CN203729728U - 锁定单元和锁定装置 - Google Patents
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Abstract
提供了一种锁定单元和锁定装置。该锁定单元包括驱动器件和一对锁定元件,其中驱动器件的触发引起锁定元件在缩回状态和伸出状态之间的旋转。
Description
技术领域
本发明涉及锁定机构。特别地,本发明涉及用于锁紧并锁定门或竖铰链窗的锁定装置,本发明公开于本申请人于2012年12月17日递交的名称为“Improvements Relating to Locking Apparatus”的英国专利申请1222751.8的说明书中,该专利申请的主题包含在本申请的说明书中并且本申请要求该专利申请的优先权。这种锁定机构通常称为“长插销(espagnolette)”机构。更特别地,本申请涉及英国专利申请1222751.8中所公开的锁定装置的改进或修改。
背景技术
长插销式机构通常安装在PVC、木材、铝制窗和门上。这种锁定机构通常包括锁定单元,该锁定单元安装在窗扇或门扉的与窗或门的铰接侧相对的侧。一对驱动杆通常沿着窗或门的邻近锁定单元的侧在彼此相反的方向上从锁定单元延伸出。驱动杆趋向于与窗扇或门扉的邻近锁定单元的外面平齐。
锁定单元具有驱动部件,所述驱动部件通常与手柄连接。在现有技术中,每个驱动杆上都可布置有诸如锁定栓钉的一个或多个锁定元件,该锁定元件也称为“蘑菇状件”。锁定栓钉被布置为当门或窗处于闭合构造时滑动而与布置在对应的门侧柱或窗框的与锁定单元和驱动杆相对的表面上的锁定保持件啮合以及脱离啮合。
驱动部件的操作引起各个驱动杆的纵向轴向运动。每个杆沿与另一杆相反的方向运动以使锁定栓钉与保持件啮合或分离。在公开号为GB 2 264529 A、GB 2 423 792 A和GB 2 253 241 A的英国专利申请中提供了根据现有技术的这种锁定机构的实施例。
根据现有技术的用于竖铰链窗的其它锁定机构包括除上述锁定栓钉 之外的另外的锁定元件。该另外的锁定元件与位于竖铰链窗的窗框中的另外的锁定保持件啮合。在公开号为GB 2 287 979 A的英国专利申请中提供了具有另外的锁定元件的锁定机构的实施例。
并非是设有其中每个杆沿与另一杆相反的方向从锁定单元延伸出的一对驱动杆,公开号为EP 1 359 273 A1的欧洲专利申请描述了一种锁定机构,其中一对相邻的驱动杆分别与靠近每个杆中部的锁定单元啮合。驱动杆彼此略微偏移。锁定栓钉安装在每个杆的每个端部附近,并且杆可相对于彼此运动以增大或减小安装在相邻杆上的成对的相邻栓钉之间的距离。栓钉是通过锁定单元的触发而合到一起以与互补的锁定保持件啮合。
现有技术的锁定元件从安装有它们的表面向外延伸。因此,当根据现有技术来设计、制造和安装门或窗时,门与侧柱、或窗与窗框之间的距离必须落在极窄的范围内以确保锁定元件和保持件之间的正确啮合。对于这种高精确度的需求增加了与门和窗的设计、制造和安装相关联的成本和时间。
此外,锁定元件的简单的线性运动将门或窗置于被窃的危险。窃贼可通过在门和门侧柱或窗和窗框之间滑动刀具或其它薄的工具来滑动栓钉以及另外的锁定元件而使它们脱离啮合,将栓钉与刀具啮合并且滑动栓钉而使栓钉与其锁定保持件脱离啮合。由于所有的栓钉和另外的锁定元件连接,这会导致所有的锁定元件与保持件分离,从而将门或窗解锁。
因此,对于克服现有技术局限的适合于安装在门或窗上的锁定装置存在需求。
实用新型内容
因此,本发明涉及适合于安装在窗扇或门扉上的锁定单元,所述锁定单元包括驱动器件和一对锁定元件,其中驱动器件的触发引起锁定元件在缩回状态和伸出状态之间的旋转。
本发明提供锁定元件,所述锁定元件从当锁定单元处于缩回状态时可在锁定单元外壳内的完全缩回状态旋转到在伸出状态下锁定元件可形成锁定单元的一对伸出件的位置。根据本发明的优选实施方案,在缩回状态 下,锁定元件以及因此锁定单元处于未锁紧状态,并且在伸出状态下锁定元件以及因此锁定单元处于适合于与可包括一个或多个互补的锁定保持件的锁紧元件啮合的锁紧状态。在锁紧状态下锁定元件可与锁紧元件啮合以将窗或门锁定在闭合位置。在未锁紧状态下,窗或门可根据需要自由地打开。
有利的是,本发明不要求窗与窗框或门与门侧柱之间的最小距离,以适应锁定元件。因此,本发明简化了门和窗的设计、制造和安装。这允许窗与窗框、或门与门侧柱之间的距离的更大范围的变化。另一结果是可以减小窗与窗框或门与门侧柱之间的间隙。
减小窗与窗框或门与门侧柱之间的间隙的结果是门或窗的密封件可围绕窗框或门侧柱更紧密地装配。除了本发明所提供的窃贼通过较窄的间隙接近锁定元件的固有难度之外,紧密的密封件还阻碍窃贼强制打开窗或门的能力。因此,本发明提高了门和窗的安全性。
在本发明的优选实施方案中,锁定元件沿相互相反的方向在缩回状态和伸出状态之间旋转。每个锁定元件都可以包括主体部和啮合部,并且每个锁定元件都可安装在枢轴销上并且可被布置为绕贯通主体部的轴线旋转。
在缩回状态下,一对锁定元件的啮合部优选地位于距彼此最远的距离处。因此,当锁定元件从缩回状态运动到伸出状态时,啮合部之间的距离会减小。结果是,当锁定元件从锁紧状态运动到未锁紧状态时,啮合部之间的距离会增大。
为了保护锁定单元,尤其是驱动器件和锁定元件,锁定单元可进一步包括外壳。在缩回状态下,锁定元件可位于外壳内。优选地,在缩回状态下,每个锁定元件的表面可与外壳的表面平齐以提供到锁定单元的平滑表面。
相反,在伸出状态下,锁定元件可从外壳内伸出,以使锁定元件的啮合部可在外壳的外部。
优选地,当锁定元件从伸出状态缩回到缩回状态时,锁定元件被容纳在外壳中。
