CN203728127U - 磷酸制备工艺过程中使用的输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷酸制备工艺过程中使用的输送带，包括经托辊置于原料仓和球磨机之间的输送带，上、下输送带之间配设有用于拍打下方输送带的拍打装置，拍打装置包括安装在原料仓上的驱动电机，驱动电机的主轴经联轴器连接有传动轴，所述传动轴经轴承座安装在原料仓的上方，传动轴的两端固定连接有环状的支撑架，两支撑架的经横杆连接在一起，横杆上套设有圆柱型托轮，托轮的设置方向与输送带的运输方向垂直。本实用新型将输送带上的泥土打掉掉入原料仓内，防止泥土调入场地内，降低工作人员的劳动强度；同时也防止了泥土砸伤工作人员；同时具有清理效果好的特点。

Description

磷酸制备工艺过程中使用的输送带

技术领域

本实用新型属于磷制品制造技术领域，具有涉及一种磷酸制备工艺过程中使用的输送带。

背景技术

磷酸是化学工业领域中最普遍使用的三种重要的基本酸之一，它可广泛地用于制造各种磷酸盐，大量用作电镀抛光剂、钢铁防锈剂、印刷工业去污剂、有机合成催化剂，还广泛应用于洗涤剂、涂料、医药、水处理、金属表面处理、橡胶、饲料、建材、塑料添加剂、食品等工业，因此，磷酸是非常重要的工业用品；在磷酸制品的制备工艺中，需要使用热烘炉。

在制备磷酸的过程中，需要将原矿输送动球磨机中进行磨碎，为了提高输送效率，减少原矿在输送带上的滑动，输送带上设有有防滑齿条或者防滑纹。

例如申请号为2011120514790.7的实用新型专利公开了一种输送带及矿用带式输送机，该输送带包括面层和底层，面层的长度方向上设置有多个凹槽或凸棱，凹槽或凸棱为矩形、正多边形；凹槽或凸棱相对面层下凹或者凸起的距离为2—5mm；面层的长度方向和宽度方向上，凹槽或凸棱均成列设置，凹槽或凸棱在面层上层“V”形排列。

申请号为201220244348.1的实用新型专利公开了一种输送带及具有该输送带的分选机，该输送带包括基带，还包括设置与基带表面的齿形部，基带和齿形部贴合成一体；输送带的两侧端设置输送带挡边，输送带挡边竖直设置于齿形部的齿形纹路的两侧端面。

申请号为201320141493.1的实用新型专利公开了一种煤矿输送带，包括固定轴和外壳，及设置在外壳上端面内的阻隔块，阻隔块下方设有输送带，输送带的上端面设的中间设有一个凹槽，输送带的地步设有连接块，连接块的下方设有滚筒；滚筒内贯穿一根固定轴，且滚筒被固定轴固定；固定轴的两侧连接有支撑杆，支撑杆的底部与外壳内地面相连接，支撑杆的外部还设有弹簧；输送带两侧的内部设有一层气囊。

输送带在运输原矿的时候，由于原矿中存在泥土，在雨天输送原矿时，泥土很容易粘附在输送带上，在运行过程中，泥土会不断下掉，造成现场混乱，需要工作人员对场地进行清扫，增加了工作人员的劳动强度，降低生产效率；同时掉落的泥土还可能伤害到工作人员。

为了解决泥土粘附在输送带上的问题，现有磷酸制备厂采用给输送带配设刮料器对粘附的泥土进行清理，然而输送带均设有用于防止物料滑动的凹槽或者凸棱，从而导致清理效果较差。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有输送带粘附的泥土不易清理的问题，输送带强度小，伸缩性较大的问题，而提供一种磷酸制备工艺过程中使用的输送带，能够清理输送带的泥土，防止泥土落入场地，具有清理效果好的特点，降低工作人员的劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

磷酸制备工艺过程中使用的输送带，其特征在于，包括经托辊置于原料仓和球磨机之间的输送带，上、下输送带之间配设有用于拍打下方输送带的拍打装置，拍打装置包括安装在原料仓上的驱动电机，驱动电机的主轴经联轴器连接有传动轴，所述传动轴经轴承座安装在原料仓的上方，传动轴的两端固定连接有环状的支撑架，两支撑架的经横杆连接在一起，横杆上套设有圆柱型托轮，托轮的设置方向与输送带的运输方向垂直。

