CN203733917U - 复合材料盖板滤波器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合材料盖板滤波器，包括滤波器腔体和盖板组件，所述盖板组件通过螺钉紧固在滤波器腔体上，所述盖板组件为上下两个表面设置覆铜层的复合材料板，该盖板组设置有压铆螺母以及调谐自锁螺丝，所述调谐自锁螺丝通过螺纹与压铆螺母连接。本实用新型通过通过对滤波器盖板的改进，可以大大缩短制作盖板的工艺过程，螺母无需压铆，采用回流焊或其他焊接方式焊接在复合材料板上，由于没有了压铆过程，板的平整度会大大提高，故将盖板锁紧在腔体上时，可减少使用紧固螺钉的数量，相应地减少了腔体上螺纹孔的数量，这样可降低产品重量，降低加工难度，可以有效提高信号调节的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及信号处理领域，特别涉及一种复合材料盖板滤波器。
背景技术
目前使用的传统的滤波器的盖板在压铆的过程中，会产生较大的变形，为了保证信号的调节质量，需要调整盖板的平整度，因此在设计时采用了大量的连接螺钉，从而使滤波器腔体和盖板的的设计过程和加工工艺较为复杂，也就增加了滤波器的成本，增加了重量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种复合材料盖板滤波器。
本实用新型采用的技术方案为：
一种复合材料盖板的滤波器：包括滤波器腔体和盖板组件，所述盖板组件通过螺钉紧固在滤波器腔体上，所述盖板组件为上下两个表面设置覆铜层的复合材料板，该盖板组设置有压铆螺母以及调谐自锁螺丝，所述调谐自锁螺丝通过螺纹与压铆螺母连接。
优选的，所述压铆螺母通过回流焊或者其他焊接方式焊接在盖板上。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：
1、本实用新型所述的滤波器的盖板为覆铜复合材料盖板，可以有效缩短制作盖板的工艺过程，螺母无需压铆，采用回流焊或其他焊接方式直接焊接在复合材料板上。
2、本实用新型由于没有了压铆过程，盖板的平整度会大大提高，因此在盖板锁紧时就不需要传统上数量巨大的螺钉孔（可以明显减少40%——50%）
可以有效提高信号调节的质量。
3、本实用新型的滤波器腔体由于所述盖板组件的简化，其设计和制造过程可以进行相应的简化，从而大大降低了滤波器的设计、制造成本，减轻了重量。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1、图2所示，本实施例的基于覆铜复合材料盖板的滤波器装置，包括滤波器腔体5和盖板组件，所述盖板组件设置在滤波器腔体5上，还包括覆铜层2、印制电路板（以下简称复合材料板）3、压铆螺母4、调谐自锁螺丝1，所述覆铜层2设置在复合材料板3的上下两个表面，所述压铆螺母4设置在复合材料板3上，所述调谐自锁螺丝1通过螺纹与压铆螺母4连接，整个复合材料板3通过螺钉6紧固在滤波器的腔体5上；可以方便拆卸。
本实施例中的盖板为覆铜复合材料板，覆铜的目的是为了保证盖板的导电性，使盖板与滤波器腔体连成一个整体，实现接地的目的，并且覆铜复合材料板较传统铝质盖板的价格低廉。
本实施例中的压铆螺母4是采用回流焊或其他焊接方式焊接到覆铜复合材料板3上的，而不是采用压铆的方式。由于传统的压铆方式，会导致盖板产生较大变形，为了调整其平整性，需要通过调整盖板3与滤波器腔体5之间紧固螺钉6的松紧，这样设计的的盖板3和滤波器腔体5就会有大量螺钉间隙空孔和螺钉孔，此外在滤波器腔体5设计的时候，为了满足紧固的需求，需要在腔室壁上在增加螺钉孔，这样就大大增加了设计的难度和CNC（数控机床）加工的工作量，使得整个滤波器的成本就会增加。采用焊接螺母的方式，由于焊接温度较低，覆铜复合材料板3的变形量很小，平整度满足使用要求，因此在锁紧盖板的时候，就不用这么多的螺钉（数量可以减少40%——50%），从而既提升了滤波器的性能，又降低了滤波器的成本。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种复合材料盖板的滤波器，包括滤波器腔体和盖板组件，其特征是：所述盖板组件通过螺钉紧固在滤波器腔体上，所述盖板组件为上下两个表面设置覆铜层的复合材料板，该盖板组设置有压铆螺母以及调谐自锁螺丝，所述调谐自锁螺丝通过螺纹与压铆螺母连接，压铆螺母焊接在盖板组件上。
2.如权利要求1所述的复合材料盖板的滤波器，其特征是：所述压铆螺母通过回流焊焊接在盖板组件上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111211395A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-05-29 | 苏州道田新材料科技有限公司 | 一种高分子复合材料腔体滤波器的制备方法 |
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2013
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