为了将施加到驱动部件上的力传送到锁定元件,锁定单元可进一步包 括传动组件。传动组件可被布置为将施加到驱动器件的旋转运动转换为线性运动。在优选的实施方案中,传动组件包括在旋转运动和线性运动之间转换的齿条与齿轮布置。传动组件可以包括第一驱动臂和第二驱动臂,所述第一驱动臂和第二驱动臂能够线性地运动。因此,传动组件可以将驱动器件的旋转运动转换为驱动臂的线性移动,或者可被布置为将驱动器件的线性运动转换为驱动杆的线性移动。传动组件可被布置为当力或运动施加到驱动器件上时使第一驱动臂和第二驱动臂沿彼此相反的方向移动。有利的是,传动组件免除对如现有技术中可见的一对相邻的偏置驱动杆的需要。
为了实现锁定元件的旋转,一对锁定元件中的一个可与第一驱动臂啮合而一对锁定元件中的另一个可与第二驱动臂啮合。优选地,第一驱动臂和第二驱动臂各自具有分别与相应的锁定元件上的齿轮部啮合的齿条部。因此,驱动臂的线性移动可引起锁定元件的旋转运动。
在本发明的另一实施方案中,第一驱动臂的线性移动可引起一对锁定元件中的一个沿第一方向的旋转,并且第二驱动臂的线性移动可引起一对锁定元件中的另一个沿相反方向的旋转。
在本发明的优选实施方案中,驱动器件与第一驱动臂啮合。为了将施加到驱动器件上的力从第一驱动臂传送到第二驱动臂,传动组件可以包括被布置为传送力的中间装置。优选地,中间装置包括一对齿轮。
传动组件可以包括至少一个齿条和至少一个齿轮。第一驱动臂和第二驱动臂可各自包括齿条,并且中间装置可位于驱动臂之间。在该构造中,一对齿轮可夹在驱动臂的齿条之间并且与驱动臂的齿条啮合。
在本发明的优选实施方案中,驱动器件可以包括驱动凸轮。驱动凸轮可以具有适于接纳标准窗手柄的插头部件的插座。另外,驱动凸轮可以包括齿轮部。带有包括驱动凸轮的驱动器件的锁定单元可被称为主锁定单元,可以通过用户将手柄啮合在驱动凸轮的插座中并且转动手柄来触发驱动器件。驱动器件的旋转运动优选地引起至少一个驱动杆的线性运动。
锁定单元的驱动器件可以包括驱动杆,所述驱动杆可与主锁定单元链接。在锁定单元的驱动器件包括与主锁定单元链接的驱动杆的情况下,驱动单元可被称为辅助锁定单元。在第二锁定单元的构造中,驱动器件的线 性运动可引起锁定元件的旋转。
根据另一方案,本发明涉及锁定单元与锁紧元件的组合,其中锁紧元件被布置为当其处于伸出状态时能够与锁定单元啮合。
本发明进一步涉及包括第一锁定单元、第二锁定单元和驱动杆的锁定装置,其中驱动杆与每个所述锁定单元耦合以将力从第一锁定单元传递到第二锁定单元。第一锁定单元可以上述主锁定单元的方式包括驱动凸轮,并且第二锁定单元可以为辅助锁定单元。
所述装置可被布置成使得第一锁定单元的驱动器件的旋转运动引起驱动杆的线性移动。第二锁定单元的驱动器件可以包括驱动杆。驱动杆可被布置成线性地移动,这会引起至少一个锁定单元(优选地为第二锁定单元)的锁定元件的旋转运动。
优选地,第一锁定单元和第二锁定单元安装到支撑杆上,并且支撑杆可以为底板(facia)。
在本发明的另一实施方案中,锁定装置可进一步包括另外的第三锁定单元和另外的驱动杆,其中另外的驱动杆与第一锁定单元和第三锁定单元耦合以当锁定单元之一的驱动部件被触发时将力从第一锁定单元传送到第三锁定单元。
为了进一步增强安全性,尤其是增强竖铰链窗的安全性,有利的是竖铰链窗也锁定在窗扇铰链侧上。
因此,在优选的实施方案中,用于竖铰链窗的锁定装置具有窗扇锁定侧和窗扇铰链侧,先前提到的驱动器件可操作以将竖铰链窗扇锁定在窗扇锁定侧和窗扇铰链侧上。
有利的是,这通过设置至少一个圆角锁定单元并且锁定竖铰链窗扇而实现在窗扇锁定侧和铰链侧上。
通过这种方法,至少一个竖铰链窗扇锁定侧和铰链侧圆角锁定单元使能将竖铰链窗扇锁定在竖铰链窗扇的窗扇锁定侧和铰链侧角部区域中。
为了简化构造和装配、锁定的操作和简易的有效性,至少一个竖铰链窗扇锁定侧和铰链侧圆角式锁定单元可包含弹射式螺栓,能够由驱动器件使该弹射式螺栓能够在将竖铰链窗扇从竖铰链窗扇框架解锁的位置和将竖铰链窗扇锁定到竖铰链窗扇框架的位置之间操作。
而且,还可通过在至少一个竖铰链窗扇锁定和铰链侧圆角式单元中包括压缩调节锁定点来进一步增强锁定侧和铰链侧锁定。
优选地,压缩调节锁定点还在锁定侧上包括凸起部件,该凸起部件延伸贯通窗扇底板杆中的狭槽并且被固定以便通过驱动杆在其将竖铰链窗扇从竖铰链窗扇框架解锁的位置和将竖铰链窗扇锁定到竖铰链窗扇框架的位置之间移动。
理想地,设置至少一个圆角式锁定单元以将竖铰链窗扇锁定在窗扇锁定侧以及窗扇铰链侧上,这优选地还使竖铰链窗扇能够在竖铰链窗扇的窗扇锁定侧和铰链侧角部区域中被锁定。
至少一个窗扇铰链侧圆角式单元上的压缩调节锁定点优选地包括凸起部件,该凸起部件固定到臂上并且延伸贯通操作杆中的狭槽,凸轮部件通过该操作杆在其将竖铰链窗扇从竖铰链窗扇框架上解锁的位置和将竖铰链窗扇锁定到竖铰链窗扇框架的位置之间移动。
通过压缩锁定部件,扇在窗扇锁定侧上的另外两个点处被锁定到框架,这进一步增强了安全性。
为了便于驱动杆绕窗扇锁定侧的窗扇圆角区域线性移动平移通过90°而到达窗扇铰链侧圆角区域,窗扇锁定侧圆角式锁定单元优选地包括例如弹簧钢制的挠性条,该挠性条固定到驱动杆,绕锁定侧角部区域延伸并且固定到用于操作窗扇铰链侧上的窗扇圆角式锁定单元的操作杆上。
在如上所述的具有第一锁定单元和第二锁定单元的锁定装置的变型例中,第二锁定单元可由之前已经提到的竖铰链窗扇锁定侧和窗扇铰链侧上的竖铰链窗扇圆角式锁定单元中的任一个替代。
本发明另外涉及操作锁定单元或锁定装置的方法,所述方法包括触发驱动器件,其中所述驱动器件的移动引起一对锁定元件在缩回状态和伸出状态之间的旋转。
驱动器件的移动可以为旋转运动和/或线性移动。优选地,驱动器件的移动引起至少一个驱动臂的移动。驱动器件的移动可引起至少一个驱动杆的移动。
优选地,驱动臂或驱动杆沿第一方向的线性移动将竖铰链窗扇从竖铰链窗扇的窗扇锁定侧角部区域解锁并且沿相反的第二方向线性移动将竖 铰链窗扇锁定在竖铰链窗扇的窗扇锁定侧角部区域中,并且操作驱动臂或驱动杆沿与第一方向成直角的第三方向的线性移动将竖铰链窗扇从竖铰链窗扇的窗扇铰链侧角部锁定区域中解锁并且操作驱动臂或驱动杆沿相反的第四方向的线性移动将竖铰链窗扇锁定在竖铰链窗扇的窗扇铰链侧角部锁定区域中。
