接夹具，其特征在于，所述焊接位置避让孔个数为4个。
6.根据权利要求1所述配油轴支撑板焊接夹具，其特征在于，至少设置1组所述支撑板定位孔，1组包含四个所述支撑板定位孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320858205.4U CN203738272U (zh) | 2013-12-16 | 2013-12-16 | 一种配油轴支撑板焊接夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320858205.4U CN203738272U (zh) | 2013-12-16 | 2013-12-16 | 一种配油轴支撑板焊接夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203738272U true CN203738272U (zh) | 2014-07-30 |
Family
ID=51338135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320858205.4U Expired - Fee Related CN203738272U (zh) | 2013-12-16 | 2013-12-16 | 一种配油轴支撑板焊接夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203738272U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104439845A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 齐齐哈尔市金车工业公司 | 一种用于铁路货车制动缸座的焊接工装 |
-
2013
- 2013-12-16 CN CN201320858205.4U patent/CN203738272U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104439845A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 齐齐哈尔市金车工业公司 | 一种用于铁路货车制动缸座的焊接工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203738272U (zh) | 一种配油轴支撑板焊接夹具 | |
| CN103042337A (zh) | 一种罐式集装箱角柱组装系统 | |
| CN100397758C (zh) | 带有六分体浮动式压头的定子铁心压装设备 | |
| CN203578992U (zh) | 一种自动埋弧焊法兰工装 | |
| CN102303812A (zh) | 一种大型风电安装船起重机及其整体总装方法 | |
| CN203282113U (zh) | 一种储料罐焊接定位模具 | |
| CN202591859U (zh) | 法兰盘拼接操作平台 | |
| CN207830728U (zh) | 一种适于不平整地形的石油管道支撑架 | |
| CN205629270U (zh) | 一种冷镦机的上料装置 | |
| CN203548596U (zh) | 适于狭小空间安装的轴承座 | |
| CN204322771U (zh) | 一种用于软板制做的治具 | |
| CN207255588U (zh) | 水平旋转切换柔性焊接工作台的水平旋转夹具组 | |
| CN202123369U (zh) | 风电轴承保持架加工专用定位胎具 | |
| CN201680949U (zh) | 一种混流水轮发动机转轮体平衡试验装置 | |
| CN203956404U (zh) | 一种铲斗整体焊合工装 | |
| CN202607313U (zh) | 一种硅片甩干机底板焊后车削夹具 | |
| CN202725938U (zh) | 铆接机 | |
| CN206393551U (zh) | 一种mw级永磁直驱发电机主轴承装配工装 | |
| CN204735983U (zh) | 汽车自动变速器变矩器壳体周边孔加工工装 | |
| CN203228027U (zh) | 控制定子支架变形的工装 | |
| CN203031217U (zh) | 分体式轴箱拆卸装置 | |
| CN203133659U (zh) | 一种主令控制器 | |
| CN204258079U (zh) | 欧式箱变 | |
| CN211174871U (zh) | 一种新型拆卸式穿销油缸支架结构 | |
| CN203690869U (zh) | 机车车顶电器耐压试验用高压线安装装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140730 Termination date: 20141216 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |