CN203725933U - 油套管外螺纹修磨装置 - Google Patents

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CN203725933U CN201420055316.6U CN201420055316U CN203725933U CN 203725933 U CN203725933 U CN 203725933U CN 201420055316 U CN201420055316 U CN 201420055316U CN 203725933 U CN203725933 U CN 203725933U
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翟庆平
胡福新
周勇
严卫群
刘文韬
阳奇
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Hengyang Valin Steel Tube Co Ltd
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Hengyang Valin Steel Tube Co Ltd
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Abstract

一种油套管外螺纹修磨装置,包括横向移动工作台、纵向移动机构、横向移动导向板及纵向移动导向板。横向移动导向板的底板上设有两条导向槽,纵向移动导向板上设有两条导向槽。纵向移动机构安装在纵向移动导向板的底板上,纵向移动机构上的纵向滚轮坐落在纵向移动导向板上的两条导向槽内,纵向移动机构能够在纵向移动导向板上的两条导向槽内作纵向移动。横向移动导向板通过螺杆固定安装在箱体支架的顶板上,横向移动工作台安装在横向移动导向板的底板上,横向移动工作台上的横向滚轮坐落在横向移动导向板底板上的导向槽内,转动横向移动工作台上的手轮能够带动横向移动工作台在横向移动导向板底板上的导向槽内作横向移动。本实用新型能够去除油套管外螺纹尾部分布不均匀的黑皮扣和毛刺,它能提高修磨速度,节约人工成本。

Description

油套管外螺纹修磨装置
技术领域
本实用新型涉及一种修磨装置,特别是一种对油套管外螺纹尾部分布不均匀的黑皮扣和毛刺进行修磨的装置。
背景技术
油套管需要在管端加工外螺纹,由于加工工艺的限制,在偏梯扣螺纹的末端存在不完整的螺纹(又称黑皮扣)和毛刺,不但影响美观还可能引起与相应的接箍螺纹粘扣。现有的解决方法是通过人工修磨去除油套管外螺纹尾部分布不均匀的黑皮扣和毛刺,采用人工修磨效率低,修磨速度跟不上前工位管端车丝节奏,而且作业环境环境粉尘较多,对修磨人员的健康有危害。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,而提供一种去除油套管外螺纹尾部分布不均匀的黑皮扣和毛刺的修磨装置,它能提高修磨速度,节约人工成本。
本实用新型的技术方案是:一种油套管外螺纹修磨装置,包括横向移动工作台、纵向移动机构、横向移动导向板及纵向移动导向板。
所述的横向移动导向板的底板上设有两条导向槽,所述的纵向移动导向板上设有两条导向槽。
所述的纵向移动机构安装在纵向移动导向板的底板上,纵向移动机构上的纵向滚轮坐落在纵向移动导向板上的两条导向槽内,纵向移动机构能够在纵向移动导向板上的两条导向槽内作纵向移动。
所述的横向移动导向板通过螺杆固定安装在箱体支架的顶板上,横向移动工作台安装在横向移动导向板的底板上,横向移动工作台上的横向滚轮坐落在横向移动导向板底板上的导向槽内,转动横向移动工作台上的手轮能够带动横向移动工作台在横向移动导向板底板上的导向槽内作横向移动。
所述的纵向移动机构包括箱体支架及带有纵向滚轮的纵向滚轮轴,两根带有纵向滚轮的纵向滚轮轴分别焊接在箱体支架底板底部的两端。
所述的所述横向移动工作台包括有布砂轮、联轴器、砂轮主轴、电机、带有横向滚轮的横向滚轮轴、电机安装板、丝杠、丝杠螺母、轴套座、轴套及手轮,两根带有横向滚轮的横向滚轮轴分别焊接在电机安装板底部的两端,丝杠螺母焊接在电机安装板的底部,电机通过螺杆固定安装在电机安装板上,联轴器通过键安装在电机的传动轴上,布砂轮过盈配合安装在砂轮主轴上,并通过垫圈及螺母锁紧,联轴器上的法兰通过螺杆与砂轮主轴上的法兰固定连接,轴套座固定焊接在横向移动导向板一端的端口,两个轴套分别安装在轴套座两端的轴套孔内,丝杠的一端穿过轴套座上的轴套及横向滚轮轴上的丝杠孔与丝杠螺母连接,手轮通过螺母和键安装在丝杠的另一端。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
1.采用本实用新型提供的修磨装置对油套管外表面车丝螺纹留下的黑皮扣和毛刺进行修磨,不损伤非黑皮扣螺纹。
2.调节修磨装置的横向移动工作台可以适应不同外径油套管的修磨,同时也可适应布砂轮在修磨过程中磨损缩小的状况。
3.单根油套管的修磨时间由原来的5分钟缩短至不到40秒,能满足钢管车丝整条生产线的生产节奏,提升了生产效率。
4.丝扣修磨工位专门修磨操作可由丝扣检查工位的操作工人替代,节约了人工成本,也大大降低了操作工人的劳动强度,减少了粉尘、铁屑的飞溅吸入。
以下结合附图和实施例对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
一种油套管外螺纹修磨装置,包括横向移动工作台1、纵向移动机构2、横向移动导向板3及纵向移动导向板4。
所述的横向移动导向板3的底板上设有两条导向槽3-1,所述的纵向移动导向板4上设有两条导向槽4-1。
纵向移动机构2安装在纵向移动导向板4的底板上,纵向移动机构2上的纵向滚轮2-3坐落在纵向移动导向板4上的两条导向槽4-1内,纵向移动机构2能够在纵向移动导向板4上的两条导向槽4-1内作纵向移动。
横向移动导向板3通过螺杆固定安装在箱体支架2-1的顶板上,横向移动工作台1安装在横向移动导向板3的底板上,横向移动工作台1上的横向滚轮1-8坐落在横向移动导向板3底板上的导向槽3-1内,转动横向移动工作台1上的手轮1-12能够带动横向移动工作台1在横向移动导向板3底板上的导向槽3-1内作横向移动。
所述的纵向移动机构2包括箱体支架2-1及带有纵向滚轮2-3的纵向滚轮轴2-2,两根带有纵向滚轮2-3的纵向滚轮轴2-2分别焊接在箱体支架2-1底板底部的两端。
所述的所述横向移动工作台1包括有布砂轮1-1、联轴器1-2、砂轮主轴1-3、电机1-4、带有横向滚轮1-8的横向滚轮轴1-5、电机安装板1-6、丝杠1-7、丝杠螺母1-9、轴套座1-10、轴套1-11、手轮1-12。两根带有横向滚轮1-8的横向滚轮轴1-5分别焊接在电机安装板1-6底部的两端,丝杠螺母1-9焊接在电机安装板1-6的底部。电机1-4通过螺杆固定安装在电机安装板1-6上,联轴器1-2通过键安装在电机1-4的传动轴上,布砂轮1-1过盈配合安装在砂轮主轴1-3上,并通过垫圈及螺母锁紧,联轴器1-2上的法兰通过螺杆与砂轮主轴1-3上的法兰固定连接。轴套座1-10固定焊接在横向移动导向板3一端的端口,两个轴套1-11分别安装在轴套座1-10两端的轴套孔内。丝杠1-7的一端穿过轴套座1-10上的轴套1-11及横向滚轮轴1-5上的丝杠孔与丝杠螺母1-9连接,手轮1-12通过螺母和键安装在丝杠1-7的另一端。
对油套管外表面车丝螺纹留下的黑皮扣和毛刺进行修磨时,将油套管外螺纹修磨装置安装在油套管修磨区域,纵向调整纵向移动机构2,使布砂轮1-1对准油套管端口的黑皮扣位置,然后转动横向移动工作台上的手轮1-12,将布砂轮1-1向前推进,对油套管外表面车丝螺纹留下的黑皮扣和毛刺进行修磨,修磨时,由旋转托辊带动油套管作整体旋转,修磨完成后,转动横向移动工作台上的手轮1-12,将布砂轮1-1向后移动,退出修磨区域。