驱动臂或驱动杆的线性移动方便地通过绕竖铰链窗扇的锁定侧角部区域90°以及通过能线性移动的操作臂或操作杆而被传递到竖铰链窗扇的窗扇铰链侧锁定角部区域。
附图说明
为了更易于理解本发明,将通过参照下面的附图仅以实施例的方式来描述本发明的优选实施方案,其中:
图1为根据本发明的锁定装置的立体图;
图2为图1示出的锁定装置的侧视图;
图3为图1和图2示出的锁定装置的前视图;
图4为图1至图3示出的锁定装置的分解立体图;
图5为根据本发明的主锁定单元的分解立体图;
图6为处于未锁紧状态的图5示出的主锁定单元的剖视图;
图7为处于未锁紧状态的图5和图6示出的主锁定单元的立体图;
图8为处于锁紧状态的图5至图7示出的主锁定单元的剖视图;
图9为处于锁紧状态的图5至图8示出的主锁定单元的立体图;
图10为处于锁紧状态并且与锁定保持件啮合的图5至图9中示出的主锁定单元的剖视图;
图11为图10中所示的主锁定单元和锁定保持件的立体图;
图12为根据本发明的辅助锁定单元的分解立体图;
图13为处于未锁紧状态的图12示出的辅助锁定单元的剖视图;
图14为处于未锁紧状态的图12和图13中示出的辅助锁定单元的立体图;
图15为处于锁紧状态的图12至图14中示出的辅助锁定单元的剖视 图;
图16为处于锁紧状态的图12至图15中示出的辅助锁定单元的立体图;
图17为专用于竖铰链窗扇的另一实施方案的立体图,其中图1至图16中的辅助锁定单元由显示处于未锁紧状态的‘圆角式锁定单元’替代;
图18为零件分解且分离的、图17的实施方案的立体图;
图19为处于锁紧状态的如图17和图18中所示的右手圆角式锁定单元的窗扇锁定侧上的竖铰链窗扇角部区域的放大比例的立体图;
图20为图17和图18的右手圆角式锁定单元的窗扇锁定侧上的竖铰链窗扇圆角区域的更大程度的放大比例的侧视图;
图21为处于锁紧状态的如图17和图18所示的右手圆角式锁定单元的窗扇铰链侧上的竖铰链窗扇圆角区域的放大比例的立体图;以及
图22为装配到竖铰链窗扇的图17至图21的实施方案的立体图。
具体实施方式
下文的具体说明书描述了用于竖铰链窗的发明。然而,参照图1至图16的实施方案所描述的发明不限于该用途并且可以可选地用于例如其它类型的窗或门。
图1、图2、图3和图4示出了根据本发明的锁定装置2。锁定装置2包括主锁定单元4、第一辅助锁定单元6和第二辅助锁定单元8,所有这些锁定单元都是根据本发明的锁定单元。第一驱动杆16在主锁定单元4和第一辅助锁定单元6之间延伸,并且第二驱动杆18在主锁定单元4和第二辅助锁定单元18之间延伸。
锁定单元4、6、8通过凸起部件12安装到底板杆10上,凸起部件12与底板杆10中的互补的底板孔14形成压配合啮合。在使用时,锁定装置2安装在窗扇(未显示)中。当安装在窗扇中时,锁定单元4、6、8可以位于窗扇中的互补尺寸的榫槽(也称为欧洲槽(Eurogroove))内。形成有榫槽窗扇的表面具有在容纳有驱动杆16、18的榫槽之间贯穿的凹部,并且被布置成使得底板杆10的外表面11的至少部分与安装有锁定装置2的 窗扇的表面平齐。
底板杆10限定开口的埋头镗孔15,显影的螺钉(未示出)可插通所述埋头镗孔15以将锁定装置4锁紧到窗扇上。
底板杆10的长度适合于安装有锁定装置2的窗的表面的长度。通常,本发明的锁定装置2可在扇尺寸从200mm到1600mm变化的窗上使用。然而,本发明可用于较大型或较小型的窗。
当锁定元件20a、20b(本文称为“锁定钩”)处于缩回状态时,主锁定单元4处于未锁紧状态,从而将锁定钩20a、20b保持在主锁定单元4内,如图6和图7所示。当锁定钩20a、20b在伸出状态下从主锁定单元4伸出或延伸出时,如图8和图9所示,锁定单元4处于锁紧状态。在锁紧状态下,锁定钩20a、20b被布置为使其均能够与由锁紧元件106限定的主锁定保持件104a、104b啮合,如图10和图11所示。在使用时,锁紧元件安装到窗框中或窗框上。在图10和图11所示的布置中,窗被锁定和锁紧。类似于主锁定单元4,辅助锁定单元6、8各自具有一对锁定钩122a、122b、123a、123b。当锁定钩122a、122b、123a、123b保持在辅助锁定单元6、8内时,辅助锁定单元6、8处于未锁紧状态,如图13和图14所示,并且当锁定钩122a、122b、123a、123b从辅助锁定单元6、8延伸出时,辅助锁定单元6、8处于锁紧状态,如图15和图16所示。
底板杆10具有一对主孔隙22、一对第一辅助孔隙24和一对第二辅助孔隙26。主锁定单元4安装在底板杆10上,使得当主锁定单元4处于锁紧状态时,每个锁定钩20a、20b延伸贯通一对主孔隙22中的一个。辅助锁定单元6、8中的每个均类似地安装在底板杆10上,使得当辅助锁定单元6、8处于锁紧状态时每个锁定钩122a、122b、123a、123b延伸贯通一对辅助孔隙24、26中的一个。
现在将参照图5至图9对主锁定单元4的构件进行说明。主锁定单元4包括主外壳28,主锁定单元4的大部分构件容纳在主外壳28中。主外壳28具有第一主外壳半部28a和第二主外壳半部28b。第一主外壳半部28a具有凸出型部件30,凸出型部件30与第二主外壳半部28b上的凹入型部件32啮合以形成主外壳28。第一主外壳半部28a具有第一外壳孔隙32,并且第二主外壳半部28b具有第二外壳孔隙34,当外壳半部28a、28b啮 合时,第一外壳孔隙32和第二外壳孔隙34成直线对齐。呈主驱动凸轮36形式的驱动器件安装到外壳28中且位于外壳半部28a、28b之间。主驱动凸轮36包括齿轮部38,齿轮部38延及绕主驱动凸轮36的周向表面的路线的四分之一。插座40被限定为贯通主驱动凸轮36的中心,主驱动凸轮36可与互补尺寸的驱动部件(未示出)啮合以使主驱动凸轮36绕其旋转轴线旋转。驱动部件与手柄一体形成以使用户能够操作主锁定单元。如下文中进一步描述的,用户可以利用手柄来操作整个锁定装置。插座与当前通用的窗手柄设计兼容。
