CN203725464U - 固定式真空出料装置 - Google Patents

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CN203725464U CN201420086206.6U CN201420086206U CN203725464U CN 203725464 U CN203725464 U CN 203725464U CN 201420086206 U CN201420086206 U CN 201420086206U CN 203725464 U CN203725464 U CN 203725464U
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China
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washing bucket
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CN201420086206.6U
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Inventor
钟元生
李建设
陈静波
蒋标
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Zhejiang Yaguang Technology Co ltd
Original Assignee
Wenzhou Yaguang Machine Manufacture Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种医药物品加工设备,特别涉及一种固定式真空出料装置。本实用新型提供了如下技术方案:一种固定式真空出料装置,包括有具有空腔的清洗桶及设于清洗桶内的出料螺旋片,清洗桶的出料端口处设有出料短接管,出料短接管处设有出料组件,出料组件相对于与出料短接管连接一端的另一端处插设有直筒状出料管,直筒状出料管的出料端处通过导管与灌装料斗连接,该导管上设有真空出料阀,灌装料斗上设有真空抽取口。通过采用上述技术方案,提供了一种结构简单、密封性好、防止物料二次污染的固定式真空出料装置。

Description

固定式真空出料装置
技术领域
 本实用新型涉及一种医药物品加工设备,特别涉及一种固定式真空出料装置。
背景技术
医药行业所用的瓶盖通常为胶塞或塑料制作成型的密封盖体,此类盖体加工完成后,需经过较为繁琐的清洗杀菌后才后投入使用。
目前,用于清洗此类瓶盖的设备主要由具有空腔的清洗桶及设于清洗桶内的出料螺旋片组成,清洗桶的出料端口处设有出料组件,该出料组件与一弧状的出料管连接,出料管处设有用于接收瓶盖或胶塞的转运桶,待经过清洗的瓶盖或胶塞进入到转运桶后,操作人员再将转运桶内的瓶盖或胶塞运送到灌装料桶内,便完成了清洗的工序。在此过程中,这种分体转运的结构在转运清洗后的瓶盖或胶塞过程中,若保护不当,可能会受到二次污染;而且为了避免在清洗过程中瓶盖或胶塞由出料管处流出,出料管的出料开口朝上,清洗完毕后,出料管需要通过出料组件对其实施旋转,使出料管的出料开口朝下,使被清洗的瓶盖或胶塞能够进入到转运桶中。这样的操作方式,长期使用过程中使出料管与出料组件之间的密封性存在风险,可能出现泄漏,而且出料组件中需要安装驱动出料管旋转的驱动机构,使出料组件的结构复杂,装配及维修较为不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种结构简单、密封性好、防止物料二次污染的固定式真空出料装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种固定式真空出料装置,包括有具有空腔的清洗桶及设于清洗桶内的出料螺旋片,清洗桶的出料端口处设有出料短接管,出料短接管处设有出料组件,其特征在于:所述的出料组件相对于与出料短接管连接一端的另一端处插设有直筒状出料管,直筒状出料管的出料端处通过导管与灌装料斗连接,该导管上设有真空出料阀,灌装料斗上设有真空抽取口。
采用上述技术方案,通过在出料组件处设与其连接的直筒状出料管,并且直筒状出料管直接通过导管与用于收集被清洗过的物料的灌装料斗实施连接,当清洗桶内的物料被清洗完毕后,导管上的真空出料阀被开启,由于灌装料斗通过其上的真空抽取口抽取了真空,所以清洗桶内的物料会被灌装料斗内的真空吸力吸至灌装料斗内,待清洗桶内的物料完全被提取后,真空出料阀关闭,清洗桶可进行下一次的清洗。这样设置后,被清洗的物料直接由清洗桶途径导管进入到灌装料斗内,无需操作人员采用转运桶实施物料的转运,避免了被清洗的物料遭到二次污染,从而提高了生产质量。
