CN203719972U - 旋布式锅炉飞灰取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述旋布式锅炉飞灰取样装置，它包括取样枪、分离器、灰样罐，所述分离器包括外腔和内腔，外腔为旋风子分离机构，内腔为布袋分离机构；外腔经管道与取样枪相连接；内腔设有滤布架，滤布架由滤布袋包裹并经吹扫管及抽气管分别连接鼓风机与抽气泵；分离器底部连接灰样罐。本实用新型的有益效果是，它将旋风子式等速取样装置加以改造，在内部增加了一道布袋分离装置，并将两种不同方式的分离装置有机地结合起来，成为旋布式分离器。通过两级分离器的高效分离，使飞灰分离效率接近100%，进一步提高了飞灰取样的代表性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉飞灰取样装置，特别是一种旋布式锅炉飞灰取样装置。
背景技术
燃煤锅炉是工业生产中不可或缺的设备，为了判断燃煤锅炉的燃尽情况，大部分燃煤锅炉在尾部烟道装有飞灰取样装置，对烟气中的飞灰进行取样，后将灰样化验、计算出飞灰中的可燃物含量。再依据可燃物含量来判断燃煤锅炉的燃尽程度及燃烧效率。目前，国内大部分燃煤锅炉的飞灰取样装置基本上采用简易的“撞击式飞灰取样装置”，该取样装置结构很简单，但由于飞灰中可燃物（炭颗粒）与灰的质量相差很大，造成质量大的易取到，质量小不易取到，取样结果缺乏代表性和科学性，使测量得到的飞灰含碳量数据偏小很多，且无规律，难以用修正系数来修正。如依据此数据来判断或计算燃烧效率，那么将误导运行人员对燃煤锅炉的燃烧工况调整，同时也会误导各种实验、检修、技改的结果和决策。为提高飞灰取样的代表性，许多企业将“撞击式飞灰取样装置”改为“旋风子式等速取样装置”，样灰的代表性得到大幅度提高，但由于其还存在分离效率问题，还有部分质量较小的飞灰仍较难捕捉下来，在一定程度上仍会影响飞灰取样的代表性。
发明内容
本实用新型的目的，是要提供一种旋布式锅炉飞灰取样装置，它将旋风子式等速取样装置加以改造，在内部增加了一道布袋分离装置，将两种不同方式的分离器有机地结合起来，通过两级分离机构的高效分离，使飞灰分离效率接近100%，进一步提高燃煤锅炉飞灰取样的代表性。
本实用新型是这样实现的，所述旋布式锅炉飞灰取样装置，它包括取样枪、分离器、灰样罐，所述分离器包括外腔和内腔，外腔为旋风子分离机构，内腔为布袋分离机构；外腔经管道与取样枪相连接；内腔设有滤布架，滤布架由滤布袋包裹并经吹扫管及抽气管分别连接鼓风机与抽气泵；分离器底部连接灰样罐。
本实用新型所述分离器为上部圆筒下部锥体的漏斗形状，上部由内圈板分隔出外腔和内腔。
本实用新型所述滤布架为空心圆柱状网格架，滤布袋套在滤布架上，形成布袋分离机构；滤布架固定在滤布架短节上，滤布架短节连接着引出管，引出管上装有出口管压力表，引出管连接抽气管、吹扫管，抽气管上装有抽气控制阀，用于控制抽气量，吹扫管上装有吹扫控制阀，用于控制布袋分离机构的清灰。
本实用新型的有益效果是，它将旋风子式等速取样装置加以改造，在内部增加了一道布袋分离装置，并将两种不同方式的分离器有机地结合起来，成为旋布式分离器。通过两级分离器的高效分离，使飞灰分离效率接近100%，进一步提高了飞灰取样的代表性。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图中：1. 锅炉尾部水平烟道；2.不锈钢取样枪；3.枪头；4.压力取样管；5.橡胶连接管；6.“U”形测压计；7.进口斜管；8.分离器；9.外圈；10.内圈；11.外腔；12.内腔；13.滤布袋；14.滤布架；15.端盖；16.下法兰；17.上法兰；18.连接螺栓；19.滤袋架短节；20.出口管压力表；21.下锥体；22.灰样罐；23.进样门；24.取样门；25.引出管；26.抽气控制阀；27.抽气管；28.吹扫管；29.吹扫控制阀；30.接抽气泵；31.接鼓风机。