主锁定单元4进一步包括第一锁定钩20a和第二锁定钩20b,当锁定单元4处于锁紧状态时,第一锁定钩20a和第二锁定钩20b中的每个均延伸贯通一对主孔隙22中的一个。第一驱动臂42在主锁定单元4的第一端处从主锁定单元4延伸出,并且第二驱动臂44在与主锁定单元4相对的端处从主锁定单元延伸出。
第一驱动臂42具有三个部分。位于主锁定单元4的外壳28外部的在第一驱动臂42的端处的第一部分46;在锁紧状态下移动到主锁定单元4的外壳28外部的位置的中央部分48;以及由第一驱动臂42的最内端限定的第二部分50。部分46、48、50成阶梯形构造布置,使得中央部分48大体略低于第一部分46并且第二部分50大体略低于中央部分48。
在第一驱动臂42的第一部分46的上表面上设有凹入型耦合部件52,凹入型耦合部件52被布置为在第一驱动杆18的第一端处接纳推配合互补凸出型耦合部件以将第一驱动臂42与第一驱动杆18耦合。第一驱动臂42的中央部分48的上表面具有锁定钩托盘54和锁定钩齿条部56。第二部分50的上表面具有另外的齿条部58。第二部分50的下表面具有与主驱动凸轮36的齿轮部38啮合的凸轮驱动齿条部60。
第二驱动臂44具有三个部分。位于主锁定单元4的外壳28e的外部的在第二驱动臂的端处的第一部分62;在锁紧状态下移动到主锁定单元4的外壳28的外部的位置的中央部分4;以及由第二驱动臂44的最内端限定的第二部分66。第二驱动臂44的部分62、64、66以不同于第一驱动臂42的部分46、48、50的构造布置。中央部分64大体低于第一部分62,而第二部分66高于第一部分62。
在第二驱动臂44的第一部分62的上表面上设有凹入型耦合部件68,凹入型耦合部件68被布置为在第二驱动杆16的第一端处接纳推配合互补凸出型耦合部件以将第二驱动臂44与第二驱动杆16耦合。第二驱动臂44的中央部分64的上表面具有锁定钩托盘70和锁定钩齿条部72。第二部分66的下表面具有另外的齿条部74。
第二驱动臂44的第二部分66伏于第一驱动臂42的第二部分50上。第一齿轮76a和第二齿轮76b夹在第一和第二驱动杆42、44的第二部分50、66之间,使得齿轮76a、76b与第一和第二驱动臂42、44的另外的齿条部58、74啮合。齿轮76a、76b和驱动臂42、44适当地定尺寸以使第一和第二驱动臂42、44的锁定钩齿条部54、70的上表面共平面。
第一和第二锁定钩20a、20b相同且沿彼此相反的方向安装在主锁定单元4中。每个锁定钩20a、20b具有主体部77a、77b和啮合部78a、78b。每个主体部77a、77b具有大体平坦的长方形形状,其具有第一平坦主表面80a、80b和第二平坦主表面82a、82b。锁定钩20a、20b的每个第一平坦主表面80a、80b与该锁定钩20a、20b的第二平坦主表面82a、82b平行。每个啮合部78a、78b附接至每个主体部77a、77b的一端。
第一锁定钩20a的主表面80a、80b由内侧表面84a和外侧表面86a链接。内侧表面84a和外侧表面86a平行并且限定主体部77a的宽度。类似地,第二锁定钩20b的主表面80b、82b由内侧表面84b和外侧表面86b链接。内侧表面84b和外侧表面86b平行并且限定主体部77b的宽度。
每个外侧表面86a、86b比每个内侧表面84a、84b短。弯曲的齿轮部88a、88b位于每个主体部77a、77b的另一端处并且将每个主体部77a、77b的内侧表面84a、84b与每个主体部77a、77b的外侧表面86a、86b链接。每个啮合部78a、78b比相应的主体部77a、77b的宽度宽,以使每个锁定钩20a、20b的截面限定T形截面。
开口的镗孔90a、90b沿与主表面80a、82a、80b、82b的平面垂直的方向贯通每个主体部77a、77b。每个镗孔90a、90b被布置成接受枢轴销92a、92b,每个锁定钩20a、20b可枢转地安装到枢轴销92a、92b上以允许每个齿轮部88a、88b绕每个相应的镗孔90a、90b的径向移动。
第一锁定钩20a的齿轮部88a与第一驱动臂42的锁定钩齿条部56配 合,并且第二锁定钩20b的齿轮部88b与第二驱动臂44的锁定钩齿条部72配合。
为使主锁定单元4的状态在未锁紧状态和锁紧状态之间切换,旋转力施加到主驱动凸轮36上,以使其旋转90°,如图6中的箭头94所示。通过使标准窗手柄(未示出)的驱动部件与由驱动凸轮36限定的插座40啮合来旋转驱动凸轮36。为从如图6和图7所示的未锁紧状态切换到如图8和图9所示的锁紧状态,旋转力施加到图6和图7所示的主驱动凸轮36上,以使其逆时针旋转90°。而且,利用啮合在插座40中的手柄并且相应地转动手柄来施加力。当然,如果手柄在主锁定单元4的与在图中显示为朝向视图的侧相反的侧插入到插座40中,则对于锁定单元4的用户的旋转视角与上述那些方向相反。然而,下面的描述说明了如图所示的本发明的操作。
由于主驱动凸轮36的齿轮部38与第一驱动臂42的凸轮驱动齿条部60啮合,所以主驱动凸轮36的逆时针移动使第一驱动臂42沿从主锁定单元4向外的方向移动与主驱动凸轮36的齿轮部38的周向距离对应的距离。
第一驱动臂42的线性移动通过第一驱动臂42的另外的齿条部58被转换成第一齿轮76a和第二齿轮76b的顺时针旋转运动。第一和第二齿轮76a、76b的旋转运动通过第二驱动臂44的另外的齿条部74被转换成第二驱动臂44的线性移动。第二驱动臂44的线性移动位于主锁定单元4的外壳28的外部的距离与主驱动凸轮36的齿轮部38的周向距离对应。在主驱动凸轮36旋转的同时,第一驱动臂42和第二驱动臂44各自沿彼此相反的方向移动。
在图6和图7所示的未锁紧状态下,每个锁定钩20a、20b停靠在其相应的锁定钩托盘54、70上的其外侧表面86a、86b上。在该构造中,每个锁定钩20a、20b完全缩回到主锁定单元4的外壳28内。在该构造中,每个锁定钩20a、20b的内侧表面84a、84b与底板10的外表面11平齐。
