CN203725444U - 一种水平送粉管路清灰装置 - Google Patents
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Abstract
一种水平送粉管路清灰装置，涉及磨机技术领域，应用在磨机制粉技术领域中用于清理输送粉尘的水平管路内壁上的粉尘。本实用新型提供的水平送粉管路淸灰装置，在储气罐上连通若干脉冲电磁阀，脉冲电磁阀通过PU管与一喷气管连通，喷气管的一端伸入到待清洁主管道中，通过喷气管喷出的气流喷吹主管道内壁上的粉尘，淸灰效果好；在储气罐的进气端设有过滤减压阀，可清洁进入储气罐中的气体；在与进气端相对的储气罐的另一端设有安全阀和压力表，以保证储气罐内的气体压力在合理范围内，避免了气压过高带来的安全隐患和气压过低造成的压力不足的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨机技术领域，具体地说一种应用在磨机制粉作业时清除用于输送粉尘的水平管路中的灰尘的装置。
背景技术
磨机通过筒体的旋转将钢球带到一定高度后落下，钢球与筒体中的物料发生碰撞将物料粉碎，钢球不断的碰撞、研磨物料使物料粉碎。为回收利用粉碎物料产生的粉尘，通过制粉回收系统进行粉尘的回收再利用，以减少资源的浪费。在制粉回收系统中有很多水平放置的管道，水平放置的管道不利于物料的输送，尤其不利于质量较轻的粉尘的输送；而且粉尘极易粘附在输送管道的内壁上。因此急需一种清灰装置，用于清除水平管道内壁上粘附的粉尘。在制粉系统中清灰效果与清灰方式有关，一般分为机械振动清灰、反吹风清灰、反吸风清灰和冲喷吹清灰，目前使用较多的是反吹风清灰和脉冲喷吹清灰，中国专利201220081532.9公布的长袋脉冲除尘器脉冲系统，设有储气罐，储气罐通过管道与储气包连通，储气包与脉冲电磁阀连接，通过脉冲电磁阀将空气压缩后喷在待清灰部位实现对粉尘的清理。上述方案结构简单，安全措施不足，不能应用在磨机制粉技术领域对水平输送管道中的粉尘进行有效清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清灰效率高、操作安全的清灰装置，应用在磨机制粉技术领域中用于清理输送粉尘的水平管路内壁上沉积的粉尘。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种水平送粉管路清灰装置，包括脉冲电磁阀、储气罐、气管和主管道，用于输送粉系物料的所述主管道处于水平状态，且在所述主管道下侧设有若干并排设置的向主管道内部吹气的喷气管，其特征在于，水平放置的所述储气罐的一侧端盖上设有进气端，且在所述进气端上顺序连接进气阀和过滤空气中杂质并调节气体压力的过滤减压阀，在所述储气罐的罐壁上设有数量与喷气管相同的若干出气端，每一所述出气端上顺序连接有脉冲电磁阀和与喷气管快速插接的气管接口，在所述储气罐的底部还设有一个用于排出储气罐中因气体压力降低而积留的水分的排渣阀；
所述喷气管的一端插放在主管道中并使得置于主管道中的喷气管吹气端向下倾斜设置以便于喷出气流喷吹主管道底部内壁上沉积的粉尘。
进一步地，所述储气罐与输送粉尘的主管道平行设置。
进一步地，所述出气端沿罐长度方向并列设置在所述储气罐的上侧。
进一步地，在所述储气罐的一侧端盖上设有用于防止储气罐内气体压力过高的安全阀和实时测量气体压力的压力表。
进一步地，所述储气罐通过支撑结构件固定在所述主管道的一侧。
进一步地，所述支撑结构件包括固定在主管道下侧的角钢件和将储气罐固定在角钢上的固定夹。
进一步地，在所述喷气管与主管道的配合处设有密封件。
进一步地，所述固定夹为倒U形的金属件，且所述固定夹套置在储气罐上并通过固定夹的两自由端螺纹连接在角钢上。
