CN203729859U - 旋挖钻机可拆卸的组合式扩展鹅头 - Google Patents

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CN203729859U CN201320858387.5U CN201320858387U CN203729859U CN 203729859 U CN203729859 U CN 203729859U CN 201320858387 U CN201320858387 U CN 201320858387U CN 203729859 U CN203729859 U CN 203729859U
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张�杰
赵伟
吕伟祥
李晓亮
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Abstract

本实用新型公开了一种旋挖钻机可拆卸的组合式扩展鹅头,包括鹅头主体(3)、钢丝绳(7)和两个鹅头滑轮(13),鹅头主体(3)安装在旋挖钻机的钻桅(9)上;还包括前支撑架(1)和后支撑架(4),前支撑架可拆卸的安装在鹅头主体的前部;后支撑架可拆卸的安装在鹅头主体的后部;两个鹅头滑轮分别通过滑轮销轴(5)安装在前、后支撑架的两端,滑轮销轴与前、后支撑架之间通过螺栓I固定连接;钢丝绳绕过两个鹅头滑轮固定在钻杆(8)的上部。本实用新型的前、后支撑架均可从鹅头主体上独立拆卸,可快速方便实现旋挖钻机工作幅度的扩展,实现大孔钻进及旋挖多功能配置的切换,更换、维护成本低,加工方便、精度高、制造成本低。

Description

旋挖钻机可拆卸的组合式扩展鹅头
技术领域
本实用新型涉及一种旋挖钻机可拆卸的组合式扩展鹅头,属于集装箱工程技术领域。
背景技术
旋挖钻机作为一种桩基础成孔作业设备,它主要靠动力头驱动钻杆钻具旋转进行切削土,然后通过主卷扬提升钻杆钻具至孔外卸土,周期循环作业最终完成桩工的施工。在旋挖钻机主卷扬提升钻杆钻头的过程中,鹅头在整个提升系统中起到钢丝绳导向和支撑的作用。近年来,随着跨江、跨海等大跨度桥梁工程的不断增多,对于桥墩桩基础的承载能力要求不断增加,而使用旋挖钻机施工的大直径、超深的桩基础成为主要的解决方案。
目前,国内所有的旋挖钻机鹅头均为整体式焊接结构,该结构主要存在以下三个问题:1、遇到钻孔直径需要扩展以及鹅头架变形时,需要更换整个鹅头总成,工作量大,更换成本高;2、随着国内桩工设备多功能化发展步伐的不断加快,不同工法之间使用同一主机,只需要更换不同工作装置即可实现是一种发展趋势,而现有整体式焊接鹅头在不同工法之间无法实现通用,切换麻烦,成本高;3、对于特大吨位旋挖钻机,由于钻孔直径较大,鹅头总成前、后滑轮安装距也较长,且安装精度需要较高,还需要利用大型设备进行加工,加工难度大,成本高。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种旋挖钻机可拆卸的组合式扩展鹅头,其不仅更换简单、更换成本低,而且可在不同工法之间实现通用,扩展性强;同时易加工,成本低。
为了实现上述目的,本实用新型的一种旋挖钻机可拆卸的组合式扩展鹅头,包括鹅头主体、钢丝绳和两个鹅头滑轮,鹅头主体安装在旋挖钻机的钻桅上;还包括前支撑架和后支撑架,所述前支撑架可拆卸的安装在鹅头主体的前部;后支撑架可拆卸的安装在鹅头主体的后部;两个鹅头滑轮分别通过滑轮销轴安装在前、后支撑架的两端,滑轮销轴与前、后支撑架之间通过螺栓I固定连接;钢丝绳绕过两个鹅头滑轮固定在钻杆的上部。
优选地,所述鹅头滑轮的中心处安装有轴承,轴承两端用挡圈固定在鹅头滑轮上;滑轮销轴穿过轴承。
优选地,所述前支撑架通过支架销轴固定安装在鹅头主体的前部;后支撑架通过支架销轴固定安装在鹅头主体的后部;支架销轴与鹅头主体之间通过螺栓I连接。
优选地,所述鹅头滑轮的边缘安装有可转动的钢管,钢管与鹅头滑轮之间的间隙小于钢丝绳的直径;所述钢管与前、后支撑架通过螺栓II和螺母连接。
与现有技术相比,本实用新型通过采用可拆卸的组合式设计,在不改变钢丝绳缠绕轨迹的情况下,可实现鹅头主体以及前、后支撑架的独立设计,结构简单,前、后支撑架均可从鹅头主体上独立拆卸,当同一主机钻孔直径需要扩展时,仅需更换前支撑架就可实现大孔钻进,无需再更换整个鹅头总成,降低了更换工作量和更换成本;当旋挖钻机主机实现其它多种工法施工时,需要悬挂不同的工作装置,在不更换鹅头主体的情况下,该扩展鹅头也可通过小范围更换,实现快速切换,使其可在不同工法之间实现通用,降低了成本,扩展性强;同时,对于特大吨位旋挖钻机,由于鹅头主体以及前、后支撑架是分开设计的,故可用小型设备分别加工鹅头主体及前、后支撑架,进而组装成鹅头总成,加工成本低,加工精度容易保证。最终,可快速方便实现旋挖钻机工作幅度的扩展,实现大孔钻进及旋挖多功能配置的切换,更换、维护成本低,加工方便、精度高、制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A向的俯视图。
图中:1、前支撑架,2、支架销轴,3、鹅头主体,4、后支撑架,5、滑轮销轴,6、螺栓I,7、钢丝绳,8、钻杆,9、钻桅,10、螺栓II,11、钢管,12、螺母,13、鹅头滑轮,14、轴承,15、挡圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型一种旋挖钻机可拆卸的组合式扩展鹅头,包括鹅头主体3、钢丝绳7、两个鹅头滑轮13、前支撑架1和后支撑架4,鹅头主体3安装在旋挖钻机的钻桅9上;前支撑架1可拆卸的安装在鹅头主体3的前部;后支撑架4可拆卸的安装在鹅头主体3的后部;两个鹅头滑轮13分别通过滑轮销轴5安装在前、后支撑架1、4的两端,滑轮销轴5与前、后支撑架1、4通过螺栓I6固定连接;钢丝绳7绕过两个鹅头滑轮13固定在钻杆8的上部。
组装时,可先利用支架销轴2将前支撑架1和后支撑架4分别固定到鹅头主体3的前部和后部,并利用螺栓I6分别将支架销轴2固定到鹅头主体3上;然后将鹅头滑轮13用滑轮销轴5分别固定在前支撑架1和后支撑架4上,同时也用螺栓I6将滑轮销轴5分别固定在前支撑架1和后支撑架4上;将钢丝绳7绕过两个鹅头滑轮13固定在钻杆8的上部,组装好后就可以使用了。当同一主机钻孔直径需要扩展时,可以通过更换前支撑架1来实现大孔钻进,无需再更换整个鹅头总成,降低了更换工作量和更换成本;当旋挖钻机主机实现其它多种工法施工时,需要悬挂不同的工作装置,在不更换鹅头主体的情况下,该扩展鹅头也可通过小范围更换,实现快速切换,使其可在不同工法之间实现通用,降低了成本,扩展性强;同时,对于特大吨位旋挖钻机,由于鹅头主体以及前、后支撑架是分开设计的,故可用小型设备分别加工鹅头主体及前、后支撑架,进而组装成鹅头总成,加工成本低,加工精度容易保证。最终,可快速方便实现旋挖钻机工作幅度的扩展,实现大孔钻进及旋挖多功能配置的切换,更换、维护成本低,加工方便、精度高、制造成本低。
作为本实用新型的进一步改进,可在鹅头滑轮13的中心处安装有轴承14,轴承14两端用挡圈15固定在鹅头滑轮13上;滑轮销轴5穿过轴承14将鹅头滑轮13安装在前、后支撑架1、4,并借助螺栓I6将滑轮销轴5分别固定在前支撑架1和后支撑架4上。
作为本实用新型的进一步改进,相比采用其他可拆卸的方式连接,前支撑架1可通过支架销轴2固定安装在鹅头主体3的前部;后支撑架4通过支架销轴2固定安装在鹅头主体3的后部;支架销轴2与鹅头主体3之间通过螺栓I6连接,更方便组装和拆卸。
优选地,所述鹅头滑轮13的边缘安装有可转动的钢管11,钢管11与鹅头滑轮13之间的间隙小于钢丝绳7的直径;所述钢管11与前、后支撑架1、4通过螺栓II10和螺母12连接;此时可将钢丝绳7固定在鹅头滑轮13和钢管11之间,防止其跑偏。