具体实施方式
本实用新型所述旋布式锅炉飞灰取样装置，如图1所示，不锈钢取样枪2一端安装在锅炉尾部水平烟道1里，取样枪枪头3按一定比例设计并正对着烟气来流方向；在烟道及取样枪枪管里设有压力取样管4，压力信号经橡胶连接管5传递至“U”形测压计6处；取样枪另一端与旋布式分离器8的进口斜管7相连。旋布式分离器8为整个装置的主体部件，除滤布袋13外其它全部用钢或不锈钢制成；它的外圈9为钢板弯卷焊接而成的圆筒状的桶体，外圈斜侧上方与进口斜管7相连，上端与端盖15连接，下端与下锥体21连接；为了便于收集灰样和取样操作，下锥体21下部依次连接着进样门23、灰样罐22、取样门24；内圈10及下法兰16焊在端盖上，滤袋架短节19固定在上法兰17上，滤布架14固定在滤袋架短节19上，滤布袋13用“PPS+PTFE覆膜”材料制成，它套在滤布架上，形成布袋分离机构；滤袋架短节19连接着引出管25，引出管25上装有出口管压力表20，引出管路外连接着抽气管27、吹扫管28，抽气管上装有抽气控制阀26，用于控制抽气量，吹扫管上装有吹扫控制阀29，用于控制布袋分离器的清灰。图1中还标有外腔11、内腔12、连接螺栓18、接抽气泵30、接鼓风机31。箭头方向为烟气流动方向及吹扫气流流动方向。
本实用新型的工作原理：利用抽气泵的负压做动力源，通过管路、控制阀门及旋布式分离器将负压传递至飞灰取样枪枪头处，烟道里夹带着飞灰的烟气在负压作用下进入取样枪，调整抽气泵控制阀门开度使飞灰取样枪枪头进口处的烟气流速与烟道里的烟气流速相一致，达到等速取样；烟气经管路引入旋布式分离器，首先在外腔，在旋风子分离器处进行离心式气、灰分离，此时分离下来主要为粗颗粒的飞灰；后烟气又进入内腔，又在布袋分离器处进行第二次气、灰分离，此时分离下来主要为细颗粒的飞灰。在需要取灰样时开启吹扫控制阀，对布袋分离器进行反吹清灰。通过两级分离器的高效分离，使整个飞灰分离效率接近100%，进一步提高了飞灰取样的代表性。
Claims (3)
1.旋布式锅炉飞灰取样装置，它包括取样枪、分离器、灰样罐，其特征是：所述分离器包括外腔和内腔，外腔为旋风子分离机构，内腔为布袋分离机构；外腔经管道与取样枪相连接；内腔设有滤布架，滤布架由滤布袋包裹并经吹扫管及抽气管分别连接鼓风机与抽气泵；分离器底部连接灰样罐。
2.根据权利要求1所述旋布式锅炉飞灰取样装置，其特征是：所述分离器为上部圆筒下部锥体的漏斗形状，上部由内圈板分隔出外腔和内腔。
3.根据权利要求1所述旋布式锅炉飞灰取样装置，其特征是：所述滤布架为空心圆柱状网格架，滤布袋套在滤布架上，形成布袋分离机构；滤布架固定在滤布架短节上，滤布架短节连接着引出管，引出管上装有出口管压力表，引出管连接抽气管、吹扫管，抽气管上装有抽气控制阀，用于控制抽气量，吹扫管上装有吹扫控制阀，用于控制布袋分离机构的清灰。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106248436A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-12-21 | 湖南大唐先能源管理有限公司 | 全粒径在线取样装置 |
| CN107051028A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-08-18 | 济南大学 | 一种烟道外烟气飞灰收集装置 |
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