进一步地，所述横杆设置在支撑架的外圆周上；横杆沿传动轴对称地设置在支撑架上。

进一步地，所述托轮为金属托轮，托轮的外围包覆有硅胶层，硅胶层中夹设有织物芯层，织物芯层为由芳纶纤维和涤纶纤维编织而成的网状结构。

进一步地，所述硅胶层的外表面设有圆台型凸起。

进一步地，所述传动轴与驱动电机之间还连接有固定安装在原料仓上的减速机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的磷酸制备工艺过程中使用的输送带，包括经托辊置于原料仓和球磨机之间的输送带，上、下输送带之间配设有用于拍打下方输送带的拍打装置，拍打装置包括安装在原料仓上的驱动电机，驱动电机的主轴经联轴器连接有传动轴，所述传动轴经轴承座安装在原料仓的上方，传动轴的两端固定连接有环状的支撑架，两支撑架的经横杆连接在一起，横杆上套设有圆柱型托轮，托轮的设置方向与输送带的运输方向垂直。通过在输送带之间配设拍打装置对下方的输送带进行拍打，将输送带上的泥土打掉掉入原料仓内，防止泥土调入场地内，降低工作人员的劳动强度；同时也防止了泥土砸伤工作人员。托轮在工作时间歇地对输送带进行拍打，相比于现有的刮料器，提高了清理的效果。

本实用新型的托轮呈圆柱状架设在下方输送带的上方，圆柱状的托轮在工作时能够使得输送带受力均匀，震动平稳，保证输送带的正常运行。

本实用新型的横杆设置在支撑架的外圆周上；横杆沿传动轴对称地设置在支撑架上，能够提高拍打装置的工作稳定性。

本实用新型的托轮为金属托轮，托轮的外围包覆有硅胶层，硅胶层中夹设有织物芯层，织物芯层为由芳纶纤维和涤纶纤维编织而成的网状结构。硅橡胶具有良好的机械强度，能够减少托轮对输送带的磨损，同时硅胶层中夹设有织物芯层，织物芯层为由芳纶纤维和涤纶纤维编织而成的网状结构，能够保证硅胶层在拍打过程中不易破损，提高硅胶层的使用寿命。

本实用新型的硅胶层的外表面设有圆台型凸起，通过凸起可以对嵌入输送带凸棱之间的泥土进行刮擦，进一步提高清理泥土的效果。

附图说明

图1是本实用新型输送带及其拍打装置安装状态示意图；

图2是本实用新型的输送带的拍打装置安装在原料仓上的结构示意图；

图中标记：1、原料仓，2、驱动电机，3、主轴，4、减速机，5、联轴器，6、轴承座，7、传动轴，8、支撑架，9、横杆，10、托轮，11、托辊，12、上输送带，13、下输送带。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型的磷酸制备工艺过程中使用的输送带，包括经托辊置于原料仓和球磨机之间的输送带，上、下输送带之间配设有用于拍打下方输送带的拍打装置，拍打装置包括安装在原料仓上的驱动电机，驱动电机的主轴经联轴器连接有传动轴，所述传动轴经轴承座安装在原料仓的上方，传动轴的两端固定连接有环状的支撑架，两支撑架的经横杆连接在一起，横杆上套设有圆柱型托轮，托轮的设置方向与输送带的运输方向垂直。通过在输送带之间配设拍打装置对下方的输送带进行拍打，将输送带上的泥土打掉掉入原料仓内，防止泥土调入场地内，降低工作人员的劳动强度；同时也防止了泥土砸伤工作人员。托轮在工作时间歇地对输送带进行拍打，相比于现有的刮料器，提高了清理的效果。

本实用新型的托轮呈圆柱状架设在下方输送带的上方，圆柱状的托轮在工作时能够使得输送带受力均匀，震动平稳，保证输送带的正常运行。作为一种选择的方式，托轮的长度与输送带的长度相同，使得托轮能够沿输送带宽度方向均能够进行拍打，提高清理泥土的效果。

本实用新型的横杆设置在支撑架的外圆周上；横杆沿传动轴对称地设置在支撑架上，能够提高拍打装置的工作稳定性。作为一种选择的方式，两支撑架之间对称地连接有两横杆。支撑架也可以不是环状结构，例如条状结构，横杆连接在条状结构的端部。

