CN203728682U - 一种地埋式混合结构型sbr污水处理系统 - Google Patents

Abstract

一种地埋式混合结构型SBR污水处理系统，埋地装置采用砖混结构的多个池组成，包括隔油一池、隔油二池、调节池和SBR曝气池，废水依次通过隔油一池、隔油二池、调节池和SBR曝气池；其中隔油一池、隔油二池与调节池采用连体池构造；隔油一池和隔油二池通过其共用一个隔墙A上部的虹吸管连通；隔油二池与调节池共用一个隔墙B；隔油二池和调节池通过其共用墙底部的过水孔连通；调节池中的废水通过提升泵及其管道与SBR曝气池的上部连通；SBR曝气池采用独立基础；SBR曝气池中有曝气水泵、与曝气水泵连接的位于SBR池中间的曝气器、位于SBR曝气池中部的排水泵和位于SBR曝气池下部的排泥泵。其结构采用防渗结构，所有设备可以拆卸移动，方便检修。

Description

一种地埋式混合结构型SBR污水处理系统

技术领域

本实用新型属于SBR污水处理技术领域，特别是涉及一种地埋式混合结构型SBR污水处理系统。 

背景技术

现有的地埋式污水处理装置，绝大多数是一体式的钢结构或者玻璃钢结构，曝气池采用鼓风曝气，受材料强度、施工难度、和造价的限制，调节池、沉淀池、曝气池都做得很紧凑，内部空间尽量窄小，但是，同时出现的问题是活动空间狭小，尤其是人的活动空间有限，检修困难，当遇到曝气器更换、检修时，需要把曝气池的污水放空，找准故障部位，人下到池内作业。实际中很难操作，因此设备问题积累，故障得不到及时解决，设备运行寿命偏短。有相当一部分地埋式污水处理装置，投运2-3年以后，就处于闲置或报废状态。 

发明内容

本实用新型针对钢结构、玻璃钢结构的一体式地埋式污水处理装置空间狭小、检修困难、曝气方式不切合实际等问题，公开了一种地埋式混合结构型SBR污水处理装置，地下水池采用砖混结构的圆形水池，所有设备可以在地面完成拆卸，吊出地面，完成检修。SBR工艺灵活控制处理工序的水力停留时间，出水水质好，还可以实现全自动控制。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种地埋式混合结构型SBR污水处理系统，其特征在于：埋地装置采 用砖混结构的多个池组成，包括隔油一池、隔油二池、调节池和SBR曝气池，废水依次通过隔油一池、隔油二池、调节池和SBR曝气池；其中隔油一池、隔油二池与调节池采用连体池构造；隔油一池和隔油二池通过其共用一个隔墙A上部的虹吸管2连通；隔油二池与调节池共用一个隔墙B；隔油二池和调节池通过其共用墙底部的过水孔3连通；调节池中的废水通过提升泵6及其管道与SBR曝气池的上部连通；SBR曝气池采用独立基础；SBR曝气池中有曝气水泵7、与曝气水泵7连接的位于SBR池中间的曝气器12、位于SBR曝气池中部的排水泵8和位于SBR曝气池下部的排泥泵9，合格的水通过排水泵8排出，所有水池结构采用防渗结构。 

该SBR污水处理系统，其特征还在于，曝气池的曝气方法采用射流曝气；提升泵6、曝气水泵7、排水泵8、排泥泵9均采用潜污泵；所有的水泵都是在地面能完成拆卸和可移动的，遇到故障时，可以吊出地面检修或更换。 

该SBR污水处理系统，其特征还在于，根据污水水质，设计不同的工序：进水、曝气、沉淀、排水、闲置五个程序的水力停留时间，使微生物反应完全，提高出水水质。 

该SBR污水处理系统，其特征还在于，处理后的合格水通过排水泵(8)定位、定时完成。 

该SBR污水处理系统，其特征还在于，所有水泵用PLC或者时间继电器控制，实现全自动控制。 

污水由进水管1进入隔油一池，水位升高以后，通过位于隔油一池和隔油二池共有的隔壁A上部的虹吸管2进入隔油二池，污水通过位于隔油 二池和调节池共有的隔壁B下部的过水口3进入调节池，在调节池经过水量水质调节以后，水位升高；水位淹没位于调节池下部的提升泵6以后，继续上升，当达到一定位置时，通过水位浮动开关，启动提升泵6，将污水通过管道进入SBR曝气池；SBR曝气池的水位升到预定位置，通过时间继电器控制或者通过水位浮动开关连锁控制，关闭提升泵6；水位满足曝气泵7的要求后，启动曝气水泵7，通过曝气器12连续曝气或者间歇曝气，一定时间后，停止曝气，开始静置沉淀；沉淀一定时间后，上清液和污泥分离，水质好转，达到排放指标，开启排水泵8，开始往外排放净化后的上清液，排放至水位下降到一定高度，停止排水泵8，闲置一段时间，闲置时间依据调试结果而定。接着进入下一轮处理程序，启动提升泵6进水，进入下一轮循环。 

