CN203722564U - 太阳能电池模块阵列的接地装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种太阳能电池模块阵列的接地装置包含有至少一支撑架、一第一接地单元、复数个第二接地单元以及复数个压板，其中支撑架为一彼此呈直交形态并且对应于该阵列分布的中空金属框架，并且设于太阳能电池模块之间，第一接地单元系选择性设于该阵列的一边侧端的两相对应太阳能电池模块间的支撑架位置，第二接地单元分别设于该阵列中太阳能电池模块间的支撑架位置，而第一接地单元与第二接地单元分别具有一导体架桥与一接地固定件，导体架桥具有至少一凸肋，而第一接地单元的接地固定件耦接一向外延伸的接地线，压板是一非电导体的盖板，并且彼此平行设于太阳能电池模块、第一接地单元与第二接地单元上。

Description

太阳能电池模块阵列的接地装置
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能电池模块阵列的接地装置，特别涉及一种结构精简、高组装便利性的太阳能电池模块的接地装置。 
背景技术
太阳能光电模块接地是确保工作人员与使用环境安全的必然选项，太阳光电模块(PV Module)在太阳光电系统(PV System)中，是将太阳光能转换为电能的主要元件，其会持续供应极大的电压，因此，当太阳光电模块需要维修或拆卸替换时，工作人员将会高度曝露在电击危险的状况下，或是系统中即便因变流器(Inverter)发生故障而处于无电状态，但因置于户外的太阳光电模块仍具持续供电的持性，所以电击危险也不会随之减少，尤其当单一太阳光电模块串联至光电阵列后，相关工作人员面临的潜在电击危险将是所有模块累积的电压所造成，不仅如此，无论是商用或家用的太阳光电系统，都常需架设在屋顶等高处，若架设周遭无更高建物，其使用的太阳能板即成为高处的唯一金属体，更加提升雷击的风险，故接地系统除须提供必要的效能，在太阳光电系统使用期限动辄40～50年的情况下，该如何维持接地系统长期的安全可靠性也是设计的重点考量。 
目前的太阳光电系统安全规范中，UL要求在产品的生命周期内，其边框与边框间须维持良好的机械及导电性质；美国国家电工法规(NEC)则要求任何有带电可能性的金属表面都须确实接地，意即每个太阳光电模块的边框都应接地，现行常用的太阳光电模块边框多为铝框，而为增加其耐用性及美观与安全，厂家大多会将其表面抛光、镀膜和阳极处理(Anodization)。 
请参阅图8所示，现有太阳能电池模块的接地装置200将该复数个太阳能板220与对应太阳能板四边的框架230进行封装形成一太阳能模块，工作人员于符合上述的法规规范下进行太阳能系统的建置与安装作业，其将太阳能模块置于一支撑架300上端，并于太阳能模块之间利用一ㄩ型夹扣件250与框架230 两侧的四个特定位置处分别以一具有螺帽、垫片与螺帽的固定件240进行锁附固定，而现有接地结构210是工作人员于框架230的接合处底侧端211分别以螺栓212、凹凸垫圈213、接地线214、平状垫圈215、星形垫圈216以及螺帽217分别锁附固定以完成接地安装，也即每一太阳能模块都须进行上述该安装作业。 
然而，太阳能发电系统包含复数个太阳能模块，于接地作业的安装过程中，每一个太阳能模块的框架底侧端都安置有接地线，因于底侧的安装作业对于工作人员须于狭窄且不便利的空间进行作业，且于各太阳能模块安装好的接地线需进行长距离的整线拉线作业，实则大大降低接地作业上的效率与便利性，再者，接地作业所需大量零组件的耗费也使材料成本无法下降。 
发明内容
本实用新型目的在于提供一种用于太阳能电池模块阵列的接地装置，其是在符合上述的法规规范下，利用架桥的概念的接地结构，有效改善接地作业的不便利性、节省使用材料与降低作业时间，进一步降低接地作业成本。 
为达上述目的，本实用新型提供的技术手段在于提供一种太阳能电池模块阵列的接地装置，该太阳能电池模块是由一太阳能板与复数个封装固定于该太阳能板各侧边的嵌合式框架所组成，复数个太阳能模块呈一阵列形式排列，该复数个太阳能模块之间设有接地装置，该接地装置包含有： 
