CN203726422U - 一种膜材组装治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及显示技术领域，具体涉及一种膜材组装治具，包括上模台、下模台和活动连接机构；所述上模台和下模台分别与所述活动连接机构连接；所述上模台的下表面上设有用于限定膜材位置的上定位销和真空吸附结构；所述下模台上表面设有与所述上定位销对应的下定位销；所述上模台和下模台能够通过所述活动连接机构相对移动而耦合。本实用新型可将膜材轻易放在上模台并通过真空吸附固定，上、下模台间相对机械耦合运动，实现膜材精密组装功能，提高了精密膜材的组装效率；本实用新型能够达到精密定位与组装的功能，同时对需要精密定位的膜材材料大小、形状没有要求，便于不同型号膜材的切换，使用方便，操作简单，成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域，具体涉及一种膜材组装治具。
背景技术
目前，显示行业背光模组的精密膜材组装定位工序，主要采用如下方式：
方式一：将待定位组装膜材放置到矫正平台上，利用机械手对待组装膜材位置进行矫正，在利用机械手抓取膜材传送到指定位置，实现精确组装定位，如背光模组组装行业采用自动组膜机设备定位组装。此方法成本高，仅适合与大规模大批量生产。
方式二：
利用电荷耦合元件（Charge-coupled Device，CCD）图像传感器、可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）等高精密设备进行矫正定位组装，投入成本与设备开发周期长、难度大。
方式三：
一般初级制造行业中，直接使用人手工定位组装。
此方法对员工作业熟练度要求高，作业效率低下，对于特定形状的组装模台，人工组装难度高;
为了解决以上问题，本实用新型做了有益改进。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种能够保证组装精度、成本低且能够提高组装效率的膜材组装治具。
（二）技术方案
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种膜材组装治具，包括上模台、下模台和活动连接机构；所述上模台和下模台分别与所述活动连接机构连接；所述上模台的下表面上设有用于限定膜材位置的上定位销和真空吸附结构；所述下模台上表面设有与所述上定位销对应的下定位销；所述上模台和下模台能够通过所述活动连接机构相对移动而耦合。
其中，所述活动连接机构为滑轨机构；所述上模台和下模台平行设置在所述滑轨机构上，且能够沿所述滑轨机构相对移动而耦合。
进一步，所述滑轨机构为丝杆滑轨。
其中，所述活动连接机构为合页轴承；所述上模台和所述下模台在相同一侧分别与所述合页轴承连接；所述上模台和所述下模台能够绕所述合页轴承相对转动而耦合。
其中，所述真空吸附结构包括设置在所述上模台上的多个真空吸附孔。
优选地，所述上定位销以可拆卸的方式设置在所述上模台上，且所述上定位销能够更换在所述上模台上的位置；
所述下定位销以可拆卸的方式且与所述上定位销对应地设置在所述下模台上；所述下定位销能够更换在所述下模台上的位置。
进一步，所述上模台上设有至少三个上定位销安装孔；所述上定位销设置在所述上定位销安装孔中；
所述下模台上设有与所述上定位销安装孔一一对应的下定位销安装孔；所述下定位销设置在所述下定位销安装孔中。
其中，所述上定位销和/或所述下定位销上设有伸缩结构。
优选地，所述伸缩结构为弹簧结构，所述弹簧结构设置所述上定位销内部。
或者，所述上定位销和/或下定位销为弹性件。
（三）有益效果
与现有技术和产品相比，本实用新型有如下优点：
1、本实用新型的上、下模台间具有耦合关系，可将膜材轻易放在上模台并通过真空吸附固定，半成品组件固定在下模台上；上、下模台间相对机械耦合运动，实现精密组装功能，大大提高了精密膜材的组装效率。