本实用新型的托轮为金属托轮，托轮的外围包覆有硅胶层，硅胶层中夹设有织物芯层，织物芯层为由芳纶纤维和涤纶纤维编织而成的网状结构。硅橡胶具有良好的机械强度，能够减少托轮对输送带的磨损，同时硅胶层中夹设有织物芯层，织物芯层为由芳纶纤维和涤纶纤维编织而成的网状结构，能够保证硅胶层在拍打过程中不易破损，提高硅胶层的使用寿命。金属托轮可以通过焊接、铆接或者螺栓连接的方式连接在横杆上；为了防止硅胶层在使用过程中出现脱离托轮的现象，硅胶层通过螺钉或者紧固圈进行固定。

本实用新型的硅胶层的外表面设有圆台型凸起，通过凸起可以对嵌入输送带凸棱之间的泥土进行刮擦，进一步提高清理泥土的效果。

实施例一

本实施例的磷酸制备工艺过程中使用的输送带，包括经托辊置于原料仓和球磨机之间的输送带，上、下输送带之间配设有用于拍打下方输送带的拍打装置，拍打装置包括安装在原料仓上的驱动电机，驱动电机的主轴经联轴器连接有传动轴，所述传动轴经轴承座安装在原料仓的上方，传动轴的两端固定连接有环状的支撑架，两支撑架的经横杆连接在一起，横杆上套设有圆柱型托轮，托轮的设置方向与输送带的运输方向垂直。

实施例二

本实施例的磷酸制备工艺过程中使用的输送带，包括经托辊置于原料仓和球磨机之间的输送带，上、下输送带之间配设有用于拍打下方输送带的拍打装置，拍打装置包括安装在原料仓上的驱动电机，驱动电机的主轴经联轴器连接有传动轴，所述传动轴经轴承座安装在原料仓的上方，传动轴的两端固定连接有环状的支撑架，两支撑架的经横杆连接在一起，横杆上套设有圆柱型托轮，托轮的设置方向与输送带的运输方向垂直；横杆设置在支撑架的外圆周上；横杆沿传动轴对称地设置在支撑架上。

实施例三

本实施例的磷酸制备工艺过程中使用的输送带，包括经托辊置于原料仓和球磨机之间的输送带，上、下输送带之间配设有用于拍打下方输送带的拍打装置，拍打装置包括安装在原料仓上的驱动电机，驱动电机的主轴经联轴器连接有传动轴，所述传动轴经轴承座安装在原料仓的上方，传动轴的两端固定连接有环状的支撑架，两支撑架的经横杆连接在一起，横杆上套设有圆柱型托轮，托轮的设置方向与输送带的运输方向垂直；横杆设置在支撑架的外圆周上；横杆沿传动轴对称地设置在支撑架上；托轮为金属托轮，托轮的外围包覆有硅胶层，硅胶层中夹设有织物芯层，织物芯层为由芳纶纤维和涤纶纤维编织而成的网状结构。

实施例四

本实施例的磷酸制备工艺过程中使用的输送带，包括经托辊置于原料仓和球磨机之间的输送带，上、下输送带之间配设有用于拍打下方输送带的拍打装置，拍打装置包括安装在原料仓上的驱动电机，驱动电机的主轴经联轴器连接有传动轴，所述传动轴经轴承座安装在原料仓的上方，传动轴的两端固定连接有环状的支撑架，两支撑架的经横杆连接在一起，横杆上套设有圆柱型托轮，托轮的设置方向与输送带的运输方向垂直；横杆设置在支撑架的外圆周上；横杆沿传动轴对称地设置在支撑架上；托轮为金属托轮，托轮的外围包覆有硅胶层，硅胶层中夹设有织物芯层，织物芯层为由芳纶纤维和涤纶纤维编织而成的网状结构；硅胶层的外表面设有圆台型凸起。

