CN203730624U - 一种金属复合橡胶隔振器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属复合橡胶隔振器，传统隔振器采用纯橡胶，使用寿命短。本实用新型包括外壳、橡胶弹簧、定位套筒。外壳边缘对称设有若干个法兰，中间为截面呈“L”形的锥台体。定位套筒外壁设有多级台阶，定位套筒置于外壳内部，橡胶弹簧设置在定位套筒与外壳内壁之间。本实用新型通过外壳与定位套筒之间的橡胶弹簧，缓解了外部构件对橡胶弹簧的冲击力而产生的振动，实现减振目的。外壳“L”形的锥台体和定位套筒外壁多级台阶的形状设计，显著改善了传统隔振器橡胶体“轴向回缩”或“径向回缩”现象，延长了隔振器的使用寿命。由于本实用新型为金属复合橡胶隔振器，因而可以长期在重负载作用下使用，同时具有高耐磨的特点。

Description

一种金属复合橡胶隔振器

技术领域

本实用新型涉及一种隔振器，具体涉及一种重型机械中两构件间的隔振器，属于减振技术领域。

背景技术

公知大型机械对支承减振器的减振能力有很高要求，一般采用柔性连接，如采用纯橡胶作为支承减振器，可以控制振动的传递，缓解了构件之间由于振动产生的冲击力。但此类结构的支承减振器强度较低，而且由于长期在重负载环境下使用容易产生“轴向回缩”或“径向回缩”等现象，大大缩短了隔振器的使用寿命，因此设计一种金属外壳减振器，既保证了隔振器有足够的弹性，又使隔振器具有高耐磨、高强度特性，对隔振器使用寿命的延长有着重要作用。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能长期在重负载环境下使用、具有高耐磨、长寿命的金属复合橡胶隔振器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种金属复合橡胶隔振器，包括外壳、橡胶弹簧、定位套筒。外壳边缘对称设有若干个法兰，中间为截面呈“L”形的锥台体。定位套筒外壁设有多级台阶，定位套筒置于外壳内部，橡胶弹簧设置在定位套筒与外壳内壁之间。

橡胶弹簧延伸覆盖于外壳“L”形部分的底部一侧平面，形成环形橡胶衬。

本实用新型通过外壳与定位套筒之间的橡胶弹簧，将外部构件传递到定位套筒上的振动转化为橡胶弹簧的弹性形变，缓解了外部构件对橡胶弹簧的冲击力而产生的振动，从而实现减振目的。外壳“L”形的锥台体和定位套筒外壁多级台阶的形状设计，对橡胶弹簧施加相反方向的力，使整个隔振器在振动过程中保持紧密配合的状态，显著改善了传统隔振器橡胶体“轴向回缩”或“径向回缩”现象，延长了隔振器的使用寿命。

由于本实用新型为金属复合橡胶隔振器，因而可以长期在重负载作用下使用，同时具有高耐磨的特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的俯视图。

在上述附图中，1为外壳，2为橡胶弹簧，3为定位套筒。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型包括外壳1、橡胶弹簧2、定位套筒3。外壳1边缘对称设有若干个法兰，中间为截面呈“L”形的锥台体。定位套筒3外壁设有多级台阶，定位套筒3置于外壳1内部，橡胶弹簧2设置在定位套筒3与外壳1内壁之间。

橡胶弹簧2延伸覆盖于外壳1“L”形部分的底部一侧平面，形成环形橡胶衬。

本实用新型通过外壳1与定位套筒3之间的橡胶弹簧2，将外部构件传递到定位套筒3上的振动转化为橡胶弹簧2的弹性形变，缓解了外部构件对橡胶弹簧2的冲击力而产生的振动，从而实现减振目的。外壳1“L”形的锥台体和定位套筒3外壁多级台阶的形状设计，对橡胶弹簧2施加相反方向的力，使整个隔振器在振动过程中保持紧密配合的状态，显著改善了传统隔振器橡胶体“轴向回缩”或“径向回缩”现象，延长了隔振器的使用寿命。

由于本实用新型为金属复合橡胶隔振器，因而可以长期在重负载作用下使用，同时具有高耐磨的特点。

Claims (2)

1.一种金属复合橡胶隔振器，包括外壳、橡胶弹簧、定位套筒，外壳边缘对称设有若干个法兰，中间为截面呈“L”形的锥台体；定位套筒外壁设有多级台阶，其特征在于：所述定位套筒置于外壳内部，所述橡胶弹簧设置在定位套筒与外壳内壁之间。

2.根据权利要求1所述的一种金属复合橡胶隔振器，其特征在于：所述橡胶弹簧延伸覆盖于外壳“L”形部分的底部一侧平面，形成环形橡胶衬。