至少一支撑架，其是一彼此呈直交形态并且对应于该阵列分布的中空金属框架，该支撑架设于上述该复数个太阳能电池模块之间，该支撑架具有一下表面与一上表面，该上表面设有一外凸于该上表面并且向该支撑架长边方向延伸的沟道； 
至少一第一接地单元，其选择性设于上述该阵列的其一边侧端的两相对应太阳能电池模块间的该支撑架位置，该第一接地单元具有一导体架桥与一接地固定件，该接地固定件耦接一向外延伸的接地线； 
复数个第二接地单元，其分别设于上述该阵列中该复数个太阳能电池模块间的该支撑架位置，该第二接地单元具有该导体架桥与该接地固定件； 
复数个压板，其是一非电导体的盖板，该复数个压板平行设于该复数个太阳能电池模块、该第一接地单元与该第二接地单元上，该部分压板平行抵靠于该嵌合式框架上； 
其中，上述的第一接地单元与第二接地单元中的该导体架桥是一“门”字形两端向外延伸至该嵌合式框架的金属片体，该导体架桥的上侧端面具有孔洞，而于该导体架桥的“门”字形的片体两侧分别接触抵靠于该沟道的外侧，该延伸部分的一侧与该上表面接触，该接地固定件选择性设于该沟道中或设于该支撑架的中空位置，该接地装置凭借一预定接合固定形态进行固定。 
所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其中：该支撑架的表面具有复数个孔洞，该复数个孔洞以一特定间距依序排列，该压板具有复数个压板固定件，该复数个压板固定件依该特定间距依序设置于该压板中，该压板固定件为各式螺丝、铆钉或螺丝与螺帽的组合。 
所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其中：该支撑架于该沟道处形成有一通道，该通道与该支撑架的中空部分相通，并且在邻近该通道的中空部分的内壁位置分别设有一支架，该支架的两侧分别连接于该内壁的对应两侧端，复数个该支架之间的距离为一限定间距，该压板具有一压板固定件，该压板固定件为一端设有长形螺帽的螺丝。 
所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其中：该压板固定件的长形螺帽的短边尺寸<该支撑架的通道宽度<该限定间距<该压板固定件的长形螺帽的长边尺寸。 
所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其中：该预定接合固定形态是利用该复数个压板固定件分别穿设于该支撑架的该复数个孔洞中并且锁附固定。 
所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其中：该预定接合固定形态是利用锁附该压板固定件至该长形螺帽接触顶靠于该支撑架的内壁侧。 
所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其中：该导体架桥的“门”字形金属片体的上侧面平行但不接触于该支撑架的上表面，或者该导体架桥的上侧面平行且包覆于该沟道与该支撑架的部分上表面。 
所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其中：该导体架桥两端延伸的片体部分别具有至少一凸肋。 
所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其中：该凸肋的凸部与该嵌合式框架接触，该接触部分是去除该嵌合式框架部分表面的绝缘层，使上述该嵌合式框架表面的接触形成一导电面。 
所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其中：该凸肋的凸部与该嵌合式框架接触，该接触部分是去除该嵌合式框架部分表面的绝缘层并使该接触部分 的该嵌合式框架形成有凹槽，使上述该嵌合式框架表面的接触为一导电凹槽。 
所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其中：该导体架桥与该嵌合式框架之间还具有一导体扣件，该导体扣件是一套设于该嵌合式框架四个边角的L形的金属片体，而邻近该导体架桥的该导体扣件且平行于该沟道的一侧表面设有至少一凸肋。 