每隔一定周期，这个周期依据调试结果而定，开启SBR曝气池池底的排泥泵9，排出SBR曝气池池内的剩余污泥。 

根据污水水质，调节池的水力停留时间不同，设计不同的工序：进水、曝气、沉淀、排水、闲置5个程序的水力停留时间，使微生物反应完全，提高出水水质。 

本发明的优点：地埋式构筑物采用砖混结构，受力条件好，可以降低池壁5的强度，节约费用。连体结构，节省占地。所有水池在安装前都是空的，所有的水泵都是在地面能完成拆卸的，检修很方便。由于人不下井操作，因此避免遭受有害气体的中毒危险。这种设计改变了以往地埋式污水处理装置检修困难的最大弊病。 

系统内所有水泵用PLC或者时间继电器控制，可以实现全自动控制。 

附图说明

图1是具体实施方式的一种地埋式混合结构型SBR污水处理系统的结构示意图 

其中，I——隔油一池；II——隔油二池；III——调节池IV——SBR曝气池 

A--隔油一池和隔油二池共用墙B--隔油二池和调节池共用墙 

1-进水管2-虹吸管3-过水孔4-水池顶板6-提升水泵7-曝气水泵8-排水泵9-排泥泵10-排水口11-排泥口12-曝气器13-井盖14-安装支架15-SBR池砼基础16-连体池砼基础 

具体实施方式

下面结合附图和实施例说明本实用新型的技术方案 

实施例：一种应用于综合生活污水处理的地埋式混合结构型SBR污水处理系统，结构可参考图1，埋地装置采用砖混结构的多个池组成，包括隔油一池、隔油二池、调节池和SBR曝气池，废水依次通过隔油一池、隔油二池、调节池和SBR曝气池；其中隔油一池、隔油二池与调节池采用连体池构造；隔油一池和隔油二池通过其共用一个隔墙A上部的虹吸管2连通；隔油二池与调节池共用一个隔墙B；隔油二池和调节池通过其共用墙底部的过水孔3连通；调节池中的废水通过提升泵6及其管道与SBR曝气池的上部连通；SBR曝气池采用独立基础；SBR曝气池中有曝气水泵7、与曝气水泵7连接的位于SBR池中间的曝气器12、位于SBR曝气池中部的排水泵8和位于SBR曝气池下部的排泥泵9，合格的水通过排水泵8排出，所有水池结构采用防渗结构。 

曝气池的曝气方法采用射流曝气；提升泵6、曝气水泵7、排水泵8、排泥泵9均采用潜污泵；所有的水泵都是在地面能完成拆卸和可移动的，遇到故障时，可以吊出地面检修或更换。 

根据污水水质，设计不同的工序：进水、曝气、沉淀、排水、闲置5个程序的水力停留时间，使微生物反应完全，提高出水水质。 

处理后的合格水通过排水泵8定位、定时完成。 

所有水泵用PLC或者时间继电器控制，实现全自动控制。 

利用上述系统处理综合生活污水(食堂废水、洗浴废水、办公楼生活污水、少量生产废水)的具体步骤为： 

污水通过管道输送到隔油一池，隔油一池水位上升以后，通过虹吸管2溢流到隔油二池，隔油二池水位上升到最高水位时，水位浮动开关动作，启动提升泵6，将污水提升到SBR曝气池，SBR曝气池水位到一定高度，距池顶1.2m时，水位浮动开关动作，停止上水。SBR曝气池曝气泵7启动，开始曝气，曝气时间4h，然后静置沉淀2h，启动排水泵8，开始排水，排水时间1h。这时候，SBR曝气池水位下降到最低，可以再次进水，进入下一轮循环。 

处理一个周期需要8h。提升泵6也可以用时间继电器控制，供水时间约1h。 

处理后水质达到排放标准——《城镇污水处理厂排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。 

控制指标：SBR曝气池溶解氧，SV值，进出水COD，进出水含油量等。 

经过一段时间，发现SV值偏高，则在排水结束以后，开启排泥泵9，每次排泥约10min。 

进水参数：COD＝200-400mg/1，SS＝100-400mg/l，PH＝6-9， 

出水参数：COD≤50mg/l，SS≤40mg/l，PH＝6-9， 

SBR曝气池控制参数：溶解氧＝2-4mg/1，MLSS＝6000-12000mg/l。 

Claims (3)

1.一种地埋式混合结构型SBR污水处理系统，其特征在于：埋地装置采用砖混结构的多个池组成，包括隔油一池、隔油二池、调节池和SBR曝气池，废水依次通过隔油一池、隔油二池、调节池和SBR曝气池；其中隔油一池、隔油二池与调节池采用连体池构造；隔油一池和隔油二池通过其共用一个隔墙A上部的虹吸管(2)连通；隔油二池与调节池共用一个隔墙B；隔油二池和调节池通过其共用墙底部的过水孔(3)连通；调节池中的废水通过提升泵(6)及其管道与SBR曝气池的上部连通；SBR曝气池采用独立基础；SBR曝气池中有曝气水泵(7)、与曝气水泵(7)连接的位于SBR池中间的曝气器(12)、位于SBR曝气池中部的排水泵(8)和位于SBR曝气池下部的排泥泵(9)，合格的水通过排水泵(8)排出，所有水池结构采用防渗结构。 

2.根据权利要求1的SBR污水处理系统，其特征还在于：提升泵(6)、曝气水泵(7)、排水泵(8)、排泥泵(9)均采用潜污泵；所有的水泵都是在地面能完成拆卸和可移动的，遇到故障时，可以吊出地面检修或更换。 

3.根据权利要求2的SBR污水处理系统，其特征还在于：所有水泵用PLC或者时间继电器控制，实现全自动控制。