进一步地，所述储气罐的高点低于主管道的低点。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的水平送粉管路淸灰装置，在储气罐上连通若干脉冲电磁阀，脉冲电磁阀通过PU管与一喷气管连通，喷气管的一端伸入到待清洁主管道中，通过喷气管喷出的气流喷吹主管道内壁上的粉尘，淸灰效果好；在储气罐的进气端设有过滤减压阀，可清洁进入储气罐中的气体；在与进气端相对的储气罐的另一端设有安全阀和压力表，以保证储气罐内的气体压力在合理范围内，避免了气压过高带来的安全隐患和气压过低造成的压力不足的问题。
附图说明
图1为本实用新型应用示意图；
图2为图1中A处向视图；
图3为图1中B-B剖视图；
图4为图1中C处向视图；
图中：1主管道，2储气罐，21进气端，3检修窗，4脉冲电磁阀，5接头，5′接头，5〞接头，6 PU管，7螺塞，8喷气管，9进气阀，10无缝钢管，10′无缝钢管，11过滤减压阀，12螺纹连接，13弯管，14固定夹，15支架，16安全阀，17压力表，18排渣阀。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型包括储气罐2、脉冲电磁阀4、接头、PU管6、螺塞7、喷气管8、进气阀9、无缝钢管、过滤减压阀11、弯管13、固定夹14、支架15、安全阀16、压力表17和排渣阀18。下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
如图1所示，主管道1水平设置并用于输送磨机制粉产生的粉尘，在主管道1的一侧设有一储气罐2，储气罐2为封闭的金属罐，储气罐2的高点低于主管道1的低点，且至少在储气罐2的两端分别套置有一固定夹14。固定夹14为倒U形的金属件，在固定夹14的两自由端设有外螺纹，且固定夹14的两自由端与一水平放置的支架15通过螺纹连接12固定在一起。该固定夹14实质为一夹持固定件，用于将储气罐2固定在一支架15上，支架15为一杆件，且支架15的数目与固定夹14相同，支架15的一端固定连接在主管道1的下部，这样通过支架15和固定夹14便将储气罐2与主管道1连接在一起。为保证储气罐2与主管道1牢固连接，可适当增加支架15的数量。支架15采用角钢，既能满足强度要求，又便于打孔，便于在现场将储气罐固定。
如图2所示，在储气罐2的进气端21连通有一竖向放置的无缝钢管10，一水平放置的无缝钢管10′通过一弯管13与无缝钢管10相连通，并在无缝钢管10′两端分别设有一过滤减压阀11和进气阀9。过滤减压阀11用于过滤空气中的杂质，保持主管道内的空气洁净，同时调节储气罐中的气体压力使气体平稳输出；在无缝钢管10′的自由端设有一接头5，接头5用于与气源快速插接，当打开进气阀9后，气流顺次经接头5、无缝钢管10′、进气阀9、过滤减压阀11和无缝钢管10进入储气罐2。在储气罐2的下部设有一排渣阀18，通过排渣阀18排出储气罐2中因气体压力降低积留的水分。为保证储气罐2内气体压力在安全范围内，防止系统压力过高造成安全事故，在储气罐2的另一端设有安全阀16和压力表17，如图4所示。当系统压力超过规定值时，安全阀16打开，将储气罐中的部分气体排入大气中。压力表17用于实时测量储气罐2内的气体压力。
如图3所示，储气罐2的上侧为出气端，在出气端沿罐长度方向设有若干通孔，在每一通孔中安装有一脉冲电磁阀4，脉冲电磁阀通过导线与交流电源电连接，脉冲电磁阀4通过接头5′与一PU管6快速插接连通。脉冲电磁阀通过导线向电磁阀体内线圈输入正向脉冲信号，线圈产生的工作磁通使动芯吸合，打开阀门；当停止正向脉冲信号输入时，动芯释放，动芯在弹簧力的作用下回复到初始状态，关闭阀门。脉冲电磁阀实质为压缩空气的开关，它利用电器的脉冲转化为机械的脉动使得脉动气体的强大能量变成动量在短时间内释放产生巨大的冲力。