所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其中：该凸肋的凹部对应于该导体架桥，该凸肋的凸部与该嵌合式框架接触，该接触部分是去除该嵌合式框架部分表面的绝缘层，使上述该嵌合式框架表面的接触形成一导电面。 
所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其中：该凸肋的凹部对应于该上表面，该凸肋的凸部与该嵌合式框架接触，该接触部分是去除该嵌合式框架部分表面的绝缘层并使该接触部分的该嵌合式框架形成有凹槽，使上述该嵌合式框架表面的接触为一导电凹槽。 
所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其中：该支撑架为一体成型结构或拼装成型结构。 
所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其中：该第一接地单元的该接地固定件包含有一螺栓、一接线端子以及至少一垫圈，该接线端子连接该接地线，该垫圈为一杯型垫圈、平状垫圈、星形垫圈的任一或任意至少两个的组合。 
与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于： 
1.每一太阳能电池模块阵列最少仅需要一对外的接地线，且因接地固定件位于该模块阵列的上侧，使工作人员无需在狭窄且不便利的空间下进行安装作业时，也因对外接地线减少使得大大降低拉线与整线作业上的耗时。 
2.因所需接地的元件数量大幅减少，使得进行太阳能电池模块阵列越大，能节省的接地元件越多，大幅降低安装成本以及作业时间。 
附图说明
图1、图1A是本实用新型的接地装置的第一接地单元位置与剖面示意图； 
图1B是本实用新型的接地装置的立体结构示意图； 
图2、图2A是本实用新型的接地装置的第二接地单元位置与剖面示意图； 
图2B是本实用新型的接地装置的另一立体结构示意图； 
图3A是本实用新型的接地装置的第二接地单元的另一位置示意图； 
图3B是本实用新型的接地装置的另一立体结构示意图； 
图4A是本实用新型一实施例的接地结构的剖面示意图(不包含压板)； 
图4B是本实用新型另一实施例的接地结构的剖面示意图(不包含压板)； 
图5A是本实用新型另一实施例的接地结构的剖面示意图(不包含压板)； 
图5B是本实用新型另一实施例的接地结构的剖面示意图(不包含压板)； 
图6A、图6B是本实用新型一实施例的架桥结构立体示意图与平面示意图； 
图6C、图6D是本实用新型另一实施例的架桥结构立体示意图与平面示意图； 
图7A～7D是本实用新型的接地装置一预定接合固定形态的另一实施例示意图； 
图8是现有太阳能电池模块的接地位置与结构示意图。 
附图标记说明：10-第一接地单元；11-导体架桥；110-凸肋；12-接地固定件；121-螺栓；122-第一垫圈；123-接线端子；124-第二垫圈；15-导体架桥；16-导体扣件；160-凸肋；20-第二接地单元；30-太阳能电池模块；31-嵌合式框架；32-太阳能板；310-导电面；311-导电凹槽；40-压板；41-压板固定件；50-支撑架；51-上表面；52-下表面；53-沟道；60-接地线；70-支撑架；71-支架；80-压板；81-压板固定件；100-接地装置；200-现有接地装置；210-现有接地结构；211-框架底恻；212-螺栓；213-杯型垫圈；214-接地线；215-平状垫圈；216-星形垫圈；217-螺帽；220-太阳能板；230-框架；240-接地固定件；250-夹扣件；300-支撑架。 
具体实施方式
为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式，作详细说明如下，而下述的实施例主要针对太阳能电池模块间的接地结构及其具体实施方式进行说明，而于该复数个模块间的线路建置形式、建置系统的其他零组件与作业规范不于此进行赘述，而本文的图式与具体实施方式仅仅是本发明的较佳实施例，并不表示本发明限于本文所列的图式及具体实施方式。 