实施例五

本实施例的磷酸制备工艺过程中使用的输送带，包括经托辊置于原料仓和球磨机之间的输送带，上、下输送带之间配设有用于拍打下方输送带的拍打装置，拍打装置包括安装在原料仓上的驱动电机，驱动电机的主轴经联轴器连接有减速机，减速机连接有传动轴，所述传动轴经轴承座安装在原料仓的上方，传动轴的两端固定连接有环状的支撑架，两支撑架的经横杆连接在一起，横杆上套设有圆柱型托轮，托轮的设置方向与输送带的运输方向垂直；横杆设置在支撑架的外圆周上；横杆沿传动轴对称地设置在支撑架上；托轮为金属托轮，托轮的外围包覆有硅胶层，硅胶层中夹设有织物芯层，织物芯层为由芳纶纤维和涤纶纤维编织而成的网状结构；硅胶层的外表面设有圆台型凸起。

实施例六

本实施例的磷酸制备工艺过程中使用的输送带，包括经托辊置于原料仓和球磨机之间的输送带，上、下输送带之间配设有用于拍打下方输送带的拍打装置，拍打装置包括安装在原料仓上的驱动电机，驱动电机的主轴经联轴器连接有传动轴，所述传动轴经轴承座安装在原料仓的上方，传动轴的两端固定连接有环状的支撑架，两支撑架的经横杆连接在一起，横杆上套设有圆柱型托轮，托轮的设置方向与输送带的运输方向垂直；托轮为金属托轮，托轮的外围包覆有硅胶层。

实施例七

本实施例的磷酸制备工艺过程中使用的输送带，包括经托辊置于原料仓和球磨机之间的输送带，上、下输送带之间配设有用于拍打下方输送带的拍打装置，拍打装置包括安装在原料仓上的驱动电机，驱动电机的主轴经联轴器连接有传动轴，所述传动轴经轴承座安装在原料仓的上方，传动轴的两端固定连接有环状的支撑架，两支撑架的经横杆连接在一起，横杆上套设有圆柱型托轮，托轮的设置方向与输送带的运输方向垂直；托轮为金属托轮，托轮的外围包覆有硅胶层；硅胶层中夹设有织物芯层，织物芯层为由芳纶纤维和涤纶纤维编织而成的网状结构。

实施例八

本实施例的磷酸制备工艺过程中使用的输送带，包括经托辊置于原料仓和球磨机之间的输送带，上、下输送带之间配设有用于拍打下方输送带的拍打装置，拍打装置包括安装在原料仓上的驱动电机，驱动电机的主轴经联轴器连接有传动轴，所述传动轴经轴承座安装在原料仓的上方，传动轴的两端固定连接有环状的支撑架，两支撑架的经横杆连接在一起，横杆上套设有圆柱型托轮，托轮的设置方向与输送带的运输方向垂直；托轮为金属托轮，托轮的外围包覆有硅胶层；硅胶层的外表面设有圆台型凸起。

Claims (5)

1.磷酸制备工艺过程中使用的输送带，其特征在于，包括经托辊（11）置于原料仓（1）和球磨机之间的输送带，上输送带（12）与下输送带（13）之间配设有用于拍打下输送带（13）的拍打装置，拍打装置包括安装在原料仓（1）上的驱动电机（2），驱动电机（2）的主轴（3）经联轴器（5）连接有传动轴（7），所述传动轴（7）经轴承座（6）安装在原料仓（1）的上方，传动轴（7）的两端固定连接有环状的支撑架（8），两支撑架（8）的经横杆（9）连接在一起，横杆（9）上套设有圆柱型托轮（10），托轮（10）的设置方向与输送带的运输方向垂直。

2.根据权利要求1所述的磷酸制备工艺过程中使用的输送带，其特征在于，所述横杆（9）设置在支撑架（8）的外圆周上；横杆（9）沿传动轴（7）对称地设置在支撑架（8）上。

3. 根据权利要求1或2所述的磷酸制备工艺过程中使用的输送带，其特征在于，所述托轮（10）为金属托轮，托轮（10）的外围包覆有硅胶层，硅胶层中夹设有织物芯层，织物芯层为由芳纶纤维和涤纶纤维编织而成的网状结构。

4.根据权利要求3所述的磷酸制备工艺过程中使用的输送带，其特征在于，所述硅胶层的外表面设有圆台型凸起。

5. 根据权利要求4所述的磷酸制备工艺过程中使用的输送带，其特征在于，所述传动轴（7）与驱动电机（2）之间还连接有固定安装在原料仓（1）上的减速机（4）。