2、本实用新型通过真空吸附结构，定位销等的综合运用，达到精密定位与组装的功能，同时对需要精密定位的膜材材料大小、形状没有要求，便于不同型号膜材的切换，使用方便，操作简单，成本低廉。
附图说明
图1是本实用新型的膜材组装治具的结构图；
图2是本实用新型的合页轴承式膜材组装治具的结构图；
图3是本实用新型的膜材组装治具的工作示意图一；
图4是本实用新型的膜材组装治具的工作示意图二。
附图中，各标号所代表的组件列表如下：
1-上模台；2-下模台；3-真空吸附结构；31-真空吸附孔；4-膜材；5-上定位销；6-下定位销；7-半成品组件；8-滑轨机构；9-合页轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示，本实施例提供一种膜材组装治具，包括上模台1、下模台2和活动连接机构；所述上模台1和下模台2分别与所述活动连接机构连接；所述上模台1的下表面上设有用于限定膜材4位置的上定位销5和真空吸附结构3；所述下模台1上表面设有与所述上定位销5对应的下定位销6；下定位销6用于放置半成品组件7。所述上模台1和下模台2能够通过所述活动连接机构相对移动而耦合。使用该膜材组装治具过程中，上定位销5在具有真空吸附功能的上模台1上排列成膜材4的相应大小形状；下定位销6在下模台2上排列成半成品组件7相应大小形状；上、下模台间具有耦合关系，上定位销与下定位销为一一对应。将膜材4轻易放在上模台1指定位置通过其上的真空吸附结构3固定，半成品组件7固定在下模台2上；在模台驱动单元的驱动下，上、下模台间相对机械耦合运动，上模台1将膜材4送到下模台2上半成品组件7上方位置，关闭上模台1的真空吸附功能，膜材4脱落至半成品组件7内，实现精密组装功能。
其中，所述活动连接机构为滑轨机构8；所述上模台1和下模台2平行设置在所述滑轨机构8上，且能够沿所述滑轨机构8相对移动而耦合。滑轨机构8能够方便地实现上、下模台的平行耦合，保证了对位的精度。
进一步，滑轨机构8优选采用丝杠滑轨，能够保证上、下模台移动的稳定性。
当然，活动连接机构可采用合页轴承或简易机械手臂等方式实现上下模台之间的移动耦合。例如，如图2所示，所述活动连接机构为合页轴承9；所述上模台1和所述下模台2的相同一侧分别与所述合页轴承9连接；所述上模台1和所述下模台2能够绕所述合页轴承9相对转动而耦合。
其中，所述真空吸附结构3包括设置在所述上模台1上的多个真空吸附孔31。所述真空吸附孔31可与真空机连接，实现上模台的真空吸附功能。
进一步，上定位销5可以是与真空吸附结构3一体设计，但本实施例中，为了便于后续的维修，所述上定位销5以可拆卸的方式设置在所述上模台1上，方便上定位销5的插拔定位，且所述上定位销5能够更换在所述上模台1上的位置，从而可根据膜材尺寸随意设置，以便于适用于各种尺寸膜材的自动化生产，提高所述膜材组装治具的通用性；所述下定位销6同样以可拆卸的方式与所述上定位销5对应地设置在所述下模台2上，且所述下定位销6能够更换在所述下模台2上的位置，从而保证与上定位销5对应的位置关系。
进一步，本实施例中，所述上模台1上设有至少三个上定位销安装孔；所述上定位销5以可拆卸的方式设置在所述上定位销安装孔中。上定位销5可在上定位销安装孔中更换位置，从而调整上定位销5所要限定的膜材4尺寸。同样地，所述下模台2上设有与所述上定位销安装孔一一对应的下定位销安装孔；所述下定位销6设置在所述下定位销安装孔中。下定位销6也可在下定位销安装孔中调换位置，相应地调整限定的半成品组件7的尺寸。
其中，在上、下模台移动耦合过程中，上、下模台接触靠近，上定位销5接触到下定位销6。所述上定位销5和/或所述下定位销6上设有伸缩结构，因而，上定位销5内缩或下定位销6内缩，或者上定位销5和下定位销6同时内缩，上模台1将膜材4精准地送入下膜台2上的半成品组件7上。
