CN203719394U - 一种坩埚 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种坩埚，尤其涉及一种在承受温度剧烈冲击时不变形和脱落的耐载荷的烧结坩埚。它包括具有半圆弧起伏面且中心处有孔、底部具有突出结构的坩埚底盘，连接在底盘中心处的固定环，内嵌于固定环中的中心环，连接固定环和坩埚底盘的弧形板筋。本实用新型的有益效果在于：各部件能够均匀地分散应力而且采用铆接方式，其结构稳定，经久耐用、能够在承重并且遭受温度冲击时不易变形和脱落；由于坩埚中心处上部留有孔洞，下部具有突出结构，多个坩埚可以通过相互嵌套堆叠起来，从而可以提高炉腔的空间利用率；坩埚中心与四周通过板筋连接，有效地减少了坩埚中心底部因被顶时会突出或因承重而产生凹陷等缺陷。

Description

一种坩埚

技术领域

本实用新型涉及一种坩埚，尤其涉及一种在承受温度剧烈冲击时不变形和脱落的耐载荷的烧结坩埚，属于机械设计与加工领域。 

背景技术

随着烧结技术的进步，人们对于烧结的效率要求越来越高，通常等不及烧结物以及坩埚慢慢冷却，而是在炉腔内加入冷却气体，使得烧结物以及坩埚以较快的速度冷却下来，这就要求烧结设备能够承受烧结条件的剧烈变化。由于烧结炉越来越先进，每次能够烧结的烧结物越来越多，这样便对坩埚在载荷条件下保持结构稳定的能力提出了更高要求。 

然而目前用于烧结物件的坩埚多是结构简单，体积笨重的碗状结构，部件之间的连接也仅是简单地焊接起来，由于有一定的负重，而又经过温度变化的冲击，长时间使用后，这些坩埚变形严重，连接处更是容易产生裂缝，甚至脱落。 

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种结构稳定，经久耐用，能够在承重并且遭受温度冲击时不易变形和脱落的坩埚。 

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现： 

一种坩埚，它包括具有半圆弧起伏面且中心处有孔、底部具有突出结构的坩埚底盘，连接在底盘中心处的固定环，内嵌于固定环中的中心环，连接固定环和坩埚底盘的弧形板筋。 

所述的弧形板筋为半圆形弧形、双层叠加结构。 

所述中心环通过铆接方式嵌入固定环内部，所述固定环通过铆接方式与坩埚底盘结合在一起。 

本实用新型的有益效果在于：各部件能够均匀地分散应力而且采用铆接方式，其结构稳定，经久耐用，能够在承重并且遭受温度冲击时不易变形和脱落；由于坩埚中心处上部留有孔洞，下部具有突出结构，多个坩埚可以通过相互嵌套堆叠起来，从而可以提高炉腔的空间利用率。 

附图说明

图1为本实用新型的正视图； 

图2为本实用新型的俯视剖面图。 

其中，1-坩埚底盘，2-固定环，3-中心环，4-板筋。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明，但要求保护的范围并不局限于所述。 

如图1～2所示，本实用新型所述的一种坩埚，它包括具有半圆弧起伏面且中心处有孔、底部具有突出结构的坩埚底盘1，连接在底盘1中心处的固定环2，内嵌于固定环2中的中心环3，连接固定环 2和坩埚底盘1的弧形板筋4。 

所述的弧形板筋4为半圆形弧形、双层叠加结构。 

所述中心环3通过铆接方式嵌入固定环2内部，所述固定环2通过铆接方式与坩埚底盘1结合在一起。 

生产过程中，在坩埚底盘1锻造完成之后，将内部通过铆接方式嵌有中心环3的固定环2通过铆接方式与坩埚底盘1的中部结合在一起。在底盘1的上、下、左、右每一个方向上都用双层叠加的板筋4将坩埚底盘1的边缘和固定环2、中心环3连接在一起。 

本实用新型的有益效果在于：各部件能够均匀地分散应力而且采用铆接方式，其结构稳定，经久耐用，能够在承重并且遭受温度冲击时不易变形和脱落；由于坩埚中心处上部留有孔洞，下部具有突出结构，多个坩埚可以通过相互嵌套堆叠起来，从而可以提高炉腔的空间利用率。 

Claims (3)

1.一种坩埚，其特征在于：它包括具有半圆弧起伏面且中心处有孔、底部具有突出结构的坩埚底盘（1），连接在底盘（1）中心处的固定环（2），内嵌于固定环(2)中的中心环（3），连接固定环(2)和坩埚底盘(1)的弧形板筋（4）。 

2.根据权利要求1所述的坩埚，其特征在于：所述的弧形板筋（4）为半圆形弧形、双层叠加结构。 

3.根据权利要求1或2所述的坩埚，其特征在于：所述中心环（3）通过铆接方式嵌入固定环（2）内部，所述固定环（2）通过铆接方式与坩埚底盘（1）结合在一起。