CN203724025U - 马桶盖板铰链翻盖机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马桶盖板铰链翻盖机构,包括本体和马桶盖板,还包括铰链模块,马桶盖板通过铰链模块与本体相连接,上翻马桶盖板时,马桶盖板随着上翻的角度逐渐拉开与本体之间的间隙,合上马桶盖板时,马桶盖板随着合上的角度逐渐减小与本体之间的间隙。具体,铰链模块可以包括第一铰链曲柄和第二铰链曲柄,第一铰链曲柄的第一端滑动配合于所述马桶盖板后部,第一铰链曲柄的第二端转动连接于所述本体;第二铰链曲柄的第一端滑动配合于所述本体,第二铰链曲柄的第二端转动连接于所述马桶盖板后部;该第一铰链曲柄和第二铰链曲柄的中部相枢接。本实用新型具有整体高度小、能够小间隙翻盖、马桶盖板整体外观简洁、占用空间小、易于清洗等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卫浴产品,特别是涉及一种马桶盖板铰链翻盖机构。
背景技术
目前,现有技术的不少马桶盖板多采用齿轮箱来驱动其翻转。其中一种马桶盖板如图1所示,其是在马桶上盖1'的后侧设置一马桶后盖2',将齿轮箱3'安装于该马桶后盖2'中,且其输出轴与马桶上盖1'后部相转动连接。然而这种马桶盖板的整体高度较高,占用空间大。另一种马桶盖板如图2、图3所示,其与图1所示的马桶盖板的区别是:其将齿轮箱3'安装于马桶后盖2'外,并采用齿条4'配合齿轮箱3'带动马桶上盖1'翻转。图2所示的这种马桶盖板虽然整体高度较低,但其马桶上盖1'在翻盖前与马桶后盖2'之间的间隙A较大(此间隙A用于防止马桶上盖1'上翻过程中不至于与马桶后盖2'发生干涉),此间隙A不仅对马桶盖板的外观影响较大,不利于马桶盖板外观的简洁,还容易落脏,不利于马桶盖板的清洁工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种马桶盖板铰链翻盖机构,其具有整体高度小、马桶盖板翻盖前与本体之间呈小间隙配合。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种马桶盖板铰链翻盖机构,包括本体和马桶盖板,还包括铰链模块,马桶盖板通过铰链模块与本体相连接,上翻马桶盖板时,马桶盖板随着上翻的角度逐渐拉开与本体之间的间隙,合上马桶盖板时,马桶盖板随着合上的角度逐渐减小与本体之间的间隙。
进一步的,所述铰链模块包括第一铰链曲柄和第二铰链曲柄,第一铰链曲柄具有第一端和第二端,第一铰链曲柄的第一端滑动配合于所述马桶盖板后部,第一铰链曲柄的第二端转动连接于所述本体;第二铰链曲柄具有第一端和第二端,第二铰链曲柄的第一端滑动配合于所述本体,第二铰链曲柄的第二端转动连接于所述马桶盖板后部;该第一铰链曲柄和第二铰链曲柄的中部相枢接。
进一步的,所述铰链模块包括前支座、后支座、第一铰链曲柄和第二铰链曲柄,前支座安装于所述马桶盖板后部,后支座安装于所述本体,第一铰链曲柄具有第一端和第二端,第一铰链曲柄的第一端滑动配合于前支座,第一铰链曲柄的第二端转动连接于后支座,第二铰链曲柄具有第一端和第二端,第二铰链曲柄的第一端滑动配合于后支座,第二铰链曲柄的第二端转动连接于前支座,该第一铰链曲柄和第二铰链曲柄的中部相枢接。
进一步的,还包括传动机构,该传动机构与所述第一铰链曲柄或第二铰链曲柄相传动连接,以驱动所述铰链模块打开或闭合所述马桶盖板。