在PU管6的自由端连通一接头5〞，并在PU管与接头5〞连接处固定安装一螺塞7，螺塞7用于密封接头5〞与PU管6的连接处，以防止压缩空气泄露。在接头5〞另一端连接一喷气管8，喷气管8为压缩空气的出口，喷气管8为一“V”形的金属管。在主管道1下部设有若干与每一喷气管8相对应的通孔，与每一接头5〞连接的喷气管8的一端沿主管道径向插放在相对应的通孔中，并在通孔处设有密封件以防止漏气。与接头5〞相连的喷气管8一端与竖直方向成一锐角夹角以使得喷气管8的吹气口向下倾斜设置，便于喷吹主管道底部内壁上沉积的粉尘。连通储气罐出气端的，每一脉冲电磁阀对应一PU管6和一喷气管8，并组成气流流经的通道。
使用时，通过启闭脉冲电磁阀产生的能量将储气罐2中的气流经PU管6和喷气管8喷吹到主管道1内壁上，以喷吹主管道内壁上沉积的粉尘，粉尘被吹起后，经鼓风机吹出的气流将吹起的粉尘沿主管道方向输送。在主管道上设有检修窗3，以便于观察主管道的清洁度。
Claims (9)
1.一种水平送粉管路清灰装置，包括脉冲电磁阀、储气罐、气管和主管道，用于输送粉系物料的所述主管道处于水平状态，且在所述主管道下侧设有若干并排设置的向主管道内部吹气的喷气管，其特征在于，水平放置的所述储气罐的一侧端盖上设有进气端，且在所述进气端上顺序连接进气阀和过滤空气中杂质并调节气体压力的过滤减压阀，在所述储气罐的罐壁上设有数量与喷气管相同的若干出气端，每一所述出气端上顺序连接有脉冲电磁阀和与喷气管快速插接的气管接口，在所述储气罐的底部还设有一个用于排出储气罐中因气体压力降低而积留的水分的排渣阀；
所述喷气管的一端插放在主管道中并使得置于主管道中的喷气管吹气端向下倾斜设置以便于喷出气流喷吹主管道底部内壁上沉积的粉尘。
2.根据权利要求1所述的一种水平送粉管路清灰装置，其特征是，所述储气罐与输送粉尘的主管道平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种水平送粉管路清灰装置，其特征是，所述出气端沿罐长度方向并列设置在所述储气罐的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种水平送粉管路清灰装置，其特征是，在所述储气罐的一侧端盖上设有用于防止储气罐内气体压力过高的安全阀和实时测量气体压力的压力表。
5.根据权利要求1所述的一种水平送粉管路清灰装置，其特征是，所述储气罐通过支撑结构件固定在所述主管道的一侧。
6. 根据权利要求5所述的一种水平送粉管路清灰装置，其特征是，所述支撑结构件包括固定在主管道下侧的角钢件和将储气罐固定在角钢上的固定夹。
7.根据权利要求1所述的一种水平送粉管路清灰装置，其特征是，在所述喷气管与主管道的配合处设有密封件。
8.根据权利要求6所述的一种水平送粉管路清灰装置，其特征是，所述固定夹为倒U形的金属件，且所述固定夹套置在储气罐上并通过固定夹的两自由端螺纹连接在角钢上。
9.根据权利要求1所述的一种水平送粉管路清灰装置，其特征是，所述储气罐的高点低于主管道的低点。
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|---|---|---|---|---|
| CN107931268A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-04-20 | 宝钢工程技术集团有限公司 | 除尘管道内部清洁系统 |
| CN110756521A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-02-07 | 长沙乾能环保工程有限公司 | 长距自动清灰机 |
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