CN203724784U - 一种卧式下沉式再沸器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种卧式下沉式再沸器装置，用以解决传统再沸器装置加热蒸发不彻底、再沸器残液遗留多的问题，包括壳程筒体和管程筒体，所述壳程筒体上设有检修人孔、物料进口、蒸汽出口、物料出口、放净口、放空口、仪表口及液位口，所述管程筒体内设有加热管以及物料出口，所述管程筒体位于所述壳程筒体的下方，管程筒体置于壳程筒体外部，并与所述壳程筒体固定连接；所述加热管为U型管结构或者直管结构；所述管程筒体的下端面固定设有两个或以上的鞍座。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及一种液体加热设备，尤其涉及一种卧式下沉式再沸器装置，在石油化工、制药、碳纤维等行业存在精馏、蒸馏及蒸发的场合均可使用。
背景技术
在石油化工、制药、碳纤维等行业，存在溶剂精馏或蒸馏的场合或需要有物料蒸发的场合，在某些特定的情况下是需要采用这种卧式再沸器的。现有传统的卧式再沸器，在加热后期要考虑液位的高度，保证液体要浸没加热管，若液体液位过低，致使加热管裸露于液体外，致使加热管空烧，从而导致裸露加热管温度过高引起危险，甚至会导致管板受热不均引起管板受力不均，导致管板变形。而要保证加热管完全浸没则要求釜内的液体高度至少应大于管箱直径，这会使得釜内液体残留量多，蒸发不彻底。在间歇精馏或蒸馏操作中，如果产品属于高沸点的组份，这种非下沉式的再沸器直接影响产品的收率，甚至可能导致得不到合格的产品。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种卧式下沉式再沸器装置，解决了传统再沸器装置加热蒸发不彻底、再沸器残液遗留多的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种卧式下沉式再沸器装置，包括壳程筒体和管程筒体，所述壳程筒体上设有检修人孔、物料进口、蒸汽出口、放净口、放空口、仪表口及液位口，所述管程筒体内设有加热管，所述管程筒体的下端设有物料出口，管程筒体置于壳程筒体外部，所述管程筒体位于所述壳程筒体的下方，并与所述壳程筒体固定连接。
作为本实用新型的进一步优化，所述加热管为U型管结构，所述加热管的接口端设有两个管箱接管筒节，所述加热管的两个接口端与所述管箱接管筒节相连接，所述管箱接管筒节位于所述管程筒体的外面。
作为本实用新型的进一步优化，所述管箱接管筒节上设有一个热媒进口和一个热媒出口。
作为本实用新型的进一步优化，所述加热管为直管结构，所述加热管的两个接口端各设有两个管箱接管筒节，所述加热管的两个接口端分别与两个所述管箱接管筒节相连接，两个所述管箱接管筒节位于所述管程筒体的外面。
作为本实用新型的进一步优化，位于所述管程筒体外部的管箱接管筒节上设有一个热媒进口和一个热媒出口。
作为本实用新型的进一步优化，所述加热管为直管结构，所述加热管的两个接口端各设有两个管箱接管筒节，所述加热管的两个接口端分别与两个所述管箱接管筒节相连接，两个所述管箱接管筒节其中一个位于所述管程筒体的外面，另一个位于所述管程筒体的内部。
作为本实用新型的进一步优化，其中一个所述管箱接管筒节上设有一个热媒进口和一个热媒出口，另一个所述管箱接管筒节上可以设置一个放空口和放净口。
作为本实用新型的进一步优化，所述管箱接管筒节上连接一个管箱封头。
作为本实用新型的进一步优化，所述管程筒体的下端面设有两个或以上的鞍座。
本实用新型的有益效果是：本实用新型与传统非下沉式再沸器相比较，具有加热蒸发更彻底，釜底残液遗留少，产品收率高，更适宜于热敏性物料。
附图说明
图1为本实用新型实施方式一的结构示意图；
图2为本实用新型实施方式二的结构示意图；
图3为本实用新型实施方式三的结构示意图。
其中，1、壳程筒体；11、检修人孔；12、物料进口；13、物料出口；14、放净口；15、放空口；16、仪表口；17、液位口；2、管程筒体；3、加热管；4、蒸汽出口；5、管箱接管筒节；51、热媒进口；52、热媒出口；6、管箱封头；7、鞍座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
本实用新型涉及一种卧式下沉式再沸器装置，包括壳程筒体1和管程筒体2，所述壳程筒体1上设有检修人孔11、物料进口12、蒸汽出口4、、放空口15、仪表口16及液位口17，所述管程筒体2下设有放净口14、物料出口13，管程筒体2内设有加热管3，所述管程筒体2位于所述壳程筒体1的下方外部，并与所述壳程筒体1固定连接。