Claims (3)

1.一种油套管外螺纹修磨装置,其特征是:包括横向移动工作台、纵向移动机构、横向移动导向板及纵向移动导向板;
所述的横向移动导向板的底板上设有两条导向槽,所述的纵向移动导向板上设有两条导向槽;
纵向移动机构安装在纵向移动导向板的底板上,纵向移动机构上的纵向滚轮坐落在纵向移动导向板上的两条导向槽内,纵向移动机构能够在纵向移动导向板上的两条导向槽内作纵向移动;
横向移动导向板通过螺杆固定安装在箱体支架的顶板上,横向移动工作台安装在横向移动导向板的底板上,横向移动工作台上的横向滚轮坐落在横向移动导向板底板上的导向槽内,转动横向移动工作台上的手轮能够带动横向移动工作台在横向移动导向板底板上的导向槽内作横向移动。
2.根据权利要求1所述的一种油套管外螺纹修磨装置,其特征是:所述的纵向移动机构包括箱体支架及带有纵向滚轮的纵向滚轮轴,两根带有纵向滚轮的纵向滚轮轴分别焊接在箱体支架底板底部的两端。
3.根据权利要求1或2所述的一种油套管外螺纹修磨装置,其特征是:所述的所述横向移动工作台包括有布砂轮、联轴器、砂轮主轴、电机、带有横向滚轮的横向滚轮轴、电机安装板、丝杠、丝杠螺母、轴套座、轴套及手轮;两根带有横向滚轮的横向滚轮轴分别焊接在电机安装板底部的两端,丝杠螺母焊接在电机安装板的底部,电机通过螺杆固定安装在电机安装板上,联轴器通过键安装在电机的传动轴上,布砂轮过盈配合安装在砂轮主轴上,并通过垫圈及螺母锁紧,联轴器上的法兰通过螺杆与砂轮主轴上的法兰固定连接,轴套座固定焊接在横向移动导向板一端的端口,两个轴套分别安装在轴套座两端的轴套孔内,丝杠的一端穿过轴套座上的轴套及横向滚轮轴上的丝杠孔与丝杠螺母连接,手轮通过螺母和键安装在丝杠的另一端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111571339A (zh) * 2019-09-18 2020-08-25 河北科技师范学院 光伏组件铝框磨边清理系统

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