CN203718719U - 一种紫外光灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种紫外光灯，紫外光灯包括外壳和固定设置在外壳内的灯体，外壳底部开有通孔，灯头上的灯板对应于通孔设置，外壳内固定设有第一风扇和第二风扇，第一风扇为进风风扇，第二风扇为出风风扇，第一风扇和第二风扇对准灯体设置。本实用新型通过特殊的结构设计，利用风冷进行主动式散热，结构设计更加合理，产品体积更小，更加轻便。

Description

一种紫外光灯

技术领域

本实用新型公开一种灯具，特别是一种紫外光灯。

背景技术

随着粘合技术的不断发展，UV胶(无影胶又称、光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10～400nm的范围。无影胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。)在人们生活中应用越来越多，UV胶在使用时，通常需要采用紫外光灯(即UV灯)进行照射，以促使UV胶固化，现有技术中的UV灯通常都是采用LED制成，其在制作成大功率时，通常需要考虑到散热问题，常规的散热方式主要有主动散热和被动散热两种，被动式散热通常被应用于小功率UV灯中，其对散热要求并不是非常严格，大功率UV灯通常采用的是水冷式主动散热方式进行散热，而现在采用水冷式散热方式的UV灯的体积较为庞大，运动不够方便。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的被动式散热的UV灯功率较小，而水冷式散热方式的UV灯体积较大的缺点，本实用新型提供一种新的紫外光灯结构，其通过特殊的结构设计，利用风冷进行主动式散热，结构设计更加合理，产品体积更小，更加轻便。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种紫外光灯，紫外光灯包括外壳和固定设置在外壳内的灯体，外壳底部开有通孔，灯头上的灯板对应于通孔设置，外壳内固定设有第一风扇和第二风扇，第一风扇为进风风扇，第二风扇为出风风扇，第一风扇和第二风扇对准灯体设置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的外壳包括主外壳、安装支架和顶外壳，主外壳呈长方形筒状，上下均设有开口，顶外壳固定安装在主外壳顶部，安装支架横截面呈“L”形，其固定安装在主外壳底部，通孔开设在安装支架底部，安装支架上端头与顶外壳安装在一起，在主外壳侧面与安装支架之间形成一个通气槽。

所述的主外壳对应于通气槽一侧开有进气孔，第一风扇安装在进气孔位置处，主外壳另一侧开设有出气孔，第二风扇安装在出气孔位置处。

所述的主外壳上的进气孔内侧固定安装有网罩安装板，网罩安装板上固定安装有磁铁，外壳上的进气孔外侧设有第一网罩，第一网罩通过磁力吸附在网罩安装板上。

所述的进气孔侧边开设有缺口。

所述的灯体包括散热片、灯座、灯板、聚光条和聚光条盖板，灯座底部开有灯条安装槽，灯板设置在灯条安装槽内，聚光条盖装在灯板上，聚光条盖板设置在聚光条上，通过聚光条盖板将聚光条安装在灯座上，散热片为一片以上叠层设置，散热片通过导热管安装在灯座上方。

所述的灯体还包括有散热器和固定板，散热器通过固定板固定贴装在灯座上方，导热管呈“U”形，导热管两端插装在散热片内，中间位置设置在灯座与散热器之间。

所述的聚光条内侧面呈圆弧形，为灯槽，聚光条外侧面为出光面，出光面的横截面呈抛物线形，灯板上的LED晶元设置在抛物线的焦点位置处。

所述的灯座内固定设有支撑台，支撑台上设有支撑垫，聚光条盖板设置在支撑垫上方，通过支撑垫可将聚光条盖板垫起来，使聚光条盖板不与灯座直接接触。

所述的灯板采用铜基电路板，LED晶元直接设置在铜基电路板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过特殊的结构设计，利用风冷进行主动式散热，结构设计更加合理，产品体积更小，更加轻便。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型另一视角立体结构示意图。

