CN203717955U - 一种低温截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温截止阀,包括手轮(1)、压帽(2)、阀杆(3)、活门座(10)和阀体(4),所述的活门座(10)中部具有环形凸台(8),环形凸台(8)的外周轮廓为六角形,并且压帽(2)与活门座(10)连接的安装孔孔口处具有内倒角(6),压帽(2)底端与环形凸台(8)的台阶面之间形成气室(9)。采用这种结构后,由于当阀门开启至最大时,活门座上中部的环形凸台台阶面与压帽底部端面紧密接触时,通过外六角形的环形凸台与压帽上内倒角之间形成通道,因此,不会出现接触面密封咬合的现象,从而使手轮操作更加灵活轻松。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀的技术领域,具体讲是用于低温绝热气瓶、低温液体储罐管道上的关键控制元件的一种低温截止阀。
背景技术
低温截止阀,是控制低温绝热气瓶、低温液体储罐管道上的关键阀门。现有技术的低温截止阀,如附图1和附图2所示,它包括手轮01、压帽02、阀杆05、活门组件06和阀体03,阀体03内具有连通的进气口04和出气口08,手轮01连接在阀杆05的上端,压帽02位于手轮01的下方并通过密封圈与阀杆05密封连接,压帽02的下端连接在阀体03上,活门组件06的上端外壁螺纹连接在压帽02的下端内部,活门组件06的上端内部与阀杆05周向限位并滑动连接,阀杆05的下端与活门组件06之间形成密封的气室07,活门组件06的下部与阀体03形成位于进气口04和出气口08之间的阀门。
上述低温截止阀的工作原理如下:工作时,按逆时针方向扭转手轮01,将阀门开到最大(这是由于低温阀内流动的是液化的气体,如液氧、液氩、液氮及液化天然气等,其最低温度可达-196℃,因此,阀门的通径相对来说比较大),使低温液态气体从阀的进气口04经阀门流向出气口08。
但是,上述这种结构的低温截止阀存在以下的缺点:
1)由于活门组件中的活门本体上部与压帽螺纹连接,下部与阀体形成阀门,中部具有类似轴肩的环形凸台,当阀门开启至最大时,活门本体中部的环形凸台的台阶面与压帽的底端面紧密接触,并且活门本体与阀杆是由相同的材料制成的,因此,该接触面很容易出现密封咬合的现象,从而使手轮操作卡阻;
2)当阀门开启后,活门本体中部的环形凸台的台阶面与压帽的底端面紧密接触,容易在接触面处由于温差而形成结露,这是因为接触面外的温度要高于接触面内的温度,从而出现手轮操作卡阻现象;
3)阀门开启后,活门本体中部的环形凸台的台阶面与压帽的底端面紧密接触,如果长时间气体不流通或出气口外的阀门关闭,容易造成截止阀上部在自然的状态下温度上升,因此引起密封气室07内的气体膨胀压力增大,从而出现不安全的因素。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种在频繁开关阀门的情况下仍能避免手轮卡阻、安全可靠的低温截止阀。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种低温截止阀,包括手轮、压帽、阀杆、活门座和阀体,阀体内具有连通的进气口和出气口,手轮连接在阀杆的上端,阀杆中部与压帽转动连接,压帽的下端与阀体连接,阀杆的中部具有轴肩,活门座的上端连接在阀杆的下端并同时与压帽螺纹连接,活门座的下端位于进气口与出气口之间并通过密封件与阀体形成阀门;所述的活门座中部具有环形凸台,环形凸台的外周轮廓为六角形,并且压帽与活门座连接的安装孔孔口处具有内倒角,压帽底端与环形凸台的台阶面之间形成气室。
所述的阀杆下端与活门座的连接处的横截面为方形,相应的活门座的配合孔为方形孔,阀杆下端与活门座的方形孔滑动配合。
