CN203737782U - 一种灭火器筒体收边机 - Google Patents
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Abstract
一种灭火器筒体收边机,工作平台上设有相对应的左右主轴箱,左右主轴箱的主轴上分别设有收边凹模,收边凹模末端为与被加工的筒体工件内径相适配的旋转轴,旋转轴的前面设有台阶面,台阶面与旋转轴之间的圆周上设有凹环,左右主轴箱之间前面的工作平台上设有进给装置,进给装置包括导轨和可在导轨上移动的移动平板,设有进给压力缸,进给压力缸的输出轴与移动平板前面相连接,对应收边凹模处的移动平板上设有可转动的收边凸模,收边凸模上设有凸环,收边凸模的凸环正对收边凹模的凹环,凸环与凹环相适配。本实用新型操作方便,一次性可以完成灭火器筒体的双边收边,减少了操作工劳动强度,提高了生产效率,尤其适合灭火器筒体的批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筒体加工领域,特别是涉及一种灭火器筒体收边的加工装置。
背景技术
在灭火器筒体的制作中,通常需要对其筒体的两端进行收边,如图1所示,两端制成小口的收边口1。现有技术的灭火器筒体收边工艺采用单口先收边,先加工好一端,然后对另一端进行加工。其且加工效率低,增加了操作工的劳动强度,影响产品的批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的问题,提供一种灭火器筒体收边机,操作方便,一次性可以完成灭火器筒体的双边收边,其加工效率高,以适应灭火器筒体的批量生产。
本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是:
一种灭火器筒体收边机,包括机架,机架上设有工作平台,其特征是工作平台上设有相对应的左右主轴箱,左右主轴箱的主轴上分别设有收边凹模,收边凹模末端为与被加工的筒体工件内径相适配的旋转轴,旋转轴的前面设有台阶面,台阶面与旋转轴之间的圆周上设有凹环,左右主轴箱之间前面的工作平台上设有进给装置,进给装置包括导轨和可在导轨上移动的移动平板,设有进给压力缸,进给压力缸的输出轴与移动平板前面相连接,对应收边凹模处的移动平板上设有可转动的收边凸模,收边凸模上设有凸环,收边凸模的凸环正对收边凹模的凹环,凸环与凹环相适配。
使用时,被加工的灭火器筒体工件两端分别套在收边凹模末端的旋转轴上,工件两端面顶在台阶面上,电动机同步带动收边凹模转动,工件也随着转动,进给压力缸的输出轴伸出,带动移动平板在导轨上移动,收边凸模向收边凹模方向靠近,收边凹模末端的旋转轴圆周与收边凸模的主体圆周紧靠,收边凸模的凸环压在工件两端进入收边凹模的凹环,同时实现灭火器筒体的双边的收边。完成收边后,进给压力缸回复,收边凸模离开收边凹模,就可以取下工件。本实用新型一次就可以完成其筒体的两端的收边,操作简单实用,大大提高了生产效率。
具体实施时,移动平板的左端设有凹槽,左收边凸模设在凹槽内, 设有连接轴通过左收边凸模,连接轴固定在凹槽两侧,左收边凸模可在连接轴上转动;移动平板的右端的上平面上设有长槽,设有凹槽的可固定板,用螺钉通过固定板紧固定在移动平板的长槽上,右收边凸模设在凹槽内,设有连接轴通过右收边凸模,连接轴固定在凹槽两侧,右收边凸模可在连接轴上转动。本实用新型的左收边凸模为位置固定结构,右收边凸模的固定板可以沿着长槽方向移动,可以根据灭火器筒体工件的长度以及右收边凹模位置进行调节。
具体实施时,右主轴箱的右面设有推进压力缸,推进压力缸的输出轴与右主轴箱的主轴尾部相连接。推进压力缸可以控制右收边凸模的位置,以保证针对不同的筒体工件的长度进行调节,以增加其通用性。
本实用新型的有益效果是:本实用新型操作方便,一次性可以完成灭火器筒体的双边收边,减少了操作工劳动强度,提高了生产效率,尤其适合灭火器筒体的的批量生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
图1是灭火器筒体收边后的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的原理结构示意图。