进一步的,还包括传动机构,该传动机构传动连接于所述马桶盖板和本体之间,以驱动所述铰链模块打开或闭合所述马桶盖板。
进一步的,所述马桶盖板后部用于安装所述铰链模块的部位设有两左右相对的轴向滑槽,所述本体前部用于安装所述铰链模块的部位设有两左右相对的轴向滑槽,所述第一铰链曲柄和第二铰链曲柄的第一端分别装有滑动轴,所述第一铰链曲柄的滑动轴的两端分别滑动配合于所述马桶盖板的两轴向滑槽中,所述第二铰链曲柄的滑动轴的两端分别滑动配合于所述本体的两轴向滑槽中。
进一步的,所述前支座和后支座分别沿其轴向设有一空腔,所述前支座的空腔的两相对侧壁分别设有一轴向滑槽,所述后支座的空腔的两相对侧壁分别设有一轴向滑槽,所述第一铰链曲柄和第二铰链曲柄的第一端分别装有滑动轴,所述第一铰链曲柄的滑动轴的两端分别滑动配合于所述前支座的空腔的两轴向滑槽中,使第一铰链曲柄可收入或伸出所述前支座的空腔;所述第二铰链曲柄的滑动轴的两端分别滑动配合于所述后支座的空腔的两轴向滑槽中,使所述第二铰链曲柄可收入或伸出所述后支座的空腔。
进一步的,所述传动机构包括驱动齿轮和齿条,齿条可前后滑动地安装于所述本体,且齿条的一端与所述第二铰链曲柄的第一端相转动连接,驱动齿轮与齿条相啮合。
进一步的,所述传动机构包括驱动齿轮和齿条,齿条可前后滑动地安装于所述马桶盖板,且齿条的一端与所述第一铰链曲柄的第一端相转动连接;驱动齿轮与齿条相啮合。
进一步的,所述传动机构包括驱动轴,该驱动轴与所述第一铰链曲柄的第二端同轴联动;还包括齿轮箱,该齿轮箱的输出轴构成驱动轴,或者该齿轮箱的输出轴与驱动轴相固接。
进一步的,所述传动机构包括驱动轴,该驱动轴与所述第一铰链曲柄的第二端同轴联动,还包括慢落机构,该慢落机构的输出轴构成驱动轴,或者,该慢落机构的输出轴与驱动轴相固接。
进一步的,所述传动机构包括驱动轴,该驱动轴与所述第二铰链曲柄的第二端同轴联动,还包括齿轮箱,该齿轮箱的输出轴构成驱动轴,或者该齿轮箱的输出轴与驱动轴相固接。
进一步的,所述传动机构包括驱动轴,该驱动轴与所述第二铰链曲柄的第二端同轴联动,还包括慢落机构,该慢落机构的输出轴构成驱动轴,或者该慢落机构的输出轴与驱动轴相固接。
进一步的,还包括齿轮箱或慢落机构,所述驱动齿轮安装于齿轮箱或慢落机构的输出轴。
进一步的,还包括齿轮箱或慢落机构,所述驱动齿轮安装于齿轮箱或慢落机构的输出轴。
进一步的,所述传动机构包括链轮和链条,链条的一端连接于所述马桶盖板后部,链条的其余部分可前后移动地铺设于所述本体内;链轮与链条相啮合。
进一步的,还包括齿轮箱或慢落机构,所述链轮安装于齿轮箱或慢落机构的输出轴。
进一步的,所述本体为马桶后盖,所述马桶盖板包括马桶上盖和/或马桶座圈。
与现有技术的马桶盖板相比,本实用新型的有益效果是:
1、由于其采用铰链模块连接马桶盖板和本体,上翻马桶盖板时,马桶盖板随着上翻的角度逐渐拉开与本体之间的间隙,合上马桶盖板时,马桶盖板随着合上的角度逐渐减小与本体之间的间隙。使得马桶盖板翻盖前能够与本体形成小间隙配合,因而本实用新型具有整体高度小、能够小间隙翻盖、翻盖过程中不发生卡涩等特点,从而使马桶盖板整体外观简洁、占用空间小、易于清洗;
2、由于其铰链模块优选包括第一铰链曲柄和第二铰链曲柄,且前支座安装于马桶盖板后部,后支座安装于本体,第一铰链曲柄的第一端滑动配合于前支座,第一铰链曲柄的第二端转动连接于后支座,第二铰链曲柄的第一端滑动配合于后支座,第二铰链曲柄的第二端转动连接于前支座,该第一铰链曲柄和第二铰链曲柄的拐弯位置朝下并相枢接,使得本实用新型还具有如下特点:铰链模块结构紧凑、转动平稳、铰链模块呈模块化,便于大批量生产等特点;