请同时配合参阅图1、图1A～1B、图2、图2A～2B、图3A～3B所示，本实用新型提供一种太阳能电池模块阵列的接地装置100，本实施例以2X3的太阳能模块阵列为例，但不依此为限，依实际太阳能系统设计做应用，而针对接地装置的相对位置以及构造进行以下说明，该接地装置包含有一第一接地单元10、复数个第二接地单元20、复数个太阳能电池模块30、复数个压板40、复数个支 撑架50以及一接地线60。 
请配合参阅图1、图1A～1B所示，太阳能电池模块30包含有一太阳能板32与复数个封装固定于太阳能板32各侧边的嵌合式框架31，嵌合式框架31可为一不易生绣的金属或合金，例如铝合金、不锈钢等等，但不依此为限，依实际需求做选用，该模块以阵列形态分布设于该复数个支撑架50上。 
支撑架50，其是一彼此呈直交形态并且对应上述该阵列分布的中空金属框架，其可为一体成型结构或拼装成型结构的其中之一，在此不限定，依实际需求做设计，而支撑架50设于上述该复数个太阳能电池模块30之间，进一步说明，于本实施例中，对应于太阳能电池模块30的支撑架50的表面可具有复数个孔洞，该复数个孔洞以一特定间距依序排列，但不依此为限，下述将会说明支撑架的另一实施例。 
第一接地单元10，其部分选择性设于该复数个支撑架50上，并且位于上述该阵列的一边侧端的两相对应太阳能电池模块30之间，图1所示的第一接地单元10并非为绝对位置，故不以此为限，依实际需求做调整，而图1、图2与图3A目的在于简单表示第一接地单元10与第二接地单元20间的位置与数量关系，目的仅在说明上述举例的2X3的太阳能模块阵列仅需一组第一接地单元10与对外接地线60，但不限定第一接地单元10的位置，而第一接地单元10与接地线60彼此耦接，接地线60向上述该阵列的外部延伸并且彼此不接触，而耦接形式可使用O型端子、Y型端子等等方式接合。 
压板40，其是一非电导体的盖板，该复数个压板40平行设置于上述太阳能电池模块30、第一接地单元10以及第二接地单元20上，而部分压板40抵靠于嵌合式框架31上，于本实施例中，压板40进一步可具有复数个压板固定件41，该复数个压板固定件41依上述的该特定间距依序设置，该复数个压板固定件41可为各式螺丝、铆钉或螺丝与螺帽的组合等等，但不依此为限，下述将会说明压板固定件的另一实施例。 
进一步说明，于本实施例中，接地装置100的一预定接合固定形态为利用压板固定件41分别穿设于支撑架50的该复数个孔洞中并且锁附至一定磅数后接合固定。 
请配合图2、图2A～2B所示，该复数个图式用以简单表示第二接地结构的位置与构造，而与图1、图1A～1B相同的元件则沿用图1、图1A～1B的元件符号且不于此另行说明，主要针对上述差异点进行论述。 
第二接地单元20，其部分选择性设于该复数个支撑架50上，第二接地单元20除上述第一接地单元10于该阵列中的位置外，其分别设于上述该阵列中该复数个太阳能电池模块30间的交界位置处，进一步说明，该复数个第二接地单元20并未与接地线60接触耦接，举例说明，本实施例所述的太阳能电池模块阵列100仅具有一对外的接地线60，但并非限定本实施例所述的该阵列的对外接地线60的数目，依实际需求做设计。 
请配合参考图3A～3B所示，此图也为第二接地单元20，该复数个图式与图1、图1A～1B、图2、图2A～2B相同的元件则沿用图1、图1A～1B、图2、图2A～2B的元件符号且不在此另行说明，主要针对上述差异点进行论述。 
于该阵列中的最外部两侧边的压板40是一呈L型的盖板，其一端抵靠于嵌合式框架31，另一端抵靠于支撑架50的上侧面。 
请再配合参阅图4A～4B、5A～5B所示，该复数个图式以第一接地单元10为例说明该结构组成，以及第一接地单元10、太阳能电池模块30与支撑架50间的电荷导通形态。 
请参阅图4A所示是本实用新型的接地装置的一具体实施方式，第一接地单元10是单一导体架桥形式，支撑架50具有一背阳侧的下表面51与一向阳侧的上表面52，上表面52设有一外凸于上表面并且向支撑架50长边方向延伸的沟道53，两相对应的太阳能电池模块30分别设于沟道53的外侧。 
第一接地单元10，其具有一导体架桥11与一接地固定件12。 