如上所述,第一驱动臂42具有与第一锁定钩20a的齿轮部88a啮合的锁定钩齿条部56,并且第二驱动臂44具有与第二锁定钩20b的齿轮部88b啮合的锁定钩齿条部56。随着第一驱动臂42最初从主锁定单元4向外移动,锁定钩齿条部56的端齿96抵接第一锁定钩20a的齿轮部88a的端齿 98。随着第一驱动臂42进一步向外移动,第一锁定钩20a的齿轮部88a与锁定钩齿条部56完全啮合。第一驱动臂42的向外移动起到使第一锁定钩20a绕其枢轴销82a旋转的作用,这将第一锁定钩20a从其锁定钩托盘65提升直到其到达其处于锁紧状态下的伸展构造,其中第一锁定钩20a从主锁定单元4的外壳28伸出。
第二锁定钩20b和第二驱动臂44的相互作用与上文针对第一锁定钩20a和第一驱动臂42所描述的相似。随着第二驱动臂44最初从主锁定单元4向外移动,锁定钩齿条部72的端齿100抵接第二锁定钩20b的齿轮部88b的端齿102。随着第二驱动臂44进一步向外移动,第二锁定钩20b的齿轮部88b与锁定钩齿条部72完全啮合。第二驱动臂44的向外移动起到使第二锁定钩20b绕其枢轴销92b沿逆时针方向旋转直到其处于锁紧状态下的伸展构造,其中第二锁定钩20a从主锁定单元4的外壳28伸出。
如图10和图11所示,在锁紧状态下每个锁定钩20a、20b与锁紧元件106中的互补形状的主保持件104a、104b啮合。在使用时,锁紧元件106安装在窗框中以使得当窗关闭时其与主锁定单元4相对。
在锁紧元件106的一端处,第一锁定保持件104a由接纳第一锁定钩20a的啮合部78a的第一接纳结构限定。在锁紧元件106的另一端处,第二锁定保持件104b由接纳第二锁定钩20b的啮合部78b的第二接纳结构限定。每个接纳结构由一对平行的侧壁108限定,一对平行的侧壁108之间的距离略宽于每个锁定钩20a、20b的啮合部78a、78b的宽度。从每个壁108的底座向内延伸的是凸缘110。相对的凸缘110的边缘之间的距离略宽于每个锁定钩20a、20b的主体部77a、77b的宽度。每个接纳结构具有开口端112和闭合端114。因此,当锁定钩20a、20b从其缩回状态移动到其伸出状态时,其移动通过接纳结构的开口端112而与锁定保持件104a、104b啮合。
当主锁定单元4处于锁紧状态时,第一锁定钩20a与第一锁定保持件104a啮合,并且第二锁定钩20b与第二锁定保持件104b啮合。每个锁定钩20a、20b与锁定保持件104a、104b的组合是另一个的镜像。通过该布置,在不将主锁定单元4从锁紧状态移动到未锁紧状态的情况下,不能提升锁定钩20a、20b而使其脱离锁紧元件106。因此,主锁定单元4被锁紧 到锁紧元件106。
此外,如果主锁定单元4安装在窗扇中并且当锁定单元4与处于锁紧状态的锁紧元件啮合时窗扇被向上提升,则随着锁定钩20a、20b被强制脱离其锁定保持件104a、104b,另一锁定钩20b、20a被进一步强制进入其保持件104b、104a并且抵靠保持件104b、104a的闭合端114。保持件104a、104b的闭合端114防止锁定钩20a、20b被提升而脱离其保持件104a、104b并且变得完全分离。因此,确保了窗的安全性。
每个锁定钩20a、20b沿彼此相反的方向绕其相应的枢轴销92a、92b旋转,从而使锁定钩20a、20b的啮合部78a、78b之间的距离减小。由于啮合部78a、78b在锁紧元件106的相对侧进入锁紧元件106,所以当锁定单元4处于锁紧状态时锁定钩20a、20b有效地将锁紧元件106抓取到锁定单元4。
为了使主锁定单元4从锁紧状态切换到未锁紧状态,主驱动凸轮36从图8和图9所示的位置顺时针旋转90°到达图6和图7所示的位置。基本上,上述操作方法相反,如下文所描述的。
主驱动凸轮36的顺时针运动使第一驱动臂42向主锁定单元4内移动与主驱动凸轮36的齿轮部38的周向距离对应的距离。第一驱动臂42的线性移动通过第一驱动臂42的另外的齿条部58被转换成第一齿轮76a和第二齿轮76b的逆时针旋转运动。第一和第二齿轮76a、76b的逆时针旋转运动通过第二驱动臂44的另外的齿条部74被转换成第二驱动臂44的向内的线性运动。
如上所述,第一驱动臂42具有与第一锁定钩20a的齿轮部88a啮合的锁定钩齿条部56,并且第二驱动臂44具有与第二锁定钩20b的齿轮部88b啮合的锁定钩齿条部72。驱动臂42、44的向内移动引起第一锁定钩20a的逆时针旋转和第二锁定钩20b的顺时针旋转,直到每个锁定钩20a、20b停靠在处于未锁紧状态的其相应托盘54、70上。
如上所述,第一和第二驱动臂42、44与相应的第二和第一驱动杆18、16耦合。因此,驱动臂42、44相对于主锁定单元4的向外移动和向内移动引起第一和第二驱动杆18、16的相应移动。
现在将参照图12至图16对第一辅助锁定单元6的构件进行说明,图 12至图16详细地示出了第一辅助锁定单元6。第一和第二辅助锁定单元6、8相同,但是以相反的取向安装到底板杆10上以允许每个辅助锁定单元6、8与每个相应的驱动杆16、18耦合。因此,第一辅助锁定单元6的以下详细说明同样适用于第二辅助锁定单元8。
第一辅助锁定单元6包括辅助外壳116,第二锁定单元的大部分构件容纳在所述辅助外壳116中。辅助外壳116具有第一辅助外壳半部116a和第二辅助外壳半部116b。第二辅助外壳半部116b具有凸出型部件118,凸出型部件118与第一辅助外壳半部116a上的凹入型部件120啮合以形成辅助外壳116。辅助锁定单元6进一步包括第一锁定钩122a和第二锁定钩122b。当第一辅助锁定单元6处于锁紧状态时,每个锁定钩122a、122b延伸贯通底板10中的第一对辅助孔隙24中的一个。
第一辅助锁定单元6具有第一驱动臂124、第二驱动臂126和可滑动地容纳在外壳116内的传动杆128。第一驱动杆16通过靠近传动杆128的一端的连接铆钉130与传动杆128连接。铆钉130具有可旋转地紧固在传动杆128中的第一铆钉部132以及可旋转地紧固在第一驱动杆16中的第二铆钉部134。第一铆钉部132的纵轴线偏离于第二铆钉部134的纵轴线,以使铆钉130的轴线具有偏心构造。因此,铆钉130的旋转使能容易地调节主锁定单元4和辅助锁定单元6之间的距离,从而允许底板10和驱动杆16的制造容差。