3、由于其采用传动机构配合齿轮箱或慢落机构进一步驱动马桶盖板进行翻转动作,使得本实用新型还具有如下特点:可以实现电控或慢落功能。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种马桶盖板铰链翻盖机构不局限于实施例。
附图说明
图1是现有技术的一种马桶盖板的剖面示意图;
图2是现有技术的另一种马桶盖板的结构示意图;
图3是现有技术的另一种马桶盖板的剖面示意图;
图4是实施例一本实用新型的分解示意图;
图5是实施例一本实用新型的铰链模块的分解示意图;
图6是实施例一本实用新型的结构示意图一(马桶盖板翻盖前);
图7是实施例一本实用新型的结构示意图二(马桶盖板翻盖后);
图8是实施例一本实用新型的铰链模块的运动状态示意图一(马桶盖板翻盖前);
图9是实施例一本实用新型的铰链模块的运动状态示意图二(马桶盖板翻盖过程中);
图10是实施例一本实用新型的铰链模块的运动状态示意图三(马桶盖板翻盖到位);
图11是实施例二本实用新型的剖面示意图;
图12是实施例三本实用新型的剖面示意图;
图13是实施例四本实用新型的剖面示意图;
图14是实施例五本实用新型的剖面示意图;
图15是实施例六本实用新型的结构示意图;
图16是实施例七本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例一:
请参见图4-图10所示,本实用新型的一种马桶盖板铰链翻盖机构,包括本体和马桶盖板,还包括两个铰链模块3(铰链模块3的数量不局限于两个,也可以是一个或者两个以上)。本体优选为马桶后盖2(当然,也可以是马桶座等),马桶盖板包括马桶上盖1(当然,马桶盖板也可以包括马桶座圈,或者同时包括马桶上盖和马桶座圈),该马桶上盖1通过该两个铰链模块3与马桶后盖2相连接,上翻马桶上盖1时,马桶上盖1随着上翻的角度逐渐拉开与马桶后盖2之间的间隙。合上马桶盖板时,马桶盖板随着合上的角度逐渐减小与本体之间的间隙。
作为一种优选,上述各铰链模块3分别包括前支座31、后支座34、第一铰链曲柄32和第二铰链曲柄33。两个铰链模块3的前支座31分别安装于马桶上盖1后部,具体是,两个前支座31分别安装于马桶上盖1后部内侧的左右两端处;两个铰链模块3的后支座34分别安装于马桶后盖2中,并与两个前支座31前后一一相对。各个铰链模块3中,第一铰链曲柄32具有第一端和第二端,第一铰链曲柄32的第一端滑动配合于前支座31,第一铰链曲柄32的第二端转动连接于后支座34,第二铰链曲柄33具有第一端和第二端,第二铰链曲柄33的第一端滑动配合于后支座34,第二铰链曲柄33的第二端转动连接于前支座31,该第一铰链曲柄32和第二铰链曲柄33的拐弯位置(即中部位置)朝下并相枢接。
具体,上述各个铰链模块3中,前支座31和后支座34分别沿其轴向设有一两端通透的空腔,该空腔的两相对侧壁分别设有一轴向滑槽,具体,前支座31的空腔的两轴向滑槽35分别前端开口,后端封闭,防止下述第一铰链曲柄32的滑动轴37从轴向滑槽35的后端脱出;同理,后支座34的空腔的两轴向滑槽36分别后端开口,前端封闭,防止下述第二铰链曲柄33的滑动轴38从轴向滑槽36的前端脱出。第一铰链曲柄32和第二铰链曲柄33的第一端分别装有滑动轴37、38,第一铰链曲柄32的滑动轴37的两端分别滑动配合于前支座31的空腔的两轴向滑槽35中,使第一铰链曲柄32可收入或伸出前支座31的空腔;第二铰链曲柄33的滑动轴38的两端分别滑动配合于后支座34的空腔的两轴向滑槽36中,使第二铰链曲柄33可收入或伸出后支座34的空腔。