导体架桥11是一“门”字形两端向外延伸至嵌合式框架31的金属片体，该“门”字形的片体的两侧分别接触抵靠于沟道53的外侧，“门”字形的片体的上侧可选择性平行于上表面52并且具有孔洞，该片体的两端延伸部分的一侧与上表面52接触，另一侧与嵌合式框架31接触，而两端延伸的片体部分别具有至少一凸肋110。 
承上所述，导体架桥11与与嵌合式框架31接触的部分是该“门”字形形片体的两侧，以及凸肋110的凸部，进一步说明，嵌合式框架31表面形成有绝缘的涂层，例如金属氧化层或阳极处理层，本实施例是在上述凸肋110与嵌合式框架31两者相互接触的涂层区块进行去除，使累积于嵌合式框架31中的电荷经由去除该涂层的部分与凸肋110间的接触所形成的一导电面310，顺利地经由导体架桥11的结构设计而传导至外部。 
接地固定件12设于沟道53中，或者设于支撑架50的中空位置，也即设置 于背阳侧而非向阳侧，在此不限定，依实际需求做设计，而以下以接地固定件12设于向阳侧为例进行说明。 
接地固定件12包含有一螺栓121、一第一垫圈122、一接线端子123与一第二垫圈124并且依序设置，而凭借螺栓121贯穿上述其他三者、导体架桥11与支撑架50的孔洞，用以锁附固定，而第一垫圈122与第二垫圈124可为一杯型垫圈、平状垫圈、星形垫圈的任意一者或复数者的组合，在此不限定，依实际需求做选用。 
请配合参阅图4B所示是本实用新型的接地装置的另一具体实施方式，第一接地单元10是单一导体架桥形式，以下仅针对与上述图4A的差异部份元件做说明，其他相同的元件则沿用图4A并不于此另行赘述。 
主要差异在于导体架桥11的凸肋110与嵌合式框架31的接触部分，其将上述凸肋110与嵌合式框架31两者相互接触的部分涂层区块去除后，再进一步于对应凸肋110位置的嵌合式框架31进行刷磨而形成一导电凹槽311，使凸肋110的凸部套设于导电凹槽311并且彼此接触，其目的由上述实施例的点接触扩大成一弧面接触用以增加接触导通面积，使累积的电荷更顺利导出，其他相似部分于此不再另行赘述。 
请配合参阅图5A所示是本实用新型的接地装置的另一具体实施方式，第一接地单元10是复数导体架桥形式，以下仅针对与上述图4A的差异部份元件做说明，其他相同的元件则沿用图4A而于此不另行赘述。 
第一接地单元10具有一接地固定件12与一导体架桥15，而于导体架桥15与嵌合式框架31间还具有一导体扣件16。 
主要差异在于导体架桥15于“门”字形两端延伸部分平行抵靠于上述的该上表面52且不具有上述的该凸肋110，导体扣件16是一套设于嵌合式框架31四个边角的L形的金属片体，而邻近导体架桥15且平行于沟道53的L形导体扣件16一侧表面形成有至少一凸肋160，凸肋160的结构形态相似于图4A所述的凸肋110，其差异在于凸肋160的凸部与上述的导电面310接触，而底部与导体架桥15接触，其目的可将累积的电荷凭借导体扣件16与导体架桥15形成复数导体架桥形式获得更大的传导面积，其他相似部分于此不再另行赘述。 
请配合参阅图5B所示是本实用新型的接地装置的另一具体实施方式，第一接地单元10是复数导体架桥形式，以下仅针对与上述图5A的差异部份元件做说明，其他相同的元件则沿用图4A与5A而于此不另行赘述。 
主要差异在于前述的导体扣件16的凸肋160与嵌合式框架31接触部分，凸肋160与嵌合式框架31经上述实施例所述的刷磨方式形成的导电凹槽311接触，其他相似部分于此不再另行赘述。 
请参阅图6A、6B、图6C、图6D所示，该图是上述实施例所述的导体架桥11/15的形态，该架桥是具有一定长度的片体，该长度以实际需求做设计，在此不限定，其中该架桥的上侧面可为平行但不接触于支撑架50的上表面52，而另一形态，该架桥可为平行且包覆于沟道53与部分上表面52。 
进一步说明，位于该阵列边侧位置的导体架桥11/15设于一片太阳能电池模块的一侧或者两片太阳能电池模块之间，该阵列的其他位置的导体架桥11/15设于四片太阳能模块之间，前述的实施例以第一接地单元10为例，而第二接地单元20的导体架桥形式也相同，故不再另行赘述，而第一接地单元10与第二接地单元20的差异仅在第二接地单元20因无需连接接地线60，故其接地固定件12并无接线端子122，仅此而已。 
