CN203725515U - 拉丝粉搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉丝粉搅拌装置，包括搅拌臂、轴、导轮和传动装置，轴安装在模盒入口端，导轮安装在模盒的出口端，导轮用于对拉伸后的金属丝导向，轴的一端与搅拌臂连接，导轮通过传动装置带动轴。本实用新型的拉丝粉搅拌装置安装在模盒出口端的导轮被金属丝带动。导轮通过传动装置带动轴，轴上的搅拌臂进而转动，搅拌臂转动时能够使模盒内的拉丝粉充分搅拌，从而不会在拉丝模入口处产生结焦，且能够防止金属丝周围的拉丝粉被掏空，因而拉丝粉能很好的附在金属丝表面进入拉丝模，提高金属丝的拉丝质量。由于搅拌臂通过传动装置由导轮带动，因此，能够节省能源，进而降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属拉拔成型工具的部件，特别涉及一种拉丝粉搅拌装置。
背景技术
拉丝机是利用金属丝拉拔过程中在拔丝模内产生的弹性变形与塑性变型原理，实现金属丝尺寸及物理特性改变的机械设备，广泛应用于金属制品行业的各种钢丝、焊丝的生产拉丝机。模盒的一端开有入口，另一端开有出口，模盒靠近入口的一端为用于盛放拉丝粉的空腔。金属丝自入口进入模盒内，经过空腔后进入拉丝模7。金属丝经过拉丝模后，经过模盒的出口后进行矫直收线，完成对金属丝的拉拔过程。在拉拔过程中，模盒中的拉丝粉容易在拉丝模入口处产生的结焦，而且随着金属丝不断进入模内，金属丝周围的拉丝粉不断减少被掏空，从而润滑粉不能很好的附着在金属丝表面进入拉丝模，从而引起金属丝花丝、竹节等缺陷，严重时造成成品金属丝报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够提高成品金属丝质量的拉丝粉搅拌装置。
为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种拉丝粉搅拌装置，包括搅拌臂、轴、导轮和传动装置，轴安装在模盒入口端，导轮安装在模盒的出口端，导轮用于对拉伸后的金属丝导向，轴的一端与搅拌臂连接，导轮通过传动装置带动轴。
本实用新型的有益效果为：在金属丝拉拔过程中，金属丝始终保持张力，较大力度的拉力才能使金属丝经过拉丝模，因此安装在模盒出口端的导轮被金属丝带动。导轮通过传动装置带动轴，轴上的搅拌臂进而转动，搅拌臂转动时能够使模盒内的拉丝粉充分搅拌，从而不会在拉丝模入口处产生结焦，且能够防止金属丝周围的拉丝粉被掏空，因而拉丝粉能很好的附着在金属丝表面进入拉丝模，提高金属丝的拉丝质量。由于搅拌臂通过传动装置由导轮带动，因此，能够节省能源，进而降低成本。
在一些实施方式中，传动装置包括第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴的一端与导轮连接，第二传动轴由第一传动轴带动，轴由第二传动轴带动。因此，导轮驱动第一传动轴，第一传动轴带动第二传动轴，进而第二传动轴带动轴。实现导轮对搅拌臂的传动。
在一些实施方式中，第一传动轴的远离导轮的一端安装有第一锥形齿轮，第二传动轴的一端安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合。因此，第一传动轴和第二传动轴通过两锥形齿轮传动，且两锥形齿轮改变了传动方向，使第一传动轴和第二传动轴能够相互垂直设置。
在一些实施方式中，第二传动轴的远离第二锥形齿轮的一端安装有第一传动轮，轴的远离搅拌臂的一端安装有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮套设有传动带。因此，第二传动轴通过传动带和两传动轮实现与轴的传动。
在一些实施方式中，搅拌臂与模盒内的拉丝模对应设置，轴的轴向开设有通孔，通孔与模盒的入口对应设置。因此，金属丝从模盒入口穿过轴进入模盒中，之后穿过拉丝粉进入拉丝模中，从而搅拌装置不会对金属丝的通过产生任何影响。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的模盒和拉丝粉搅拌装置配合的结构示意图；
图2为图1所示模盒和拉丝粉搅拌装置的A向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1～2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的拉丝粉搅拌装置。