本实用新型进一步设置为:出料组件包括有与出料短接管套接的中空主轴、套设于中空主轴外的安装套管及设于安装套管与中空主轴之间的轴承,安装套管的轴向两端分别设有压盖法兰,压盖法兰与主轴之间设有密封件,该密封件为唇形密封圈。
采用上述技术方案,这样设置使出料组件的结构简单,安装及维修较为方便,将压盖法兰与主轴之间的密封件选为唇形密封圈是为了提高压盖法兰与主轴之间的密封性,使出料组件的密封性得到保障。
本实用新型更进一步设置为:导管上位于真空出料阀的两侧分别设有清洗系统安装接头。
采用上述技术方案,这样设置是为了方便对清洗桶及导管实施清洗,时刻保持导管及清洗桶内的清洁,为物料的无菌清洗提供了保障。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的原理示意图;
图2为本实用新型实施例的局部结构示意图;
图3为图2的I部放大示意图。
具体实施方式
如图1—图3所示的一种固定式真空出料装置,包括有具有空腔的清洗桶1及设于清洗桶1内的出料螺旋片2,清洗桶1的出料端口处设有出料短接管3,出料短接管3处设有出料组件4,出料组件4相对于与出料短接管3连接一端的另一端处插设有直筒状出料管5,直筒状出料管5的出料端处通过导管6与灌装料斗7连接,该导管6上设有真空出料阀61,灌装料斗7上设有真空抽取口71。上述方案中,通过在出料组件4处设与其连接的直筒状出料管5,并且直筒状出料管5直接通过导管6与用于收集被清洗过的物料的灌装料斗7实施连接,当清洗桶1内的物料被清洗完毕后,导管6上的真空出料阀61被开启,清洗桶1上的出料螺旋片2将清洗桶1中的物料输送至直筒状出料管5,由于灌装料斗7通过其上的真空抽取口71抽取了真空,所以清洗桶1内的物料会被出料螺旋片2的输送及灌装料斗7内的真空吸力转移至灌装料斗7内,待清洗桶1内的物料被提取装满于灌装料斗设定值后,真空出料阀61关闭,清洗桶1进行下一次的出料,这样循环进行出料,直至出料完成。这样设置后,被清洗的物料直接由清洗桶1途径导管6进入到灌装料斗7内,无需操作人员采用转运桶实施物料的转运,避免了被清洗的物料遭到二次污染,从而提高了生产质量。
在本实用新型实施例中,为了简化出料组件4的结构,使出料组件4的加工、安装及维修更为方便,出料组件4包括有与出料短接管3套接的中空主轴41、套设于中空主轴41外的安装套管42及设于安装套管42与中空主轴41之间的轴承43,安装套管42的轴向两端分别设有压盖法兰44,这样设置不仅结构简单,而且连接紧凑,为了保持出料组件4的密封,压盖法兰44与主轴41之间设有密封件45,该密封件45为唇形密封圈。将密封件45选为唇形密封圈是为了提高压盖法兰44与主轴41之间的密封性,使出料组件4的密封性得到保障。
在本实用新型实施例中,为了方便对清洗桶1及导管6实施清洗,时刻保持导管6及清洗桶1内的清洁,为物料的无菌清洗提供保障,导管6上位于真空出料阀61的两侧分别设有清洗系统安装接头8。需要说明的是,两清洗系统安装接头8可同时进行使用,也可单独进行使用,即需要对清洗桶1实施清洗时,可将清洗系统与位于真空出料阀61右侧的清洗系统安装接头8接通,对导管6清洗时,则将清洗系统与位于真空出料阀61左侧的清洗系统安装接头8接通既可。
需要说明的是,本实用新型实施中的灌装料斗7也可变更为转运料仓或转运桶,也是可行的,即转运料仓或转运桶与导管6之间采用可拆卸连接,并且在转运料仓或转运桶上设置与灌装料斗7相同的真空抽取口,也可实现物料的真空抽取,这样设置适用于需要对物料进行转移的工况,而采用转运料仓或转运桶后,为避免二次污染的问题,则需要对转运料仓或转运桶的密封性进行提高。

Claims (3)

1.一种固定式真空出料装置,包括具有空腔的清洗桶及设于清洗桶内的出料螺旋片,清洗桶的出料端口处设有出料短接管,出料短接管处设有出料组件,其特征在于:所述的出料组件相对于与出料短接管连接一端的另一端处插设有直筒状出料管,直筒状出料管的出料端处通过导管与灌装料斗连接,该导管上设有真空出料阀,灌装料斗上设有真空抽取口。
2.根据权利要求1所述的固定式真空出料装置,其特征在于:所述的出料组件包括有与出料短接管套接的中空主轴、套设于中空主轴外的安装套管及设于安装套管与中空主轴之间的轴承,安装套管的轴向两端分别设有压盖法兰,压盖法兰与主轴之间设有密封件,该密封件为唇形密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的固定式真空出料装置,其特征在于:所述的导管上位于真空出料阀的两侧分别设有清洗系统安装接头。
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