请参阅图7A～7D所示，此图为接地装置100该预定接合固定形态的另一实施例(第一接地单元10与接地线60未标注)，以下仅针对差异部份元件做说明，其他相同的元件则沿用上述图1B，于此不另行赘述。 
于本实施例中，一支撑架70的表面不具有上述的复数个以该特定间距排列的孔洞，支撑架70是上述沟道53处形成一通道的开放式中空金属框架，该通道与该中空部分相通，并且在邻近该通道的中空部分的内壁位置分别设有一支架71，而支架71的两侧分别连接于该内壁的对应两侧端，进一步说明，该复数个支架71之间的距离为一限定间距。 
于本实施例中，一压板80于前述支板71位置处具有一压板固定件81，该压板固定件81是一端设有长形螺帽的螺丝，进一步说明，该长形螺帽的短边尺寸<支撑架70的该通道宽度<支架71的该限定间距<该长形螺帽的长边尺寸。 
承上所述，并依图7A、7B、7C、7D的顺序所示，支撑架70与压板80的接合形态将压板固定件81的长形螺帽经支撑架70的通道穿设于中空部分，直到压板80接触抵靠于部分嵌合式框架31的一侧面上，进一步说明，请再配合参考图5A所示，若该接地装置具有导体扣件16，压板80则接触抵靠于导体扣件16的一侧面上，在此不限定。 
承上所述，于锁附固定时，先将上述该长形螺帽顺势旋转直至该长形螺帽 的短边两侧分别接触抵靠于支架71的一侧面后，进行该螺丝锁附致使该长形螺帽往压板80方向移动，直至该长形螺帽的一侧面接触顶靠于支撑架70的内壁侧，并且达到一定的锁附磅数固定，即达到支撑架与压板接合固定。 
进一步说明，上述该复数个不同实施例都依实际需求进行搭配组合实施，而不拘限于单一实施例。 
综所上述，本实用新型利用导体架桥的概念形式达成的太阳能电池模块的接地装置具有下述的优点： 
1.每一太阳能电池模块阵列最少仅需要一对外的接地线，且因接地固定件位于该模块阵列的上侧，使工作人员无需在狭窄且不便利的空间下进行安装作业时，也因对外接地线减少使得大大降低拉线与整线作业上的耗时。 
2.因所需接地的元件数量大幅减少，使得进行太阳能电池模块阵列越大，能节省的接地元件越多，大幅降低安装成本以及作业时间。 
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。 

Claims (15)

1.一种太阳能电池模块阵列的接地装置，该太阳能电池模块是由一太阳能板与复数个封装固定于该太阳能板各侧边的嵌合式框架所组成，复数个太阳能模块呈一阵列形式排列，该复数个太阳能模块之间设有接地装置，该接地装置包含有：
至少一支撑架，其是一彼此呈直交形态并且对应于该阵列分布的中空金属框架，该支撑架设于上述该复数个太阳能电池模块之间，该支撑架具有一下表面与一上表面，该上表面设有一外凸于该上表面并且向该支撑架长边方向延伸的沟道；
至少一第一接地单元，其选择性设于上述该阵列的其一边侧端的两相对应太阳能电池模块间的该支撑架位置，该第一接地单元具有一导体架桥与一接地固定件，该接地固定件耦接一向外延伸的接地线；
复数个第二接地单元，其分别设于上述该阵列中该复数个太阳能电池模块间的该支撑架位置，该第二接地单元具有该导体架桥与该接地固定件；
复数个压板，其是一非电导体的盖板，该复数个压板平行设于该复数个太阳能电池模块、该第一接地单元与该第二接地单元上，该部分压板平行抵靠于该嵌合式框架上；
其中，上述的第一接地单元与第二接地单元中的该导体架桥是一“门”字形两端向外延伸至该嵌合式框架的金属片体，该导体架桥的上侧端面具有孔洞，而于该导体架桥的“门”字形的片体两侧分别接触抵靠于该沟道的外侧，该延伸部分的一侧与该上表面接触，该接地固定件选择性设于该沟道中或设于该支撑架的中空位置，该接地装置凭借一预定接合固定形态进行固定。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其特征在于：该支撑架的表面具有复数个孔洞，该复数个孔洞以一特定间距依序排列，该压板具有复数个压板固定件，该复数个压板固定件依该特定间距依序设置于该压板中，该压板固定件为各式螺丝、铆钉或螺丝与螺帽的组合。