CN203737571U - 一种多级豆粕分级筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分级筛，具体的涉及一种多级豆粕分级筛。一种多级豆粕分级筛，包括筛体，筛体的进料端设有进料装置；在筛体内设有上层筛网、中层筛网和下层筛网，上层筛网、中层筛网和下层筛网依次倾斜的分布在筛体内，其中上层筛网的孔径大于下层筛网的孔径，中层筛网的孔径介于上层筛网和下层筛网孔径之间；上层筛网与中层筛网之间设有导向板Ⅰ、导向板Ⅱ，中层筛网与下层筛网之间设有导向板Ⅲ、导向板Ⅳ；在筛体出料端分别设有筛上物出口Ⅰ、筛上物出口Ⅱ、筛上物出口Ⅲ；筛体的倾斜底面设有筛下物出口。该多级豆粕分级筛设计合理，可以同时筛分出不同粒径的豆粕，省时省力。

Description

一种多级豆粕分级筛

技术领域

本实用新型涉及一种分级筛，具体的涉及一种多级豆粕分级筛。 

背景技术

豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品，是制作牲畜与家禽饲料的主要原料，豆粕内含有多种氨基酸，适合于家禽和猪对营养的需求，再不需额外加入动物性蛋白的情况下，仅豆粕中所含有的氨基酸就足以平衡家禽和猪的营养，从而促进牲畜的营养吸收。

在初清筛理工段，豆粕一般要经分级筛进行筛分。当粉料被压制成形后，需经过分级筛提取合格产品，把不合格的筛理出来重新粉碎。而现有的分级筛大都采用水平式筛筒，豆粕经进料口进入筛筒内，只是依靠推板将物料向前输送，存在的问题是：由于筛筒水平放置，物料极易在进料处堆积，造成阻力大，电机功率就要增加，浪费能源。筛筒一旦破损，需要整体更换筛筒，增加生产成本，而且更换复杂。

目前的豆粕分级筛内仅有一个筛网，只能筛分出一种粒径的豆粕，如果需要筛分出另外粒径的豆粕则需要更换豆粕分级筛或是豆粕分级筛内的筛网，费时费力，不仅增加成产投资成本而且生产周期延长。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷而提供一种多级豆粕分级筛，该多级豆粕分级筛设计合理，可以同时筛分出不同粒径的豆粕，省时省力。

本实用新型的技术方案为：一种多级豆粕分级筛，包括筛体，筛体的进料端设有进料装置；在筛体内设有上层筛网、中层筛网和下层筛网，上层筛网、中层筛网和下层筛网依次倾斜的分布在筛体内，其中上层筛网的孔径大于下层筛网的孔径，中层筛网的孔径介于上层筛网和下层筛网孔径之间；上层筛网与中层筛网之间设有导向板Ⅰ、导向板Ⅱ，导向板Ⅰ和导向板Ⅱ与上层筛网的下网面相连，中层筛网与下层筛网之间设有导向板Ⅲ、导向板Ⅳ, 导向板Ⅲ和导向板Ⅳ与中层筛网的下网面相连；在筛体出料端分别设有筛上物出口Ⅰ、筛上物出口Ⅱ、筛上物出口Ⅲ，其中筛上物出口Ⅰ位于上层筛网的下端，筛上物出口Ⅱ位于中层筛网的下端，筛上物出口Ⅲ位于下层筛网的下端；筛体的倾斜底面设有筛下物出口。

所述上层筛网、中层筛网和下层筛网上均设有震动装置。所述震动装置为微型震动器。微型震动器使得筛网震动，使下滑的豆粕在筛网上分散更加均匀，并且震动可以加速物料的筛分，提高了筛分的效率；同时也有助于豆粕的下滑。