图3为本实用新型第三视角立体结构示意图。

图4为本实用新型分解状态立体结构示意图。

图5为本实用新型内部立体结构示意图。

图6为本实用新型灯体分解状态立体结构示意图。

图7为本实用新型灯体分解状态另一视角立体结构示意图。

图8为本实用新型聚光条剖面结构示意图。

图中，101-主外壳，102-安装支架，103-顶外壳，104-主安装板，105-第二网罩，106-第一网罩，107-网罩安装板，108-进气孔，109-出气孔，110-缺口，201-连接端头，301-温度控制器，401-第一风扇，402-第二风扇，5-灯体，501-散热片，502-导热管，503-固定板，504-散热器，505-灯座，506-灯板，507-聚光条，508-支撑垫，509-聚光条盖板，510-聚光条安装槽，511-灯条安装槽，512-支撑台，513-灯槽，514-棱边，515-出光面，601-通气槽。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请结合参看附图1至附图4，本实用新型主要包括外壳和设置在外壳内的灯体5，本实施例中，外壳包括主外壳101、安装支架102和顶外壳103，主外壳101呈长方形筒状，上下(本实用新型中的上、下、左、右、前、后等方向均以本实用新型使用时的方向为参考进行定义的)均设有开口，顶外壳103固定安装在主外壳101顶部，本实施例中，顶外壳103的长度要长于主外壳101长边的长度，安装后，顶外壳103有部分伸出在主外壳101外侧，顶外壳103上固定安装有连接端头201，用于和上位机进行通信，本实施例中，连接端头201固定安装在顶外壳103中间位置，具体实施时，也可以安装在顶外壳103边角处。本实施例中，安装支架102横截面呈“L”形，其固定安装在主外壳101底部，安装支架102上端头与顶外壳103安装在一起，从而，在主外壳101侧面与安装支架102之间形成一个通气槽601，可以使进气口进气时不会受到任何影响，其结构设计合理，可最大程度上增大进风量，从而达到小体积下最好的散热效果。本实施例中，安装支架102内侧固定安装有主安装板104，主安装板104用于将本实用新型安装在机器上。

本实施例中，在主外壳101对应于通气槽601一侧开有进气孔108，进气孔108处安装有第一风扇401，第一风扇401为进气风扇，主外壳101另一侧开设有出气孔109，出气孔109处安装有第二风扇402，第二风扇402为引风风扇。本实施例中，在主外壳101上的进气孔108内侧固定安装有网罩安装板107，本实施例中，网罩安装板107上固定安装有磁铁，在主外壳101上的进气孔108外侧一端设有第一网罩106，第一网罩106通过磁力吸附与网罩安装板107固定安装在一起。本实施例中，在进气孔108侧边开设有缺口110，用于第一网罩106的拆卸。本实施例中，在出气孔109外侧固定安装有第二网罩105。

请结合参看附图5至附图8，本实用新型中灯体5主要包括散热片501、固定板503、散热器504、灯座505、灯板506、聚光条507和聚光条盖板509，本实施例中，灯座505上开设有灯条安装槽511，灯板506通过导热胶直接贴装灯条安装槽511底部，可通过灯座505直接对灯板506产生的热量进行散除，本实施例中，灯板506采用铜基电路板，铜基电路板上设置有线路，LED晶元直接固定在铜基电路板上，从而减少散热器件的连接，使散热效率更高。聚光条507盖装在灯板506上方，聚光条盖板509盖装在聚光条507上，将聚光条507安装在灯座505上，聚光条盖板509两侧开设有聚光条安装槽510，聚光条安装槽510形状与聚光条507外侧面形状相吻合，可对聚光条507起到限位作用，本实施例中，聚光条507采用透明玻璃制成，其内侧面呈圆弧形，为灯槽513，聚光条507外侧面为出光面515，出光面515的横截面呈抛物线形，灯板506上的LED晶元设置在抛物线的焦点位置处，聚光条507四周为棱边514，聚光条盖板509压在棱边514处，以完成聚光条507的安装。本实施例中，聚光条盖板509横截面呈“凸”字形，中间为空心结构，刚好压合在聚光条507四周的棱边514处。本实施例中，在灯座505内固定设有支撑台512，支撑台512上设有支撑垫508，聚光条盖板509设置在支撑垫508上方，通过支撑垫508可将聚光条盖板509垫起来，使聚光条盖板509不与灯座505直接接触，从而防止灯座505上的热量传导至聚光条盖板509上，造成对聚光条507的损坏。本实施例中，在安装支架102底部开有长方形通孔，聚光条盖板509设置在通孔处，即可将聚光条507的热量通过聚光条盖板509传导到安装支架102上，进行快速散除，同时，长方形通孔也可以作为出光孔。