Claims (5)

1.一种旋挖钻机可拆卸的组合式扩展鹅头,包括鹅头主体(3)、钢丝绳(7)和两个鹅头滑轮(13),鹅头主体(3)安装在旋挖钻机的钻桅(9)上;其特征在于,还包括前支撑架(1)和后支撑架(4),所述前支撑架(1)可拆卸的安装在鹅头主体(3)的前部;后支撑架(4)可拆卸的安装在鹅头主体(3)的后部;两个鹅头滑轮(13)分别通过滑轮销轴(5)安装在前、后支撑架(1、4)的两端,滑轮销轴(5)与前、后支撑架(1、4)之间通过螺栓I(6)固定连接;钢丝绳(7)绕过两个鹅头滑轮(13)固定在钻杆(8)的上部。
2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机可拆卸的组合式扩展鹅头,其特征在于,所述鹅头滑轮(13)的中心处安装有轴承(14),轴承(14)两端用挡圈(15)固定在鹅头滑轮(13)上;滑轮销轴(5)穿过轴承(14)。
3.根据权利要求1或2所述的一种旋挖钻机可拆卸的组合式扩展鹅头,其特征在于,所述前支撑架(1)通过支架销轴(2)固定安装在鹅头主体(3)的前部;后支撑架(4)通过支架销轴(2)固定安装在鹅头主体(3)的后部;支架销轴(2)与鹅头主体(3)之间通过螺栓I(6)连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种旋挖钻机可拆卸的组合式扩展鹅头,其特征在于,所述鹅头滑轮(13)的边缘安装有可转动的钢管(11),钢管(11)与鹅头滑轮(13)之间的间隙小于钢丝绳(7)的直径;所述钢管(11)与前、后支撑架(1、4)通过螺栓II(10)和螺母(12)连接。
5.根据权利要求3所述的一种旋挖钻机可拆卸的组合式扩展鹅头,其特征在于,所述鹅头滑轮(13)的边缘安装有可转动的钢管(11),钢管(11)与鹅头滑轮(13)之间的间隙小于钢丝绳(7)的直径;所述钢管(11)与前、后支撑架(1、4)通过螺栓II(10)和螺母(12)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103742072A (zh) * 2013-12-24 2014-04-23 徐州徐工基础工程机械有限公司 一种旋挖钻机可拆卸的组合式扩展鹅头
CN113107397A (zh) * 2021-05-14 2021-07-13 徐州徐工基础工程机械有限公司 钻孔中心距无极可调的可折叠式鹅头结构

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