所述导向板Ⅰ、导向板Ⅱ、导向板Ⅲ和导向板Ⅳ均为不锈钢板。

所述导向板Ⅰ位于导向板Ⅱ的上方；所述导向板Ⅲ位于导向板Ⅳ的上方。

所述筛体的一侧分别设有与上层筛网、中层筛网、下层筛网位置及大小相对应的换筛口。当所需筛分的物料将筛网损坏时，只需要通过换筛口将筛网取出进行更换，无需更换整个筛体；当待筛分物料的粒度又有所改变，要求更换不同孔径的筛网时，也通过换筛口更换筛网即可，方便快捷，节约成本。

所述筛上物出口Ⅰ连接有回收仓，筛上物出口Ⅱ、筛上物出口Ⅲ和筛下物出口均连接有成品仓。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的多级豆粕分级筛在筛体内设有上层筛网、中层筛网和下层筛网三层筛网同时对豆粕进行筛分，不同粒径的豆粕物料从把不同出口出来，这样相当于三台具有不同筛网孔径的分级筛再同时工作，不仅筛分速度快，筛分效率高，而且可以同时筛分出不同粒径的豆粕，满足对豆粕粒径的多种要求。

同时，上层筛网、中层筛网和下层筛网依次倾斜的分布在筛体内,这样上中下层筛网皆与水平面具有一定的倾斜度，无需单独设置推板,依靠推板对物料进行推进，而是物料靠自身的重力即可下滑，避免物料在筛体进料端堆积，充分利用物料重量的自身特性，节约设备的制造成本。在上层筛网与中层筛网之间设有导向板Ⅰ、导向板Ⅱ，中层筛网与下层筛网之间设有导向板Ⅲ、导向板Ⅳ,这样豆粕经导向板后分配到筛网上的不同位置，从而使得豆粕分配的更为均匀，避免了豆粕在筛网局部形成堆积，提高筛分效果。

综上所述，本实用新型的多级豆粕分级筛设计合理，可以同时筛分出不同粒径的豆粕，省时省力。

附图说明

图1 为本实用新型具体实施方式中多级豆粕分级筛的结构示意图。

其中，1为筛体，2为进料端，3为进料装置，4为上层筛网，5为中层筛网，6为下层筛网，7为导向板Ⅰ，8为导向板Ⅱ，9为导向板Ⅲ，10为导向板Ⅳ，11为出料端，12为筛上物出口Ⅰ，13为筛上物出口Ⅱ，14为筛上物出口Ⅲ，15为筛下物出口，16为震动装置，17为换筛口，18为回收仓，19为成品仓。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

从图1中可以看出，本实用新型的一种多级豆粕分级筛，包括筛体1，筛体1的进料端2设有进料装置3；在筛体1内设有上层筛网4、中层筛网5和下层筛网6，上层筛网4、中层筛网5和下层筛网6依次倾斜的分布在筛体1内，其中上层筛网4的孔径大于下层筛网6的孔径，中层筛网5的孔径介于上层筛网4和下层筛网6孔径之间；上层筛网4与中层筛网5之间设有导向板Ⅰ7、导向板Ⅱ8，导向板Ⅰ7和导向板Ⅱ8与上层筛网4的下网面相连，中层筛网5与下层筛网6之间设有导向板Ⅲ9、导向板Ⅳ10, 导向板Ⅲ9和导向板Ⅳ10与中层筛网5的下网面相连；在筛体1出料端11分别设有筛上物出口Ⅰ12、筛上物出口Ⅱ13、筛上物出口Ⅲ14，其中筛上物出口Ⅰ12位于上层筛网4的下端，筛上物出口Ⅱ13位于中层筛网5的下端，筛上物出口Ⅲ14位于下层筛网6的下端；筛体1的倾斜底面设有筛下物出口15。

所述上层筛网4、中层筛网5和下层筛网6上均设有震动装置16。所述震动装置16为微型震动器。微型震动器使得筛网震动，使下滑的豆粕在筛网上分散更加均匀，并且震动可以加速物料的筛分，提高了筛分的效率；同时也有助于豆粕的下滑。