作为一种优选,上述第二铰链曲柄33为并列的两个,第一铰链曲柄32位于该两第二铰链曲柄33之间。
作为一种优选,上述第一铰链曲柄32和第二铰链曲柄33的各另一端分别采用转动轴39、310转动安装于前支座31和后支座34的相对内侧顶部,其中,两个第二铰链曲柄33的第二端共用同一转动轴310,两个第二铰链曲柄33的第一端共用同一滑动轴38。
作为一种优选,本实用新型还包括一传动机构,该传动机构与上述其中一第二铰链曲柄33相传动连接。具体该传动机构包括驱动齿轮41和齿条5,齿条5可前后滑动地安装于马桶后盖2中(具体是采用一齿条下盖7将一齿条支座6安装于马桶后盖2中,齿条支座6内部设有滑动导轨,齿条5滑动配合于该滑动导轨)。该齿条5配合于第二铰链曲柄33后侧,且其一端(即齿条5的前端)与第二铰链曲柄33的第一端相转动连接,具体是在齿条5的一端设置轴套,并使之活动套装于第二铰链曲柄33第一端的滑动轴38上。驱动齿轮41与齿条5相啮合。
作为一种优选,本实用新型还包括一齿轮箱4,该齿轮箱4可以安装于马桶后盖2,上述驱动齿轮41安装于该齿轮箱4的输出轴。再采用电机驱动齿轮箱4,即可使本实用新型具有电控翻盖的功能。
本实用新型的一种马桶盖板铰链翻盖机构,如图8所示,马桶上盖1翻盖前,第一铰链曲柄32收入前支座31中,第二铰链曲柄33收入后支座34中,马桶上盖1与马桶后盖2之间呈小间隙配合。当驱动齿轮箱4,使驱动齿轮41带动齿条5向前运动时,第二铰链曲柄33第一端的滑动轴38受齿条5推动作用沿后支座34的空腔的两轴向滑槽36向前运动,从而推动前支座31向前运动;前支座31向前运动过程中,第一铰链曲柄32发生转动,且其第一端的滑动轴37沿前支座31的空腔的两轴向滑槽35向后运动,从而推动前支座31向上翻转(如图9所示)。由于前支座31安装于马桶上盖1,因而马桶上盖1也跟着向前运动和向上翻转。如图10所示,当第一铰链曲柄32和第二铰链曲柄33第一端的滑动轴37、38分别滑动到位时,第一铰链曲柄32和第二铰链曲柄33分别伸出前支座31和后支座34,前支座31与后支座34之间具有较大间隙,且前支座31向上偏转至预设角度(该预设角度为90°或大于90°)。由于前支座31安装于马桶上盖1,因而马桶上盖1也跟着向上翻转预设角度。
当反向驱动齿轮箱4,使驱动齿轮41带动齿条5向后运动时,第二铰链曲柄33第一端的滑动轴38受齿条5拉动作用沿后支座34的空腔的两轴向滑槽36向后运动,从而带动前支座31向后运动;前支座31向后运动过程中,第一铰链曲柄32反向转动,且其第一端的滑动轴37沿前支座31的空腔的两轴向滑槽35向前运动,使前支座31逐渐向下翻转。最终,第一铰链曲柄32和第二铰链曲柄33分别收入前支座31和后支座34中,前支座31和后支座34回复到小间隙配合的状态,如图8所示。
实施例二:
请参见图11所示,本实用新型的一种马桶盖板铰链翻盖机构,其与实施例一的区别在于:其传动机构包括驱动轴,该驱动轴与第一铰链曲柄32的第二端同轴联动;还包括齿轮箱8,该齿轮箱8可以安装于马桶后盖2,该齿轮箱8的输出轴构成驱动轴。或者,也可以采用慢落机构代替齿轮箱8,则慢落机构的输出轴构成驱动轴。
