CN203737011U - 一种用于胶带生产车间的空气过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于胶带生产车间的空气过滤器,通过V形过滤板组将进气腔中的新鲜空气过滤,且V形过滤板组起到了阻止新鲜空气直接冲击到车间内的作用,提高了车间内部的空气质量;同时进气腔和V形过滤板组相互配合内形成消音室,将进气腔中产生的噪音降低到最小;排气腔中的凸起物增大了排气腔的内表面积,使排气腔中的废气和进气腔中的新鲜空气能足够的换热;挡板防止了排气腔中的废气回流;气囊通过螺钉套接在壳体的四周,当壳体安放到墙壁中后,对气囊充气将壳体与墙壁之间的缝隙充满,既减少了该空气过滤器在换气时壳体与墙壁之间的碰撞,又进一步减少了该空气过滤器工作时所产生的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风换气设备,具体涉及了一种用于胶带生产车间的空气过滤器。
背景技术
随着社会的发展,工业生产排放出的废气和人类活动所用的机动车排出的尾气也越来越多,使得空气质量的污染日益严重。特别是工业区内的空气质量最为明显,现有的直接利用门窗直接通风的胶带生产车间,直接受到影响,雾霾和粉尘会直接落在胶带的胶层上,使胶层老化速度过快,影响成品的保质期。
由于现有的胶带生产车间直接利用门窗通风,室内的温度与外界等同,在冬夏季节时,车间环境的温度得不到保障,使工作人员感到寒冷和炎热,降低了工作人员的工作效率;有些大型企业为了解决这一问题,对车间进行了改造利用通风管通风,但是风机和电机都设置在胶带生产车间内,风机和电机产生的产生的噪声直接影响到车间内的工作人员,影响工作人员的身心健康,降低了工作人员的工作效率,并且增设通风管的成本较高,给企业增加了运营成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题,我们提出了一种用于胶带生产车间的空气过滤器,其目的:净化车间内部的空气,噪音小,配合空调保障车间内的温度在人体能适宜的范围,制造成本低。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种用于胶带生产车间的空气过滤器,包括壳体和气囊,气囊通过螺钉套接在壳体的四周,气囊上设有充气管;
壳体的内侧设有进气腔和两个排气腔,两个排气腔分别设置在进气腔的两侧;
进气腔内设有支架和至少两组V形过滤板组,支架与进气腔内壁之间设有密封胶条,至少两组V形过滤板组通过螺钉设置在支架上,V形过滤板组由两块过滤板拼接而成;
所述的过滤板由外到内依次设置有黑布过滤层、第一钢丝支撑层、中效过滤层、第二钢丝支撑层和高效过滤层,黑布过滤层的厚度为0.1~1mm,中效过滤层的厚度为0.2~0.5mm,高效过滤层的厚度为0.1~0.3mm,第一钢丝支撑层和第二钢丝支撑层的厚度均为0.5mm;
两个排气腔内均设有至少一个凸起物和挡板,所述的挡板与排气腔内壁之间的夹角为30~50度;
进气腔进气端端口和两个排气腔的排气端端口均设有风扇和电机,风扇与电机通过皮带轴向连接。
优选的,V形过滤板组的数量为三组。
优选的,凸起物的数量为四个,挡板的数量为一块,且挡板与排气腔内壁之间的夹角为45度。
优选的,黑布过滤层的厚度为0.55mm,中效过滤层的厚度为0.35mm,高效过滤层的厚度为0.2mm。
通过上述技术方案,通过V形过滤板组将进气腔中的新鲜空气过滤,且V形过滤板组起到了阻止新鲜空气直接冲击到车间内的作用,提高了车间内部的空气质量;同时进气腔和V形过滤板组相互配合内形成消音室,将进气腔中产生的噪音降低到最小;排气腔中的凸起物增大了排气腔的内表面积,使排气腔中的废气和进气腔中的新鲜空气能足够的换热;挡板防止了排气腔中的废气回流;气囊通过螺钉套接在壳体的四周,当壳体安放到墙壁中后,对气囊充气将壳体与墙壁之间的缝隙充满,既减少了该空气过滤器在换气时壳体与墙壁之间的碰撞,又进一步减少了该空气过滤器工作时所产生的噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所公开的一种用于胶带生产车间的空气过滤器的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.壳体 11.进气腔 12.排气腔 121.凸起物 122.挡板 2.气囊21.充气管 3.过滤板 31.黑布过滤层 32.第一钢丝支撑层33.中效过滤层 34.第二钢丝支撑层 35.高效过滤层 4.风扇5.电机
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,一种用于胶带生产车间的空气过滤器,包括壳体1和气囊2,气囊2通过螺钉套接在壳体1的四周,气囊2上设有充气管21,当壳体1安放到墙壁中后,通过充气管21对气囊2充气将壳体1与墙壁之间的缝隙充满,既减少了该空气过滤器在换气时壳体1与墙壁之间的碰撞,又减少了该空气过滤器工作时所产生的噪音。