本实施例中，在灯座505上方贴装有散热器504，散热器504和灯座505之间设有导热胶，散热器504上设有散热鳍片，散热器504上方设有固定板503，固定板503通过螺栓与灯座505安装在一起，通过固定板503可将散热器504和灯座505固定在一起。固定板503上方设有一片以上散热片501，散热片501采用铝箔片(或薄铝片，或铜片等)制成，各个散热片501层叠平行设置，各个散热片501中间插装有导热管502，本实施例中，导热管502呈“U”形，导热管502内设有冷媒，其两端贯穿于各层散热片501内，其中间位置固定在散热器504和灯座505之间，在散热器504和灯座505上开设有相应的孔槽，导热管502与散热器504和灯座505之间设有导热胶，可将LED发出的热量快速的传导到灯座505上，再通过导热管502传导到散热片501上，进行快速散除。本实施例中，第一风扇401可将外界空气引入外壳内，直接吹向散热片501，再通过第二风扇402将外壳内的热空气引出外壳，从而达到强制散热的目的，即主动式散热。

本实施例中，在主外壳101前端开设有温控器安装孔，温控器安装孔内安装有温度控制器301，可对本实用新型内部的温度进行控制，本实施例中，在灯座505或者灯座505与灯板506之间设置有温度传感器(图中未画出)，用于检测LED的温度，并通过温度控制器301进行显示，当温度高于设定值时，温度控制器301会产生报警，如果温度继续升高，上升到临界值，则上位机控制本实用新型停机，以免造成损坏。

本实用新型在使用时，通过主安装板104将本实用新型安装在机器上，然后启动LED灯使其发出紫外光，LED晶元发出的光线通过聚光条507的汇聚后形成一条高光通量的线光源，进行UV胶固化，同时，第一风扇401和第二风扇402对散热片501进行主动散热，以防止工作温度过高。通过温度传感器检测LED温度，并传输给温度控制301进行温度控制。

本实用新型通过特殊的结构设计，利用风冷进行主动式散热，结构设计更加合理，产品体积更小，更加轻便。

Claims (10)

1.一种紫外光灯，其特征是：所述的紫外光灯包括外壳和固定设置在外壳内的灯体，外壳底部开有通孔，灯头上的灯板对应于通孔设置，外壳内固定设有第一风扇和第二风扇，第一风扇为进风风扇，第二风扇为出风风扇，第一风扇和第二风扇对准灯体设置。

2.根据权利要求1所述的紫外光灯，其特征是：所述的外壳包括主外壳、安装支架和顶外壳，主外壳呈长方形筒状，上下均设有开口，顶外壳固定安装在主外壳顶部，安装支架横截面呈“L”形，其固定安装在主外壳底部，通孔开设在安装支架底部，安装支架上端头与顶外壳安装在一起，在主外壳侧面与安装支架之间形成一个通气槽。

3.根据权利要求2所述的紫外光灯，其特征是：所述的主外壳对应于通气槽一侧开有进气孔，第一风扇安装在进气孔位置处，主外壳另一侧开设有出气孔，第二风扇安装在出气孔位置处。

4.根据权利要求3所述的紫外光灯，其特征是：所述的主外壳上的进气孔内侧固定安装有网罩安装板，网罩安装板上固定安装有磁铁，外壳上的进气孔外侧设有第一网罩，第一网罩通过磁力吸附在网罩安装板上。

5.根据权利要求3所述的紫外光灯，其特征是：所述的进气孔侧边开设有缺口。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的紫外光灯，其特征是：所述的灯体包括散热片、灯座、灯板、聚光条和聚光条盖板，灯座底部开有灯条安装槽，灯板设置在灯条安装槽内，聚光条盖装在灯板上，聚光条盖板设置在聚光条上，通过聚光条盖板将聚光条安装在灯座上，散热片为一片以上叠层设置，散热片通过导热管安装在灯座上方。

7.根据权利要求6所述的紫外光灯，其特征是：所述的灯体还包括有散热器和固定板，散热器通过固定板固定贴装在灯座上方，导热管呈“U”形，导热管两端插装在散热片内，中间位置设置在灯座与散热器之间。

8.根据权利要求6所述的紫外光灯，其特征是：所述的聚光条内侧面呈圆弧形，为灯槽，聚光条外侧面为出光面，出光面的横截面呈抛物线形，灯板上的LED晶元设置在抛物线的焦点位置处。

9.根据权利要求6所述的紫外光灯，其特征是：所述的灯座内固定设有支撑台，支撑台上设有支撑垫，聚光条盖板设置在支撑垫上方，通过支撑垫可将聚光条盖板垫起来，使聚光条盖板不与灯座直接接触。

10.根据权利要求6所述的紫外光灯，其特征是：所述的灯板采用铜基电路板，LED晶元直接设置在铜基电路板上。