本实用新型的一种马桶盖板铰链翻盖机构,当齿轮箱8驱动第一铰链曲柄32的第二端逆时针转动时,第一铰链曲柄32推动前支座31向前运动和向上翻转,同时,第二铰链曲柄33逐渐伸出后支座34。当齿轮箱4驱动第一铰链曲柄32的第二端顺时针转动时,第一铰链曲柄32带动前支座31向后运动,并向下翻转,同时,第二铰链曲柄33逐渐收入后支座34。以此实现马桶上盖1的翻转过程。
实施例三:
请参见图12所示,本实用新型的一种马桶盖板铰链翻盖机构,其与实施例二的区别在于:其驱动轴与第二铰链曲柄33的第二端同轴联动。同理,可以采用齿轮箱8(或慢落机构)的输出轴构成驱动轴,或者使齿轮箱8(或慢落机构)的输出轴与驱动轴相固接。
本实用新型的一种马桶盖板铰链翻盖机构,当齿轮箱8驱动第二铰链曲柄33的第二端逆时针转动时,第二铰链曲柄33第一端的滑动轴沿后支座34的空腔的两轴向滑槽向前运动,从而推动前支座31向前运动;前支座31向前运动过程中,第一铰链曲柄32发生转动,且其一端的滑动轴沿前支座31的空腔的两轴向滑槽向后运动,从而推动前支座31向上翻转。反之,当齿轮箱8驱动第二铰链曲柄33的第二端顺时针转动时,第二铰链曲柄33第一端的滑动轴沿后支座34的空腔的两轴向滑槽向后运动,从而带动前支座31向后运动;前支座31向后运动过程中,第一铰链曲柄32反向转动,且其第一端的滑动轴沿前支座31的空腔的两轴向滑槽向前运动,使前支座31逐渐向下翻转。以此实现马桶上盖1的翻转过程。
实施例四:
请参见图13所示,本实用新型的一种马桶盖板铰链翻盖机构,其与实施例一的区别在于:其齿条5可前后滑动地安装于马桶上盖1,且齿条5的一端与第一铰链曲柄32的第一端相转动连接;驱动齿轮41与齿条5相啮合。与实施例一相同,其同样可以采用齿轮箱(或慢落机构)驱动上述驱动齿轮41转动。
当驱动齿轮箱(或慢落机构),使驱动齿轮41带动齿条5向马桶上盖1的后方运动时,第一铰链曲柄32第一端的滑动轴受齿条5推动作用沿前支座31的空腔的两轴向滑槽向后运动,同时,第二铰链曲柄33发生转动,且其一端的滑动轴沿后支座34的空腔的两轴向滑槽向前运动,从而推动前支座31向前运动并向上翻转。当反向驱动齿轮箱(或慢落机构),使驱动齿轮41带动齿条5反向运动时,第一铰链曲柄32第一端的滑动轴受齿条5拉动作用沿前支座31的空腔的两轴向滑槽向前运动,同时,第二铰链曲柄33第一端的滑动轴也跟着沿后支座34的空腔的两轴向滑槽向后运动,从而带动前支座31向后运动并向下翻转。以此实现马桶上盖1的翻转过程。
实施例五:
请参见图14所示,本实用新型的一种马桶盖板铰链翻盖机构,其与上述各实施例的区别在于:其传动机构包括链轮9和链条10,链条10的一端连接于马桶上盖1后部,链条10的其余部分可前后移动地铺设于马桶后盖2内(具体是在马桶后盖2中设置链条10的滑动轨道);链轮9与链条10相啮合。
与上述各实施例一样,其同样可以包括齿轮箱(或慢落机构),上述链轮9安装于齿轮箱(或慢落机构)的输出轴。
本实用新型的一种马桶盖板铰链翻盖机构,当驱动齿轮箱(或慢落机构),使链轮9带动链条10向马桶上盖1的前方运动时,第一铰链曲柄32第一端的滑动轴沿前支座31的空腔的两轴向滑槽向后运动,第二铰链曲柄33其一端的滑动轴沿后支座34的空腔的两轴向滑槽向前运动,从而推动前支座31向前运动并向上翻转。当反向驱动齿轮箱(或慢落机构),使链轮9带动链条10反向运动时,第一铰链曲柄32第一端的滑动轴沿前支座31的空腔的两轴向滑槽向前运动,第二铰链曲柄33第一端的滑动轴沿后支座34的空腔的两轴向滑槽向后运动,从而带动前支座31向后运动并向下翻转。以此实现马桶上盖1的翻转过程。