壳体1的内侧设有进气腔11和两个排气腔12,两个排气腔12分别设置在进气腔11的两侧,确保了排气腔12中的废气和进气腔11中的新鲜空气能够换热。
进气腔11内设有支架和三组V形过滤板组,支架与进气腔11内壁之间设有密封胶条,三组V形过滤板组通过螺钉设置在支架上,通过V形过滤板组将进气腔11中的新鲜空气过滤,且V形过滤板组起到了阻止新鲜空气直接冲击到车间内的作用,提高了车间内部的空气质量;同时进气腔11和V形过滤板组相互配合内形成消音室,将进气腔中产生的噪音降低到最小;V形过滤板组由两块过滤板3拼接而成,由于过滤板3为倾斜放置,增加了过滤板3与新鲜空气的接触面积。
所述的过滤板3由外到内依次设置有黑布过滤层31、第一钢丝支撑层32、中效过滤层33、第二钢丝支撑层34和高效过滤层35,黑布过滤层31的厚度为0.55mm,中效过滤层33的厚度为0.35mm,高效过滤层35的厚度为0.2mm,第一钢丝支撑层32和第二钢丝支撑层34的厚度均为0.5mm,通过分级过滤,将新鲜空气中的大部分雾霾和粉尘过滤掉,第一钢丝支撑层32和第二钢丝支撑层34使整个过滤板3具有了相当好的抗拉强度。
两个排气腔12内均设有四个凸起物121和挡板122,凸起物121增大了排气腔12的内表面积,使排气腔12中的废气和进气腔11中的新鲜空气能足够的换热;挡板122与排气腔12内壁之间的夹角为45度,防止了排气腔12中的废气回流。
所述的进气腔11进气端端口和两个排气腔12的排气端端口均设有风扇4和电机5,风扇4与电机5通过皮带轴向连接,将风扇4和电机5放置到离车间内部较远的位置,进一步减少了噪声对车间内部的影响。
以上就是一种用于胶带生产车间的空气过滤器的结构特点和作用效果,其优点:结构简单实用,使用方便,所采用的材料便宜,制造和安装的成本较低;净化车间内部的空气,噪音小,配合空调保障车间内的温度在人体能适宜的范围。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于胶带生产车间的空气过滤器,其特征在于,包括壳体(1)和气囊(2),气囊(2)通过螺钉套接在壳体(1)的四周,气囊(2)上设有充气管(21);
壳体(1)的内侧设有进气腔(11)和两个排气腔(12),两个排气腔(12)分别设置在进气腔(11)的两侧;
进气腔(11)内设有支架和至少两组V形过滤板组,支架与进气腔(11)内壁之间设有密封胶条,至少两组V形过滤板组通过螺钉设置在支架上,V形过滤板组由两块过滤板(3)拼接而成;
所述的过滤板(3)由外到内依次设置有黑布过滤层(31)、第一钢丝支撑层(32)、中效过滤层(33)、第二钢丝支撑层(34)和高效过滤层(35),黑布过滤层(31)的厚度为0.1~1mm,中效过滤层(33)的厚度为0.2~0.5mm,高效过滤层(35)的厚度为0.1~0.3mm,第一钢丝支撑层(32)和第二钢丝支撑层(34)的厚度均为0.5mm;
两个排气腔(12)内均设有至少一个凸起物(121)和挡板(122),所述的挡板(122)与排气腔(12)内壁之间的夹角为30~50度;
进气腔(11)进气端端口和两个排气腔(12)的排气端端口均设有风扇(4)和电机(5),风扇(4)与电机(5)通过皮带轴向连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶带生产车间的空气过滤器,其特征在于,V形过滤板组的数量为三组。
3.根据权利要求1所述的一种用于胶带生产车间的空气过滤器,其特征在于,凸起物(121)的数量为四个,挡板(122)的数量为一块,且挡板(122)与排气腔(12)内壁之间的夹角为45度。
4.根据权利要求1所述的一种用于胶带生产车间的空气过滤器,其特征在于,黑布过滤层(31)的厚度为0.55mm,中效过滤层(33)的厚度为0.35mm,高效过滤层(35)的厚度为0.2mm。
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CN201420134984.8U CN203737011U (zh) | 2014-03-24 | 2014-03-24 | 一种用于胶带生产车间的空气过滤器 |
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CN112791532A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-05-14 | 江苏新希特机械有限公司 | 一种箱式空气过滤器 |
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