上定位销5上的伸缩结构可采用多种方式，能够使上定位销伸缩的结构均是本实用新型的保护范围。本实施例中，优选采用弹簧结构，弹簧结构设置所述上定位销5或下定位销6的内部，能够使上定位销5或下定位销6自如地伸缩，达到缓冲的作用。由于膜材较为精密，采用弹簧结构进行缓冲，能够避免膜材组装治具受到震荡而引起膜材的变异。
或者，所述上定位销5和/或所述下定位销6本身为弹性件，采用弹性材料制成，如采用橡胶材质制成。采用弹性件，使上定位销结构简单，安装方便，节约了生产成本。
本实施例提供一种膜材组装的方法，具体如下：
如图1所示，将待组装的膜材4固定到上模台1上，将待组装膜材4的半成品组件7放置到下模台2上；通过上定位销5在上模台1上组成膜材4大小一致的形状，轻松将模材4放置到上模台2指定位置，并启动上模台2真空吸附结构3；半成品组件7由下定位销6固定位置，如图1所示；
上定位销5可分别插拔定位，按照膜材尺寸随意设置，以便于可适用于各种尺寸的自动化生产，并利于工件切换工作的进行；
如图3所示，上、下模台耦合运动，上、下模台接触靠近，上模台1上定位销5接触到下模台2的下定位销6，上定位销5内缩，如图4所示，关闭上模台1的真空吸附结构3，由于重力作用，膜材从上模台1上脱落在半成品组件7内，完成膜材4的组装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种膜材组装治具，其特征在于，包括上模台、下模台和活动连接机构；所述上模台和下模台分别与所述活动连接机构连接；所述上模台的下表面上设有用于限定膜材位置的上定位销和真空吸附结构；所述下模台上表面设有与所述上定位销对应的下定位销；所述上模台和下模台能够通过所述活动连接机构相对移动而耦合。
2.根据权利要求1所述的膜材组装治具，其特征在于，所述活动连接机构为滑轨机构；所述上模台和下模台平行设置在所述滑轨机构上，且能够沿所述滑轨机构相对移动而耦合。
3.根据权利要求2所述的膜材组装治具，其特征在于，所述滑轨机构为丝杆滑轨。
4.根据权利要求1所述的膜材组装治具，其特征在于，所述活动连接机构为合页轴承；所述上模台和所述下模台在相同一侧分别与所述合页轴承连接；所述上模台和所述下模台能够绕所述合页轴承相对转动而耦合。
5.根据权利要求1所述的膜材组装治具，其特征在于，所述真空吸附结构包括设置在所述上模台上的多个真空吸附孔。
6.根据权利要求1所述的膜材组装治具，其特征在于，
所述上定位销以可拆卸的方式设置在所述上模台上，且所述上定位销能够更换在所述上模台上的位置；
所述下定位销以可拆卸的方式且与所述上定位销对应地设置在所述下模台上；所述下定位销能够更换在所述下模台上的位置。
7.根据权利要求6所述的膜材组装治具，其特征在于，所述上模台上设有至少三个上定位销安装孔；所述上定位销设置在所述上定位销安装孔中；
所述下模台上设有与所述上定位销安装孔一一对应的下定位销安装孔；所述下定位销设置在所述下定位销安装孔中。
8.根据权利要求1所述的膜材组装治具，其特征在于，所述上定位销和/或所述下定位销上设有伸缩结构。
9.根据权利要求8所述的膜材组装治具，其特征在于，所述伸缩结构为弹簧结构，所述弹簧结构设置所述上定位销内部。
10.根据权利要求1所述的膜材组装治具，其特征在于，所述上定位销和/或下定位销为弹性件。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105620002A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-06-01 | 深圳市深科达智能装备股份有限公司 | 背光组装装置及自动化贴合设备 |
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