实施例六:
请参见图15所示,本实用新型的一种马桶盖板铰链翻盖机构,其与实施例一的区别在于:铰链模块包括第一铰链曲柄32和第二铰链曲柄33,第一铰链曲柄32具有第一端和第二端,第一铰链曲柄32的第一端滑动配合于马桶上盖后部,第一铰链曲柄32的第二端转动连接于马桶后盖2;第二铰链曲柄33具有第一端和第二端,第二铰链曲柄33的第一端滑动配合于马桶后盖1,第二铰链曲柄33的第二端转动连接于马桶上盖1后部;该第一铰链曲柄32和第二铰链曲柄33的中部相枢接。
具体,马桶上盖1后部的左右两侧分别设有两至少后端封闭且左右相对的轴向滑槽11,马桶后盖2的前部的左右两侧设有两至少前端封闭且左右相对的轴向滑槽21,第一铰链曲柄32和第二铰链曲柄33的第一端分别装有滑动轴(图15中未体现),各铰链模块的第一铰链曲柄32的滑动轴的两端分别滑动配合于马桶上盖同一侧的两轴向滑槽11中,各铰链模块的第二铰链曲柄33的滑动轴的两端分别滑动配合于马桶后盖同一侧的两轴向滑槽21中。
本实用新型的一种马桶盖板铰链翻盖机构,其马桶上盖1的翻转过程与实施例一相同,此处不再进行说明。
实施例七:
请参见图16所示,本实用新型的一种马桶盖板铰链翻盖机构,其与实施例一的区别在于:
其包括一慢落机构101,用于代替实施例一所述的齿轮箱4,其驱动齿轮41安装于该慢落机构101的输出轴。本实用新型设置该慢落机构101,可以使本实用新型的马桶上盖1实现慢落功能。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种马桶盖板铰链翻盖机构,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (18)
1.马桶盖板铰链翻盖机构,包括本体和马桶盖板,其特征在于:还包括铰链模块,马桶盖板通过铰链模块与本体相连接,上翻马桶盖板时,马桶盖板随着上翻的角度逐渐拉开与本体之间的间隙,合上马桶盖板时,马桶盖板随着合上的角度逐渐减小与本体之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的马桶盖板铰链翻盖机构,其特征在于:所述铰链模块包括第一铰链曲柄和第二铰链曲柄,第一铰链曲柄具有第一端和第二端,第一铰链曲柄的第一端滑动配合于所述马桶盖板后部,第一铰链曲柄的第二端转动连接于所述本体;第二铰链曲柄具有第一端和第二端,第二铰链曲柄的第一端滑动配合于所述本体,第二铰链曲柄的第二端转动连接于所述马桶盖板后部;该第一铰链曲柄和第二铰链曲柄的中部相枢接。
3.根据权利要求1所述的马桶盖板铰链翻盖机构,其特征在于:所述铰链模块包括前支座、后支座、第一铰链曲柄和第二铰链曲柄,前支座安装于所述马桶盖板后部,后支座安装于所述本体,第一铰链曲柄具有第一端和第二端,第一铰链曲柄的第一端滑动配合于前支座,第一铰链曲柄的第二端转动连接于后支座,第二铰链曲柄具有第一端和第二端,第二铰链曲柄的第一端滑动配合于后支座,第二铰链曲柄的第二端转动连接于前支座,该第一铰链曲柄和第二铰链曲柄的中部相枢接。
4.根据权利要求2或3所述的马桶盖板铰链翻盖机构,其特征在于:还包括传动机构,该传动机构与所述第一铰链曲柄或第二铰链曲柄相传动连接,以驱动所述铰链模块打开或闭合所述马桶盖板。
5.根据权利要求2或3所述的马桶盖板铰链翻盖机构,其特征在于:还包括传动机构,该传动机构传动连接于所述马桶盖板和本体之间,以驱动所述铰链模块打开或闭合所述马桶盖板。