第二驱动臂126紧固在传动杆128的另一端附近。第二驱动臂126具有两个部分:第一部分136和第二部分138。部分136、138成阶梯形构造布置,使得第二部分138高于第一部分136。第一部分136的下表面附接到传动杆128,并且第二驱动臂138的第一部分136的上表面具有锁定钩齿条部140和钩停靠部142。第二部分138的下表面具有另外的齿条部144。
第一驱动臂124具有大体平坦的结构并且包括两个部分:第一部分146和第二部分148。在往复运动的驱动臂的第一部分146的上表面上为锁定钩齿条部150和钩停靠部152。在第二部分148的上表面上为另外的齿条部154。
第二驱动臂126的第二部分138伏于第一驱动臂124的第二部分148之上。第一齿轮156a和第二齿轮156b夹在第一和第二驱动臂124、126 的第二部分148、138之间,以使齿轮156a、156b与第一和第二驱动臂124、126的另外的齿条部154、144啮合。齿轮156a、156b和驱动臂124、126适当地定尺寸以使第一和第二驱动臂124、126的锁定钩齿条部150、140共平面。
辅助锁定单元6的第一和第二锁定钩122a、122b与上述主锁定单元6的锁定钩20a、20b相同,并且以大体相同的方式操作。如上所述,每个锁定钩122a、122b均具有沿与主体部160a、160b的主表面162a、162b的平面垂直的方向贯通其主体部160a、160b的开口镗孔158a、158b。每个镗孔158a、158b被布置成接受枢轴销164a、164b,每个锁定钩122a、122b可枢转地安装到枢轴销164a、164b上以允许相应的齿轮部166a、166b绕每个镗孔158a、158b的径向运动。
第一锁定钩122a的齿轮部166a与第一驱动臂124的锁定钩齿条部154配合,并且第二锁定钩122b的齿轮部166b与第二驱动臂126的锁定钩齿条部140配合。
驱动杆16充当驱动器件,驱动器件的线性运动将线性力施加到传动杆128上,从而引起传动杆128的运动,这使辅助锁定单元6的状态在如图13和图14所示的未锁紧状态和如图15和图16所示的锁紧状态之间切换。如上所述,当主锁定单元4从未锁紧状态切换到锁紧状态时,每个驱动杆16、18沿远离主锁定单元4的方向沿其纵轴线移动。该移动经由铆钉130从第一驱动杆16传送到传动杆128。
在图13和图14所示的未锁紧状态下,每个锁定钩122a、122b停靠在相应的锁定钩托盘152、142的表面上的其外侧表面168a、168b上。在该构造中,每个锁定钩122a、122b完全缩回到辅助锁定单元6的外壳166内,其中每个锁定钩122a、122b的内侧表面170a、170b与底板10的外表面11平齐。
结果,第二驱动臂126沿图13中的箭头172所示的方向移动到图15所示的位置。第二驱动臂126的线性运动通过第二驱动臂126的另外的齿条部144被转换成第一齿轮156a和第二齿轮156b的顺时针旋转运动。第一和第二齿轮156a、156b的旋转运动通过第一驱动臂124的另外的齿条部154被转换成第一驱动臂124的线性运动。第一驱动臂124的线性运动由 箭头174表示,并且第一驱动臂124从图13所示的位置移动到图15所示的位置。
随着第二驱动臂126最初地沿箭头172的方向移动,锁定钩齿条部140的端齿176抵接第二锁定钩122b的齿轮部166b的端齿178。随着第二驱动臂126沿箭头172所示的方向进一步移动,第二锁定钩122b的齿轮部166b与锁定钩齿条部140啮合。第二驱动臂126的线性运动起到使第二锁定钩122b绕齿轮销164b逆时针旋转直到其到达其处于锁紧状态的伸展构造为止,从而使第二锁定钩122b从辅助锁定单元6的外壳116伸出。
辅助锁定单元6的第一锁定钩122a和第一驱动臂124的相互作用与上文于第二锁定钩20b和第二驱动臂126所描述的类似。随着第一驱动臂124最初沿箭头174所示的方向移动,锁定钩齿条部150的端齿180抵接第一锁定钩122a的齿轮部166a的端齿182。随着第一驱动臂124沿箭头174所示的方向进一步移动,第一锁定钩122a的齿轮部166a与锁定钩齿条部150啮合。第一驱动臂124的线性运动起到了使第一锁定钩122a绕其齿轮销164a顺时针旋转直到其到达其处于锁紧状态的伸展构造为止的作用,从而使第一锁定钩122a从辅助锁定单元6的外壳116伸出。
类似于主锁定单元4,在锁紧状态下,辅助锁定单元6的每个锁定钩122a、122b与等同于上文参照主锁定单元4所描述的锁紧元件106的另外的锁紧元件(未示出)中的互补形状的辅助锁定保持件啮合。
在使用时,另外的锁紧元件安装在窗框中以使得当窗关闭而使锁定钩122a、122b能够与辅助锁定保持件啮合时每个辅助锁定保持件与辅助锁定单元6相对。类似于主锁定单元4和锁紧元件16,在辅助锁定单元6未从锁紧状态移动到未锁紧状态的情况下,锁定钩122a、122b不能被提升而脱离辅助锁定保持件。因此,辅助锁定单元6被锁紧到另外的锁紧元件。
为了使辅助锁定单元6从锁紧状态切换到未锁紧状态,主驱动凸轮36从图8和图9所示的位置顺时针方向旋转90°而到达图6和图7所示的位置,这使得驱动杆16沿朝向主锁定单元4的方向移动。该移动引起第二驱动臂126沿与箭头172所示的方向相反的方向的相应运动以及第一驱动臂124沿与箭头174所示的方向相反的方向的运动。
第二驱动臂126的线性运动起到使第二锁定钩122b绕其枢轴销164b 顺时针旋转直到其停靠在相应的锁定钩托盘142上为止的作用。第一驱动臂124的线性运动起到使第一锁定钩122b绕其枢轴销164a逆时针方向旋转直到其停靠在其相应的锁定钩托盘152上的作用。