图中: 1、收边口 2、工作平台 3、左主轴箱 4、右主轴箱 5、收边凹模 6、旋转轴 7、凹环 8、导轨 9、移动平板 10、进给气缸 11、左收边凸模 12、长槽13、固定板14、右收边凸模15、凸环16、推进气缸17、螺钉18、台阶面19、连接轴。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释,而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图2所示,一种灭火器筒体收边机,包括机架,机架上设有工作平台2,工作平台2上设有相对应的左主轴箱3和右主轴箱4,主轴箱的结构与车床的主轴箱类似,用来支承主轴,并使其作各种速度旋转运动。设有传动电机带动转动轴,转动轴和左主轴箱3和右主轴箱4之间通过皮带轮传动,以实现左主轴箱3和右主轴箱4主轴的同步转动。左主轴箱3和右主轴箱4的主轴上分别设有收边凹模5,收边凹模5末端为与被加工的筒体工件内径相适配的旋转轴6,旋转轴6的前面设有台阶面18,台阶面18与旋转轴6之间的圆周上设有凹环7,右主轴箱4的右面设有推进气缸16,推进气缸16的输出轴与右主轴箱4的主轴尾部相连接,左主轴箱3和右主轴箱4之间前面的工作平台上设有进给装置,进给装置包括导轨8和可在导轨8上移动的移动平板9,设有进给气缸10,进给气缸10的输出轴与移动平板9前面相连接,移动平板9的左端设有凹槽,左收边凸模11设在凹槽内,设有连接轴19通过左收边凸模11,连接轴19固定在凹槽两侧,左收边凸模11可在连接轴19上转动;移动平板10的右端的上平面上设有长槽12,设有凹槽的可固定板13,用螺钉17通过固定板13紧固定在移动平板9的长槽12上,右收边凸模14设在凹槽内,设有连接轴19通过右收边凸模14,连接轴19固定在凹槽两侧,右收边凸模14可在连接轴19上转动,左收边凸模11和右收边凸模14上设有凸环15,左收边凸模11的凸环15分别正对对应的收边凹模5的凹环7,凸环15与凹环7相适配。
使用时,被加工的灭火器筒体工件两端分别套在收边凹模5末端的旋转轴6上,工件两端面顶在台阶面18上,电动机同步带动收边凹模5转动,工件也随着转动,进给气缸10的输出轴伸出,带动移动平板9在导轨8上移动,左收边凸模11和右收边凸模14分别向对应的收边凹模5方向靠近,收边凹模5末端的旋转轴6圆周与对应的左收边凸模11和右收边凸模14的主体圆周紧靠,左收边凸模11和右收边凸模14的凸环15分别压在对应的工件两端进入收边凹模5的凹环7,同时实现灭火器筒体的双边的收边。完成收边后,进给压力缸回复,左收边凸模11和右收边凸模14离开,就可以取下工件。本实用新型一次就可以完成其筒体的两端的收边,操作简单实用,大大提高了生产效率。
本实用新型的左收边凸模14为位置固定结构,右收边凸模14的固定板13可以沿着长槽12方向移动,位置确定,固定板13用螺钉17固定在长槽12上,同时推进气缸16可以控制右收边凸模14的位置,以保证针对不同的筒体工件的长度进行调节,以增加其通用性。
Claims (3)
1.一种灭火器筒体收边机,包括机架,机架上设有工作平台,其特征是工作平台上设有相对应的左右主轴箱,左右主轴箱的主轴上分别设有收边凹模,收边凹模末端为与被加工的筒体工件内径相适配的旋转轴,旋转轴的前面设有台阶面,台阶面与旋转轴之间的圆周上设有凹环,左右主轴箱之间前面的工作平台上设有进给装置,进给装置包括导轨和可在导轨上移动的移动平板,设有进给压力缸,进给压力缸的输出轴与移动平板前面相连接,对应收边凹模处的移动平板上设有可转动的收边凸模,收边凸模上设有凸环,收边凸模的凸环正对收边凹模的凹环,凸环与凹环相适配。
2.根据权利要求1所述的一种灭火器筒体收边机,其特征是移动平板的左端设有凹槽,左收边凸模设在凹槽内, 设有连接轴通过左收边凸模,连接轴固定在凹槽两侧,左收边凸模可在连接轴上转动;移动平板的右端的上平面上设有长槽,设有凹槽的可固定板,用螺钉通过固定板紧固定在移动平板的长槽上,右收边凸模设在凹槽内,设有连接轴通过右收边凸模,连接轴固定在凹槽两侧,右收边凸模可在连接轴上转动。
3.根据权利要求1或2所述的一种灭火器筒体收边机,其特征是右主轴箱的右面设有推进压力缸,推进压力缸的输出轴与右主轴箱的主轴尾部相连接。
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CN104923684A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-09-23 | 刘欣传 | 一种灭火器筒体成型设备 |
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CN104923684A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-09-23 | 刘欣传 | 一种灭火器筒体成型设备 |
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