CN203729540U - 一种密拼装饰铝板 - Google Patents
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Abstract
一种密拼装饰铝板,所述装饰铝板为四边均匀折边等高的正方形装饰铝板,所述装饰铝板四个折边均有冲压形成的均匀分布的两处带铆钉孔的凹槽。采用本实用新型结构后,通过在铝装饰板的折边位置加工出局部凹陷的凹槽(11),使得连接铝装饰板与铝装饰板挂件的铆钉头沉于铝装饰板竖直折边面以内。在两件铝装饰板和密拼时,铆钉头不再出现干涉。本实用新型系统巧妙的实现了铝装饰板密拼功能要求,铝装饰板制造工艺简单,加工速度快,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密拼装饰铝板,属装饰建材技术领域。
背景技术
现有的铝装饰板安装一般采用明缝结构,两块铝装饰板间留20mm左右的缝隙用于固定板块安装码件,码件固定后再用耐候胶填充缝隙。由于20mm左右宽度的缝隙对装饰效果有一定影响,在内装饰或其他特定区域,建筑装饰设计师往往倾向于选择密缝结构,即两块装饰板间不留20mm缝隙直接密拼。由于固定铝装饰板和安装码件的铆钉或螺栓头会对密缝形成干涉,传统密拼结构需要在铝装饰板的折边上预先加工沉孔,选择沉头铆钉或沉头铆螺母固定。由于铝装饰板本身厚度往往较薄(铝基材厚度内装饰用约1.5mm~2.5mm,外装饰用约2.5mm~5mm),沉孔加工不便,且对连接点强度削弱较大。特别是内装薄板,采用沉孔结构方案基本不可行。
发明内容
本实用新型的目的是,针对建筑装饰对铝装饰板密拼安装需求,公开一种密拼装饰铝板。
本实用新型的技术方案是,本实用新型该系统通过在铝装饰板的折边位置加工出局部凹陷的凹槽,使得连接铝装饰板与铝装饰板挂件的铆钉头沉于铝装饰板竖直折边面以内;通过采用该结构后,在两件铝装饰板密拼时,铆钉头不再出现干涉。
本实用新型密拼装饰铝板,为四边均匀折边等高的正方形装饰铝板,所述装饰铝板四周折边均匀设置有两处冲压形成的带铆钉孔的凹槽。
所述折边角度为90°;所述凹槽均匀分布两个铆钉孔,铆钉孔的轴线与所述折边垂直;两相对折边上的凹槽相互对称,铆钉孔也相互对称。
本实用新型密拼装饰铝板的制造工艺为:
使用2~5mm厚的铝板基材铝下料后,采用专用的穿孔、压弯成型模具,在冲床上一次穿孔模压加工出带凹槽和通孔的边缘,然后再使用折弯机折弯成型,并进行续加工喷涂成工程需要的铝装饰板。
本实用新型的有益效果是,系统装配操作简单,挂件与铝装饰板连接可靠,加工简便,效率高,成本低。
本实用新型适用于密拼装饰铝板的安装。
附图说明
图1为本实用新型密拼装饰铝板结构示意图;
图2为密拼装饰铝板加工工艺示意图;
图中图号:1是第一装饰铝板;2是铆钉头;3是铝装饰板挂件;4是第二铝装饰板;11是带铆钉孔的凹槽。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如图1所示。
本实施例密拼装饰铝板,为四边均匀折边等高的正方形装饰铝板,所述装饰铝板四周折边均匀设置有两处冲压形成的带铆钉孔的凹槽11。
所述折边角度为90°;所述凹槽11均匀分布两个铆钉孔,铆钉孔的轴线与所述折边垂直;两相对折边上的凹槽11相互对称,铆钉孔也相互对称。
本实施例装饰铝板通过在铝装饰板1的折边位置加工出局部凹陷的凹槽11,使得连接第一铝装饰板1与铝装饰板挂件3的铆钉头2沉于铝装饰板竖直折边面以内;通过采用该结构后,在第一铝装饰板1和第二铝装饰板4密拼时,铆钉头2不再出现干涉。
本实施例铝装饰板的制造工艺流程如图2所示:将2~5mm厚的铝板基材铝下料,获得四角裁去四方形的铝板采用专用的穿孔、压弯成型模具,在冲床上一次穿孔模压加工出带凹槽和通孔的边缘,然后再使用折弯机折弯成型,并进行续加工喷涂成工程需要的铝装饰板。
Claims (1)
1.一种密拼装饰铝板,其特征在于,所述装饰铝板为四边均匀折边等高的正方形装饰铝板,所述装饰铝板四个折边均有冲压形成的均匀分布的两处带铆钉孔的凹槽;所述折边角度为90°;所述凹槽均匀分布两个铆钉孔,铆钉孔的轴线与所述折边垂直;两相对折边上的凹槽相互对称,铆钉孔也相互对称。
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CN107587682A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-16 | 山东明珠材料科技有限公司 | 一种免工具安装拆卸的内墙装饰铝板连接装置 |
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CN107587682A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-16 | 山东明珠材料科技有限公司 | 一种免工具安装拆卸的内墙装饰铝板连接装置 |
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