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其特征在于：该支撑架于该沟道处形成有一通道，该通道与该支撑架的中空部分相通，并且在邻近该通道的中空部分的内壁位置分别设有一支架，该支架的两侧分别连接于该内壁的对应两侧端，复数个该支架之间的距离为一限定间距，该压板具有一压板固定件，该压板固定件为一端设有长形螺帽的螺丝。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其特征在于：该压板固定件的长形螺帽的短边尺寸<该支撑架的通道宽度<该限定间距<该压板固定件的长形螺帽的长边尺寸。
5.根据权利要求2所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其特征在于：该预定接合固定形态是利用该复数个压板固定件分别穿设于该支撑架的该复数个孔洞中并且锁附固定。
6.根据权利要求4所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其特征在于：该预定接合固定形态是利用锁附该压板固定件至该长形螺帽接触顶靠于该支撑架的内壁侧。
7.根据权利要求5或6所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其特征在于：该导体架桥的“门”字形金属片体的上侧面平行但不接触于该支撑架的上表面，或者该导体架桥的上侧面平行且包覆于该沟道与该支撑架的部分上表面。
8.根据权利要求7所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其特征在于：该导体架桥两端延伸的片体部分别具有至少一凸肋。
9.根据权利要求8所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其特征在于：该凸肋的凸部与该嵌合式框架接触，该接触部分是去除该嵌合式框架部分表面的绝缘层，使上述该嵌合式框架表面的接触形成一导电面。
10.根据权利要求8所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其特征在于：该凸肋的凸部与该嵌合式框架接触，该接触部分是去除该嵌合式框架部分表面的绝缘层并使该接触部分的该嵌合式框架形成有凹槽，使上述该嵌合式框架表面的接触为一导电凹槽。
11.根据权利要求7所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其特征在于：该导体架桥与该嵌合式框架之间还具有一导体扣件，该导体扣件是一套设于该嵌合式框架四个边角的L形的金属片体，而邻近该导体架桥的该导体扣件且平行于该沟道的一侧表面设有至少一凸肋。
12.根据权利要求11所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其特征在于：该凸肋的凹部对应于该导体架桥，该凸肋的凸部与该嵌合式框架接触，该接触部分是去除该嵌合式框架部分表面的绝缘层，使上述该嵌合式框架表面的接触形成一导电面。
13.根据权利要求11所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其特征在于：该凸肋的凹部对应于该上表面，该凸肋的凸部与该嵌合式框架接触，该接触部分是去除该嵌合式框架部分表面的绝缘层并使该接触部分的该嵌合式框架形成有凹槽，使上述该嵌合式框架表面的接触为一导电凹槽。
14.根据权利要求1所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其特征在于：该支撑架为一体成型结构或拼装成型结构。
15.根据权利要求1所述的太阳能电池模块阵列的接地装置，其特征在于：该第一接地单元的该接地固定件包含有一螺栓、一接线端子以及至少一垫圈，该接线端子连接该接地线，该垫圈为一杯型垫圈、平状垫圈、星形垫圈的任一或任意至少两个的组合。
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