在图1所示的实施方式一中，所述加热管3为直管结构，所述加热管3的两个接口端各设有两个管箱接管筒节5，所述加热管3的两个接口端分别与两个所述管箱接管筒节5相连接，两个所述管箱接管筒节5其中一个位于所述壳程筒体1的外面，另一个位于所述壳程筒体1的内部。
其中一个所述管箱接管筒节5上设有一个热媒进口51和一个热媒出口52。
在图2所示的实施方式二中，所述加热管3为U型管结构，所述加热管3的接口端设有一个管箱接管筒节5，所述加热管3的两个接口端与所述管箱接管筒节5相连接，所述管箱接管筒节5位于所述壳程筒体1的外面，管程筒体2位于所述壳程筒体1的下部外面。
所述管箱接管筒节5上设有一个热媒进口51和一个热媒出口52。
在图3所示的实施方式三中，所述加热管3为直管结构，所述加热管3的两个接口端各设有两个管箱接管筒节5，所述加热管3的两个接口端分别与两个所述管箱接管筒节5相连接，两个所述管箱接管筒节5位于所述壳程筒体1的外面，管程筒体2位于所述壳程筒体的下面`外部。
位于所述管程筒体2外部的管箱接管筒节5上设有一个热媒进口51和一个热媒出口52。
在实施方式一至实施方式三中，所述管箱接管筒节5的外部设有一个管箱封头6；所述管程筒体2的下端面设有两个或以上的鞍座7。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种卧式下沉式再沸器装置，包括壳程筒体和管程筒体，所述壳程筒体上设有检修人孔、物料进口、蒸汽出口、放净口、放空口、仪表口及液位口，所述管程筒体内设有加热管，所述管程筒体下设有物料出口，其特征在于：所述管程筒体位于所述壳程筒体的下方，管程筒体置于壳程筒体外部，并与所述壳程筒体固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种卧式下沉式再沸器装置，其特征在于：所述加热管为U型管结构，所述加热管的接口端设有一个管箱接管筒节，所述加热管的两个接口端与所述管箱接管筒节相连接，所述管箱接管筒节位于所述壳程筒体的外面。
3.根据权利要求2所述的一种卧式下沉式再沸器装置，其特征在于：所述管箱接管筒节上设有一个热媒进口和一个热媒出口。
4.根据权利要求1所述的一种卧式下沉式再沸器装置，其特征在于：所述加热管为直管结构，所述加热管的两个接口端各设有两个管箱接管筒节，所述加热管的两个接口端分别与两个所述管箱接管筒节相连接，两个所述管箱接管筒节位于所述壳程筒体的外面。
5.根据权利要求4所述的一种卧式下沉式再沸器装置，其特征在于：位于所述管程筒体外部的管箱接管筒节上设有一个热媒进口和一个热媒出口。
6.根据权利要求1所述的一种卧式下沉式再沸器装置，其特征在于：所述加热管为直管结构，所述加热管的两个接口端各设有两个管箱接管筒节，所述加热管的两个接口端分别与两个所述管箱接管筒节相连接，两个所述管箱接管筒节其中一个位于所述壳程筒体的外面，另一个位于所述壳程筒体的内部。
7.根据权利要求6所述的一种卧式下沉式再沸器装置，其特征在于：其中一个所述管箱接管筒节上设有一个热媒进口和一个热媒出口，另一个所述管箱接管筒节上可以设置一个放空口和放净口。
8.根据权利要求2-7任意一条所述的一种卧式下沉式再沸器装置，其特征在于：所述管箱接管筒节上连接一个管箱封头。
9.根据权利要求8所述的一种卧式下沉式再沸器装置，其特征在于：所述管程筒体的下端面设有两个或以上的鞍座。
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|---|---|---|---|---|
| CN106166393A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-11-30 | 湖南百利工程科技股份有限公司 | 一种带加热盘管的氨蒸发器 |
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| CN106166393B (zh) * | 2016-07-26 | 2018-07-27 | 湖南百利工程科技股份有限公司 | 一种带加热盘管的氨蒸发器 |
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