CN203725609U - 一种台阶式圆形凸模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冲压加工领域的冲压用台阶式圆形凸模，该凸模为一体成型的凸模，包括固定区和功能区；功能区包括锥形区、第一圆弧区和第二圆弧区，锥形区与第一圆弧区相连，第一圆弧区与第二圆弧区相连。该凸模通过将现有凸模功能区的圆弧部分改成相连接的两段圆弧，大幅度提高了被加工工件的成品率；同时也减少了被加工工件与圆弧顶端接触部分的加工余量，减少了下一道加工工序的加工量，提高了加工效率和加工效益，节省了人力物力和加工成本。

Description

一种台阶式圆形凸模

技术领域

本实用新型涉及一种塑性加工工具，尤其是用于冲压加工领域的冲压用凸模，属于机械加工领域。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。

现有的一种冲压加工凸模如图1所示，该凸模的功能区I包括一个锥形区II和圆弧区III，在用此凸模加工工件时，锥形区II和圆弧区III相接的部分IV容易产生膨胀，影响被加工工件的成品率；同时，被加工工件与圆弧区III顶端相接触的部分V产生的加工余量也过大，后续加工工序需要对这一部分进行额外加工，不仅浪费大量的人力物力，而且加大了加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种台阶式圆形凸模，该凸模能大幅度提高被加工工件的成品率，提高生产效益。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

该凸模为一体成型的凸模，包括固定区和功能区；功能区包括锥形区、第一圆弧区和第二圆弧区，锥形区与第一圆弧区相连，第一圆弧区与第二圆弧区相连。

优选地，所述锥形区的窄锥端与第一圆弧区的外圆弧相切；第一圆弧区的外圆弧与第二圆弧区的外圆弧相切。

本台阶式圆形凸模产生的有益效果为：通过将现有凸模功能区的圆弧部分改成相连接的两段圆弧，大幅度提高了被加工工件的成品率；同时也减少了被加工工件与圆弧顶端接触部分的加工余量，减少了下一道加工工序的加工量，提高了加工效率和加工效益，节省了人力物力和加工成本。

附图说明

图1是原有凸模的结构示意图。

图2是台阶式圆形凸模的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。

如图2所示，该凸模为一体成型的凸模，包括固定区1和功能区2；功能区2包括锥形区21、第一圆弧区22和第二圆弧区23，锥形区21与第一圆弧区22相连，第一圆弧区22与第二圆弧区23相连。

本凸模优选的一种实施方式是，所述锥形区21的窄锥端与第一圆弧区22的外圆弧相切；第一圆弧区22的外圆弧与第二圆弧区23的外圆弧相切。

使用时，被加工工件放在凹模内，本凸模对被加工工件进行冲压加工，被加工工件内部形状如图2中的虚线部分3所示，可以看出，冲压所产生的加工余量比较均匀，被加工工件与第二圆弧23顶端接触部分的加工余量4也较小，非常便于后续加工工序的加工。

上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种台阶式圆形凸模，其特征在于：一体成型的凸模包括固定区（1）和功能区（2）；功能区（2）包括锥形区（21）、第一圆弧区（22）和第二圆弧区（23），锥形区（21）与第一圆弧区（22）相连，第一圆弧区（22）与第二圆弧区（23）相连。

2.根据权利要求1所述的台阶式圆形凸模，其特征在于：所述锥形区（21）的窄锥端与第一圆弧区（22）的外圆弧相切；第一圆弧区（22）的外圆弧与第二圆弧区（23）的外圆弧相切。