CN102900799A - 一种1000mw核电机组凝汽器弹簧支座 - Google Patents

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周绮
郭国防
孙泓
朱玉兰
顾欣
程晨
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Abstract

本发明提供了一种1000MW核电机组凝汽器弹簧支座，其特征在于：包括下壳体和设于下壳体上方的上壳体，弹簧组设于下壳体和上壳体之间；弹簧组包括排成两行三列的六只大弹簧，大弹簧内部根据先中间后两边的原则设有小弹簧。本发明提供的装置克服了现有技术的不足，通过在大弹簧内部布置小弹簧和在上、下壳体上布置限位环，满足1000MW核电机组凝汽器支撑要求，且稳定性好。

Description

一种1000MW核电机组凝汽器弹簧支座
技术领域
本发明涉及一种1000MW核电机组凝汽器弹簧支座，属于大型核电凝汽器机组技术领域。
背景技术
1000MW核电机组对机组整体稳定性及抗震要求较高，故凝汽器底部支撑形式采用弹簧支撑。同时1000MW核电机组凝汽器整体重量较大，对弹簧支座的整体强度、刚度及寿命要求较高，传统弹簧支座存在稳定性差、可承载荷载较小等弊端，无法满足大型凝汽器支撑要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种满足1000MW核电机组凝汽器支撑要求且稳定性好的弹簧支座。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种1000MW核电机组凝汽器弹簧支座，其特征在于：包括下壳体和设于下壳体上方的上壳体，弹簧组设于下壳体和上壳体之间；弹簧组包括排成两行三列的六只大弹簧，大弹簧内部根据先中间后两边的原则设有小弹簧。
优选地，所述弹簧组与所述下壳体之间设有限位环。
优选地，所述弹簧组与所述上壳体之间设有限位环。
优选地，所述大弹簧直径D的范围为28mm≤D≤84mm。
优选地，所述小弹簧直径d的范围为16mm≤d≤48mm。
本发明提供的一种1000MW核电机组凝汽器弹簧支座通过在上、下壳体之间布置六只大弹簧，且根据先中间后两边的原则将小弹簧布置在大弹簧内部，小弹簧数量可根据凝汽器载荷要求选取，满足了1000MW核电机组凝汽器的支撑要求且稳定性好。在弹簧支座上、下壳体分别装有限位环，有效解决了弹簧组与上、下壳体的连接问题，固定弹簧，防止弹簧组件产生水平移动。
本发明提供的装置克服了现有技术的不足，通过在大弹簧内部布置小弹簧和在上、下壳体上布置限位环，满足1000MW核电机组凝汽器支撑要求，且稳定性好。
附图说明
图1为本发明提供的一种1000MW核电机组凝汽器弹簧支座主视示意图；
图2为本发明提供的一种1000MW核电机组凝汽器弹簧支座侧视示意图；
附图标记说明
1-下壳体；2-上壳体；3-弹簧组；4-锁紧螺栓。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
图1和图2分别为本发明提供的一种1000MW核电机组凝汽器弹簧支座主视和侧视示意图，所述的一种1000MW核电机组凝汽器弹簧支座包括下壳体1和装在下壳体1上方的上壳体2，弹簧组3装在下壳体1和上壳体2之间。
弹簧组3由六只大弹簧和N(0≤N≤6)只小弹簧组成，大弹簧直径D的范围为28mm≤D≤84mm，小弹簧直径d的范围为16mm≤d≤48mm。六只大弹簧排成两行三列，可根据凝汽器载荷要求选取小弹簧数量，数量范围在0到6之间，根据先中间后两边的原则将小弹簧布置在大弹簧内部。因弹簧组3与壳体为异种钢，不易直接焊接，在弹簧支座上壳体2和下壳体1分别设有限位环，有效解决了弹簧组3与上壳体2和下壳体1的连接问题，固定弹簧，防止弹簧组件产生水平移动。
弹簧组3运输和储藏时用锁紧螺栓4进行预压处理，预压高度根据凝汽器在底部承受重量进行计算。推荐在凝汽器安装前，先就位弹簧支座。弹簧支座的安装应严格按照设计载荷下的压缩量进行调整。

Claims (5)

1.一种1000MW核电机组凝汽器弹簧支座，其特征在于：包括下壳体(1)和设于下壳体(1)上方的上壳体(2)，弹簧组(3)设于下壳体(1)和上壳体(2)之间；弹簧组(3)包括排成两行三列的六只大弹簧，大弹簧内部根据先中间后两边的原则设有小弹簧。
2.如权利要求1所述的一种1000MW核电机组凝汽器弹簧支座，其特征在于：所述弹簧组(3)与所述下壳体(1)之间设有限位环。
3.如权利要求1所述的一种1000MW核电机组凝汽器弹簧支座，其特征在于：所述弹簧组(3)与所述上壳体(2)之间设有限位环。
4.如权利要求1所述的一种1000MW核电机组凝汽器弹簧支座，其特征在于：所述大弹簧直径D的范围为28mm≤D≤84mm。
5.如权利要求1所述的一种1000MW核电机组凝汽器弹簧支座，其特征在于：所述小弹簧直径d的范围为16mm≤d≤48mm。
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