第二辅助锁定单元8以上文关于第一辅助锁定单元6所描述的大体相同的方式操作。第二辅助锁定单元8以与第一辅助锁定单元6相反的取向安装到底板10上,级,使其第一锁定钩123a最接近主锁定单元4。第二驱动杆18充当驱动器件,驱动器件的触发引起第二辅助锁定单元8的一对锁定钩123a、123b在缩回状态和伸出状态之间的旋转。
在本发明的另外的实施方案中,在上文所描述的用于大型窗的锁定装置中可以包含一个或多个可选的辅助锁定单元(未示出)。在该另外的实施方案中,可选的辅助锁定单元可具有与第二驱动臂的可选的实施方案耦合的另外的驱动杆,第二驱动臂与辅助锁定单元耦合,如上所述。
在图17至图22所示的变型例中,对于竖铰链窗扇201,在锁定装置200中图1至图16的锁定装置2的第二锁定单元6和8由竖铰链窗扇锁定侧203上的右手和左手竖铰链窗扇圆角式锁定单元202替换。右手和左右圆角式锁定单元202使竖铰链窗扇201能够在竖铰链窗扇201的窗扇锁定侧角部区域204中被锁定。
在竖铰链窗扇铰链锁定侧205上,右手和左手圆角式锁定单元使竖铰链窗扇201能够在竖铰链窗扇201的窗扇锁定侧圆角区域207中被锁定。在图22中仅示出了右手锁定单元206。
为了简要说明,将仅对图17、图18、图19、图20和图22中所示出的窗扇锁定侧203上的右手圆角式锁定单元202以及图17、图18、图21和图22中所示出的窗扇铰链侧205上的右手圆角式锁定单元206进行详细说明,因为左右圆角式锁定单元202在所有材料和操作方面对应于右手圆角式单元202,并且左手圆角式锁定单元206在所有材料和操作方面对应于左手圆角式单元206。
现在更具体地参照图19和图20,圆角式锁定单元202具有包括凸起部件208的压缩调节锁定点,凸起部件208延伸贯通窗扇底板杆10中的狭槽210。从图20中能够看出,凸起部件208固定到驱动杆18上,当锁定单元4(图17和图18)被操作时,驱动杆18能够线性地移动。圆角式 锁定单元202还包括弹射式螺栓212,弹射式螺栓212也能够根据驱动杆18的线性运动而线性地运动。凸起部件208在狭槽210中的线性运动以及弹射式螺栓212沿箭头214的方向从图17和图18中所示的未锁定位置的线性运动使得凸起部件208啮合并压缩在处于窗扇201的锁定位置的窗扇框架(未示出)中的未示出的停靠件中并且使弹射式螺栓212向圆角区域204外伸出,如图19和图20所示,从而啮合在处于窗扇201的锁定位置的窗扇框架(未示出)中的未示出的凹部中。凸起部件208和弹射式螺栓212沿相反方向的线性运动,如图20中的箭头216所示,使凸起部件208脱离停靠件并且使弹射式螺栓212脱离框架凹部,以使窗扇201占据未锁定位置。
参照图20,圆角式锁定单元202包括由例如弹簧钢制成的挠性条218,挠性条218由固定元件220在邻近其内端区域中固定到驱动杆18上。弓形通道222承载挠性条218以使其绕窗扇角部区域204延伸而在邻近其外端区域中固定到操作杆226,窗扇铰链侧底板杆228伏于操作杆226之上。以此方式,驱动杆18的线性运动被转换通过90°,如箭头224所示,从而实现操作杆沿由箭头230和232所示的方向到达窗扇201在窗扇铰链侧205上分别被锁定和解锁的位置的线性运动。
竖铰链窗扇铰链侧上的右手圆角式锁定单元206具有沿着窗扇201与操作臂226成直角延伸的窗扇框架固定支脚207。并且,圆角式锁定单元206合并有包括凸起部件234的压缩调节锁定点,凸起部件234固定到臂236并且延伸贯通操作杆226中的狭槽238。而且,圆角式锁定单元206包括作为臂226的延伸件的弹射式螺栓240。
弹射式螺栓240的凸起部件234沿箭头230的方向从图17和图18所示的未锁定位置的线性运动使得凸起部件234啮合并压缩在处于窗扇201的锁定位置的窗扇框架(未示出)中的未示出的停靠件中并且使弹射式螺栓240向圆角区域206外伸出,如图20所示,从而啮合处于窗扇201的锁定位置的窗扇框架(未示出)中的未示出凹部中。凸起部件2和弹射式螺栓212沿相反方向的线性运动,如图20中的箭头232所指示的,使凸起部件234脱离停靠件并且使弹射式螺栓240脱离框架凹部以使窗扇201占据未锁定位置。
对于本领域技术人员显而易见的是,可以对上述系统或方法进行改进而不偏离如随附的权利要求书中阐述的本发明的范围。
Claims (48)
1.一种适合于安装在窗扇或门扉中的锁定单元,所述锁定单元包括驱动器件和一对锁定元件,其中所述驱动器件的触发引起所述锁定元件在缩回状态和伸出状态之间的旋转;在所述缩回状态下所述锁定元件处于未锁紧状态,并且在所述伸出状态下所述锁定元件处于适合于与锁紧元件啮合的锁紧状态;在所述伸出状态下所述锁定元件限定所述锁定单元的伸出件;所述锁定元件沿彼此相反的方向在所述缩回状态和所述伸出状态之间旋转。
2.根据权利要求1所述的锁定单元,其中每个锁定元件包括主体部和啮合部。
3.根据权利要求2所述的锁定单元,其中每个锁定元件绕延伸贯通所述主体部的轴线旋转。
4.根据权利要求1或2所述的锁定单元,其中每个锁定元件安装到枢轴销上。
5.根据权利要求2所述的锁定单元,其中,在所述缩回状态下所述一对锁定元件的所述啮合部处于它们距彼此最远的距离处。
6.根据权利要求2所述的锁定单元,其中,当所述锁定元件从所述缩回状态移动到所述伸出状态时,所述啮合部之间的距离减小。
7.根据权利要求2所述的锁定单元,其中,当所述锁定元件从所述锁紧状态移动到所述未锁紧状态时,所述啮合部之间的距离增大。
8.根据权利要求2所述的锁定单元,其中,所述锁定单元进一步包括外壳。
9.根据权利要求8所述的锁定单元,其中,在所述缩回状态下所述锁定元件位于所述外壳内。
10.根据权利要求8所述的锁定单元,其中,在所述缩回状态下每个所述锁定元件的表面与所述外壳的表面平齐。
11.根据权利要求8所述的锁定单元,其中,在所述伸出状态下所述 锁定元件从所述外壳内延伸出。
12.根据权利要求8所述的锁定单元,其中,在所述伸出状态下所述锁定元件的啮合部位于所述外壳的外部。