6.根据权利要求2所述的马桶盖板铰链翻盖机构,其特征在于:所述马桶盖板后部用于安装所述铰链模块的部位设有两左右相对的轴向滑槽,所述本体前部用于安装所述铰链模块的部位设有两左右相对的轴向滑槽,所述第一铰链曲柄和第二铰链曲柄的第一端分别装有滑动轴,所述第一铰链曲柄的滑动轴的两端分别滑动配合于所述马桶盖板的两轴向滑槽中,所述第二铰链曲柄的滑动轴的两端分别滑动配合于所述本体的两轴向滑槽中。
7.根据权利要求3所述的马桶盖板铰链翻盖机构,其特征在于:所述前支座和后支座分别沿其轴向设有一空腔,所述前支座的空腔的两相对侧壁分别设有一轴向滑槽,所述后支座的空腔的两相对侧壁分别设有一轴向滑槽,所述第一铰链曲柄和第二铰链曲柄的第一端分别装有滑动轴,所述第一铰链曲柄的滑动轴的两端分别滑动配合于所述前支座的空腔的两轴向滑槽中,使第一铰链曲柄可收入或伸出所述前支座的空腔;所述第二铰链曲柄的滑动轴的两端分别滑动配合于所述后支座的空腔的两轴向滑槽中,使所述第二铰链曲柄可收入或伸出所述后支座的空腔。
8.根据权利要求4所述的马桶盖板铰链翻盖机构,其特征在于:所述传动机构包括驱动齿轮和齿条,齿条可前后滑动地安装于所述本体,且齿条的一端与所述第二铰链曲柄的第一端相转动连接,驱动齿轮与齿条相啮合。
9.根据权利要求4所述的马桶盖板铰链翻盖机构,其特征在于:所述传动机构包括驱动齿轮和齿条,齿条可前后滑动地安装于所述马桶盖板,且齿条的一端与所述第一铰链曲柄的第一端相转动连接;驱动齿轮与齿条相啮合。
10.根据权利要求4所述的马桶盖板铰链翻盖机构,其特征在于:所述传动机构包括驱动轴,该驱动轴与所述第一铰链曲柄的第二端同轴联动;还包括齿轮箱,该齿轮箱的输出轴构成驱动轴,或者该齿轮箱的输出轴与驱动轴相固接。
11.根据权利要求4所述的马桶盖板铰链翻盖机构,其特征在于:所述传动机构包括驱动轴,该驱动轴与所述第一铰链曲柄的第二端同轴联动,还包括慢落机构,该慢落机构的输出轴构成驱动轴,或者,该慢落机构的输出轴与驱动轴相固接。
12.根据权利要求4所述的马桶盖板铰链翻盖机构,其特征在于:所述传动机构包括驱动轴,该驱动轴与所述第二铰链曲柄的第二端同轴联动,还包括齿轮箱,该齿轮箱的输出轴构成驱动轴,或者该齿轮箱的输出轴与驱动轴相固接。
13.根据权利要求4所述的马桶盖板铰链翻盖机构,其特征在于:所述传动机构包括驱动轴,该驱动轴与所述第二铰链曲柄的第二端同轴联动,还包括慢落机构,该慢落机构的输出轴构成驱动轴,或者该慢落机构的输出轴与驱动轴相固接。
14.根据权利要求8所述的马桶盖板铰链翻盖机构,其特征在于:还包括齿轮箱或慢落机构,所述驱动齿轮安装于齿轮箱或慢落机构的输出轴。
15.根据权利要求9所述的马桶盖板铰链翻盖机构,其特征在于:还包括齿轮箱或慢落机构,所述驱动齿轮安装于齿轮箱或慢落机构的输出轴。
16.根据权利要求5所述的马桶盖板铰链翻盖机构,其特征在于:所述传动机构包括链轮和链条,链条的一端连接于所述马桶盖板后部,链条的其余部分可前后移动地铺设于所述本体内;链轮与链条相啮合。
17.根据权利要求16所述的马桶盖板铰链翻盖机构,其特征在于:还包括齿轮箱或慢落机构,所述链轮安装于齿轮箱或慢落机构的输出轴。
18.根据权利要求1所述的马桶盖板铰链翻盖机构,其特征在于:所述本体为马桶后盖,所述马桶盖板包括马桶上盖和/或马桶座圈。
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