所述导向板Ⅰ7、导向板Ⅱ8、导向板Ⅲ9和导向板Ⅳ10均为不锈钢板。

所述导向板Ⅰ7位于导向板Ⅱ8的上方；所述导向板Ⅲ9位于导向板Ⅳ10的上方。

所述筛体1的一侧分别设有与上层筛网4、中层筛网5、下层筛网6位置及大小相对应的换筛口17。当所需筛分的豆粕将筛网损坏时，只需要通过换筛口17将筛网取出进行更换，无需更换整个筛体；当待筛分物料的粒度又有所改变，要求更换不同孔径的筛网时，也通过换筛口17更换筛网即可，方便快捷，节约成本。

所述筛上物出口Ⅰ12连接有回收仓18，筛上物出口Ⅱ13、筛上物出口Ⅲ14和筛下物出口15均连接有成品仓19。

所需筛分的豆粕由筛体1进料端2的进料装置3加入至筛体1内的上层筛网4上，微型震动器使上层筛网4震动，豆粕在上层筛网4上进行筛分，上层筛网4的筛上物由位于上层筛网4下端的筛上物出口Ⅰ12滑出进入回收仓18；上层筛网4的筛下物经由与上层筛网4下网面相连的导向板Ⅰ7、导向板Ⅱ8分配在中层筛网5的不同位置，在中层筛网5上进行筛分，中层筛网5的孔径小于上层筛网4的孔径，中层筛网5的筛上物由位于中层筛网5下端的筛上物出口Ⅱ13滑出并进入与其相连的成品仓19；中层筛网5的筛下物经由与中层筛网5下网面相连的导向板Ⅲ9、导向板Ⅳ10分配在下层筛网6的不同位置进行筛分，下层筛网6的孔径小于中层筛网5的孔径，下层筛网6的筛上物由位于下层筛网6下端的筛上物出口Ⅲ14滑出并进入与其相连的成品仓19，下层筛网6的筛下物由位于筛体1倾斜底面的筛下物出口15滑出并进入与其相连的成品仓19。

Claims (7)

1.一种多级豆粕分级筛，其特征在于，包括筛体，筛体的进料端设有进料装置；在筛体内设有上层筛网、中层筛网和下层筛网，上层筛网、中层筛网和下层筛网依次倾斜的分布在筛体内，其中上层筛网的孔径大于下层筛网的孔径，中层筛网的孔径介于上层筛网和下层筛网孔径之间；上层筛网与中层筛网之间设有导向板Ⅰ、导向板Ⅱ，导向板Ⅰ和导向板Ⅱ与上层筛网的下网面相连，中层筛网与下层筛网之间设有导向板Ⅲ、导向板Ⅳ, 导向板Ⅲ和导向板Ⅳ与中层筛网的下网面相连；在筛体出料端分别设有筛上物出口Ⅰ、筛上物出口Ⅱ、筛上物出口Ⅲ，其中筛上物出口Ⅰ位于上层筛网的下端，筛上物出口Ⅱ位于中层筛网的下端，筛上物出口Ⅲ位于下层筛网的下端；筛体的倾斜底面设有筛下物出口。

2.根据权利要求1所述的多级豆粕分级筛，其特征在于，所述上层筛网、中层筛网和下层筛网上均设有震动装置。

3.根据权利要求2所述的多级豆粕分级筛，其特征在于，所述震动装置为微型震动器。

4.根据权利要求1所述的多级豆粕分级筛，其特征在于，所述导向板Ⅰ、导向板Ⅱ、导向板Ⅲ和导向板Ⅳ均为不锈钢板。

5.根据权利要求1所述的多级豆粕分级筛，其特征在于，所述导向板Ⅰ位于导向板Ⅱ的上方；所述导向板Ⅲ位于导向板Ⅳ的上方。

6.根据权利要求1所述的多级豆粕分级筛，其特征在于，所述筛体的一侧分别设有与上层筛网、中层筛网、下层筛网位置及大小相对应的换筛口。

7.根据权利要求1所述的多级豆粕分级筛，其特征在于，所述筛上物出口Ⅰ连接有回收仓，筛上物出口Ⅱ、筛上物出口Ⅲ和筛下物出口均连接有成品仓。