13.根据权利要求8所述的锁定单元,其中,所述锁定元件从所述伸出状态缩回以使它们在所述缩回状态下被容纳在所述外壳中。
14.根据权利要求1或2所述的锁定单元,其中,所述锁定单元进一步包括被布置为传送施加到驱动部件的力的传动组件。
15.根据权利要求14所述的锁定单元,其中,所述传动组件包括第一驱动臂和第二驱动臂。
16.根据权利要求15所述的锁定单元,其中,所述传动组件被布置为使所述第一驱动臂和所述第二驱动臂沿彼此相反的方向移动。
17.根据权利要求15所述的锁定单元,其中,所述一对锁定元件中的一个与所述第一驱动臂啮合并且所述一对锁定元件中的另一个与所述第二驱动臂啮合。
18.根据权利要求15所述的锁定单元,其中,所述驱动臂的线性运动引起所述锁定元件的旋转。
19.根据权利要求18所述的锁定单元,其中,所述第一驱动臂的线性运动引起所述一对锁定元件中的一个沿第一方向的旋转,并且所述第二驱动臂的线性运动引起所述一对锁定元件中的另一个沿相反方向的旋转。
20.根据权利要求15所述的锁定单元,其中,所述第一驱动臂和所述第二驱动臂各自具有各自与相应的锁定元件上的齿轮部啮合的齿条部。
21.根据权利要求15所述的锁定单元,其中,所述驱动器件与所述第一驱动臂啮合。
22.根据权利要求15所述的锁定单元,其中,所述传动组件包括中间装置,所述中间装置被布置为将所述力从所述第一驱动臂传送到所述第二驱动臂。
23.根据权利要求22所述的锁定单元,其中,所述中间装置包括一 对齿轮。
24.根据权利要求15所述的锁定单元,其中,所述传动组件包括至少一个齿条和至少一个齿轮。
25.根据权利要求1或2所述的锁定单元,其中,所述驱动器件包括驱动凸轮。
26.根据权利要求25所述的锁定单元,其中,所述驱动凸轮包括齿轮部。
27.根据权利要求25所述的锁定单元,其中,所述驱动器件的旋转运动引起至少一个驱动杆的线性运动。
28.根据权利要求1或2所述的锁定单元,其中,所述驱动器件包括驱动杆。
29.根据权利要求28所述的锁定单元,其中,所述驱动器件的线性运动引起所述锁定元件的旋转。
30.根据权利要求1所述的锁定单元,其中,所述锁紧元件被布置为当其处于所述伸出状态时能够与所述锁定元件啮合。
31.锁定装置,其包括根据权利要求1或2所述的第一锁定单元、第二锁定单元和驱动杆,其中所述驱动杆与每个所述锁定单元耦合以将力从所述第一锁定单元传递到所述第二锁定单元。
32.根据权利要求31所述的锁定装置,其中,所述驱动杆的线性运动引起至少一个锁定单元的所述锁定元件的旋转运动。
33.根据权利要求31所述的锁定装置,其中,所述锁定单元安装到支撑杆上。
34.根据权利要求33所述的锁定装置,其中,所述支撑杆为底板。
35.根据权利要求31所述的锁定装置,包括第三锁定单元和另外的驱动杆,其中所述另外的驱动杆与所述第一锁定单元和所述第三锁定单元耦合以当一个所述锁定单元的驱动部件被触发时将力从所述第一锁定单元传送到所述第三锁定单元。
36.用于具有窗扇锁定侧和窗扇铰链侧的竖铰链窗的包括根据权利要求1或2所述的锁定单元的锁定装置,其中所述驱动器件可操作以将所述竖铰链窗扇锁定在所述窗扇锁定侧和窗扇铰链侧上。
37.根据权利要求36所述的锁定装置,其中,至少一个圆角式锁定单元被设置以将所述竖铰链窗扇锁定在所述窗扇锁定侧上。
38.根据权利要求37所述的锁定装置,其中,所述至少一个竖铰链窗扇锁定侧圆角式锁定单元使所述竖铰链窗扇能够在所述竖铰链窗扇的窗扇锁定侧角部区域中被锁定。
39.根据权利要求36所述的锁定装置,其中,至少一个圆角式锁定单元被设置以将所述竖铰链窗扇锁定在所述窗扇铰链侧上。
40.根据权利要求39所述的锁定装置,其中,所述至少一个竖铰链窗扇铰链侧圆角式锁定单元使所述竖铰链窗扇能够在所述竖铰链窗扇的窗扇铰链侧角部区域中被锁定。
41.根据权利要求40所述的锁定装置,其中,所述至少一个窗扇锁定侧圆角式单元合并有弹射式螺栓,所述驱动器件能够使所述弹射式螺栓在其将所述竖铰链窗扇从所述竖铰链窗扇框架解锁的位置和将所述竖铰链窗扇锁定到所述竖铰链窗扇框架的位置之间操作。
42.根据权利要求41所述的锁定装置,其中,所述至少一个窗扇锁定侧圆角式单元包括压缩调节锁定点。
43.根据权利要求42所述的锁定装置,其中,所述窗扇锁定侧圆角式单元的所述压缩调节锁定点包括凸起部件,所述凸起部件延伸贯通所述窗扇底板杆中的狭槽并且固定到所述驱动杆上以便在其将所述竖铰链窗扇从所述竖铰链窗扇框架解锁的位置和将所述竖铰链窗扇锁定到所述竖铰链窗扇框架的位置之间移动。
44.根据权利要求38所述的锁定装置,其中,所述至少一个竖铰链窗扇锁定侧圆角式锁定单元包括由例如弹簧钢制成的挠性条,所述挠性条固定到所述驱动杆上并且围绕所述窗扇角部区域延伸以使所述驱动杆的线性运动平移通过90°并且固定到用于操作所述竖铰链窗扇铰链侧上的 所述竖铰链窗扇圆角式锁定单元的操作杆上。
45.根据权利要求44所述的锁定装置,其中,所述至少一个竖铰链窗扇铰链侧圆角式单元包括压缩调节锁定点。
46.根据权利要求45所述的锁定装置,其中,所述窗扇铰链侧圆角式单元上的所述压缩调节和锁定点包括凸起部件,所述凸起部件固定到臂上并且延伸贯通操作杆中的狭槽,通过所述操作杆使所述凸起部件在其将所述竖铰链窗扇从所述窗扇铰链侧上的所述竖铰链窗扇框架解锁的位置和将所述竖铰链窗扇锁定到所述窗扇铰链侧上的所述竖铰链窗扇框架的位置之间移动。
47.根据权利要求46所述的锁定装置,其中,所述圆角式锁定单元包括弹射式螺栓,所述弹射式螺栓为所述臂的延伸件,所述臂使所述弹射式螺栓在其将所述竖铰链窗扇从所述竖铰链窗扇框架解锁的位置和将所述竖铰链窗扇锁定到所述竖铰链窗扇框架的位置之间移动。
48.一种锁定装置,包括根据权利要求1所述的锁定单元以及竖铰链窗扇锁定侧和铰链侧上的竖铰链窗扇框圆角式锁定单元。
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