如图1和图2所示，模盒5的一端开有入口，另一端开有出口，模盒5靠近入口的一端为用于盛放拉丝粉的空腔51。金属丝自入口进入模盒5内，经过空腔51后进入拉丝模7。金属丝经过拉丝模7后，经过模盒5的出口、导轮3后进行矫直收线，完成对金属丝的拉拔过程。在金属丝拉拔过程中，金属丝始终保持张力，较大力度的拉力才能使金属丝经过拉丝模7，因此安装在模盒5出口端的导轮3被金属丝带动。
该拉丝粉搅拌装置包括搅拌臂1、轴2、导轮3和传动装置4。轴2通过第一轴承23安装在模盒5的入口端，第一轴承23安装在模盒5开有入口的侧壁上。导轮3通过安装板31安装在模盒5的出口端，导轮3用于对拉伸后的金属丝6导向。轴2的一端与搅拌臂1通过螺钉固定连接，轴2和导轮3均与传动装置4配合连接。
搅拌臂1位于空腔51内，并与模盒5内的拉丝模7对应设置，即搅拌臂1远离轴2的一端靠近拉丝模7，使搅拌臂1转动时能够充分搅拌拉丝模7附近的拉丝粉。轴2的轴向开有通孔22，并与模盒5的入口对应设置，因而金属丝穿过通孔22进入空腔51内。轴2转动时，能够带动搅拌臂1围绕金属丝转动，进而搅拌金属丝周围的拉丝粉，使拉丝粉能很好的附着在金属丝表面。
传动装置4包括第一传动轴41和第二传动轴42。第一传动轴41的一端穿过导轮3，并与导轮3固定连接，第一传动轴41通过第二轴承32安装在安装板31上。具体的，第一传动轴41焊接有凸起块，导轮3开有与凸起块配合的槽。第一传动轴41的另一端安装有第一锥形齿轮43。第二传动轴42的一端安装有第二锥形齿轮44，第一锥形齿轮43和第二锥形齿轮44啮合。第二传动轴42的远离第二锥形齿轮44的一端安装有第一传动轮45，轴2的远离搅拌臂1的一端安装有第二传动轮21，第一传动轮45和第二传动轮421套设有传动带46。
导轮3与搅拌臂1的传动过程为：导轮3被金属丝6带动。导轮3带动第一传动轴41。第一传动轴41通过相啮合的第一锥形齿轮43和第二锥形齿轮44带动第二传动轴42。第二传动轴42通过第一传动轮45、第二传动轮421和传动带46带动轴2。轴2上的搅拌臂1进而转动，搅拌臂1转动时能够使模盒5的空腔51内的拉丝粉充分搅拌，从而不会在拉丝模7入口处产生结焦，能够防止金属丝周围的拉丝粉被掏空，因而拉丝粉能很好的附着在金属丝表面进入拉丝模，提高金属丝的拉丝质量。由于搅拌臂1通过传动装置2由导轮3带动，因此，能够节省能源，进而降低成本。
需要说明的是，传动装置2还可以由其他能够传动的装置代替，以能够传递导轮与轴之间转矩为准，不做限制。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.拉丝粉搅拌装置，其特征在于，包括搅拌臂（1）、轴（2）、导轮（3）和传动装置（4），所述轴（2）安装在模盒（5）的入口端，所述导轮（3）安装在模盒（5）的出口端，所述导轮（3）用于对拉伸后的金属丝（6）导向，所述轴（2）的一端与搅拌臂（1）连接，所述导轮（3）通过传动装置（4）带动轴（2）。
2.根据权利要求1所述的拉丝粉搅拌装置，其特征在于，所述传动装置（4）包括第一传动轴（41）和第二传动轴（42），所述第一传动轴（41）的一端与导轮（3）连接，所述第二传动轴（42）由第一传动轴（41）带动，所述轴（2）由第二传动轴（42）带动。
3.根据权利要求2所述的拉丝粉搅拌装置，其特征在于，所述第一传动轴（41）的远离导轮（3）的一端安装有第一锥形齿轮（43），所述第二传动轴（42）的一端安装有第二锥形齿轮（44），所述第一锥形齿轮（43）和第二锥形齿轮（44）啮合。
4.根据权利要求3所述的拉丝粉搅拌装置，其特征在于，所述第二传动轴（42）的远离第二锥形齿轮（44）的一端安装有第一传动轮（45），所述轴（2）的远离搅拌臂（1）的一端安装有第二传动轮（21），所述第一传动轮（45）和第二传动轮（21）套设有传动带（46）。
5.根据权利要求1所述的拉丝粉搅拌装置，其特征在于，所述搅拌臂（1）与模盒（5）内的拉丝模（7）对应设置，所述轴（2）轴向开设有通孔（22）。
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|---|---|---|---|---|
| CN108580571A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-09-28 | 海亮（安徽）铜业有限公司 | 一种紫铜管的拉伸卸油式模盒 |
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2014
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