当阀门开至最大时,所述的活门座顶端与阀杆中部的轴肩之间具有间隙。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1)由于当阀门开启至最大时,活门座上中部的环形凸台台阶面与压帽底部端面紧密接触时,通过外六角形的环形凸台与压帽上内倒角之间形成通道,因此,不会出现接触面密封咬合的现象,从而使手轮操作更加灵活轻松;
2)当阀门开启后,活门座上中部的环形凸台台阶面与压帽底部端面紧密接触,但是由于通道的存在,使气体仍然能流通,即使出气口外的阀门关闭,也不会造成截止阀上部在自然的状态下温度上升,从而也避免出现密封气室内的气体膨胀压力增大,同时在接触面处也不会由于温差而形成结露,因此,阀的性能更加安全可靠。
3)当阀门开到最大时,活门座顶端与阀杆中部的轴肩之间具有间隙,更加保证了气体的流通,使手轮的操作更加灵活、轻松。
附图说明
图1是现有技术中低温截止阀的结构示意图。
图2是图1中A-A方向的结构示意图。
图3是本实用新型一种低温截止阀的结构示意图。
图4是图3中B-B方向的结构示意图。
其中:
现有技术中:01、手轮;02、压帽;03、阀体;04、进气口;05、阀杆;06、活门组件;07、气室;08、出气口;
本实用新型:1、手轮;2、压帽;3、阀杆;4、阀体;5、进气口;6、内倒角;7、出气口;8、环形凸台;9、气室;10、活门座;11、间隙。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
由图3和图4所示的本实用新型一种低温截止阀的结构示意图可知,它包括手轮1、压帽2、阀杆3、活门座10和阀体4,阀体4内具有连通的进气口5和出气口7,手轮1连接在阀杆3的上端,阀杆3中部与压帽2转动连接,压帽2的下端与阀体4连接,阀杆3的中部具有轴肩,活门座10的上端连接在阀杆3的下端并同时与压帽2螺纹连接,活门座10的下端位于进气口5与出气口7之间并通过密封件与阀体4形成阀门。所述的活门座10中部具有环形凸台8,环形凸台8的外周轮廓为六角形,并且压帽2与活门座10连接的安装孔孔口处具有内倒角6,压帽2底端与环形凸台8的台阶面之间形成气室9。
所述的阀杆3下端与活门座10的连接处的横截面为方形,相应的活门座10的配合孔为方形孔,阀杆3下端与活门座10的方形孔滑动配合。
当阀门开至最大时,所述的活门座10顶端与阀杆3中部的轴肩之间具有间隙11。
本实用新型的工作过程如下:当阀处于工作状态时,按逆时针方向扭转手轮1,并将手轮1扭转至最大,此时,在手轮1扭转的过程中,带动阀杆3转动,由于阀杆3下部与活门座10的连接是方形柱与方形孔的配合,使活门座10同时转动,活门座10外周壁上的螺纹配合,使活门座10在旋转的同时向上移动,这样,活门座10下端的阀门打开,进气口5与出气口7相通;阀门打开到最大,就是活门座10的环形凸台8的台阶面与压帽2底部的端面相抵。如果要关闭阀门,则使手轮1顺时针方向扭转即可。
Claims (3)
1.一种低温截止阀,包括手轮(1)、压帽(2)、阀杆(3)、活门座(10)和阀体(4),阀体(4)内具有连通的进气口(5)和出气口(7),手轮(1)连接在阀杆(3)的上端,阀杆(3)中部与压帽(2)转动连接,压帽(2)的下端与阀体(4)连接,阀杆(3)的中部具有轴肩,活门座(10)的上端连接在阀杆(3)的下端并同时与压帽(2)螺纹连接,活门座(10)的下端位于进气口(5)与出气口(7)之间并通过密封件与阀体(4)形成阀门;其特征在于:所述的活门座(10)中部具有环形凸台(8),环形凸台(8)的外周轮廓为六角形,并且压帽(2)与活门座(10)连接的安装孔孔口处具有内倒角(6),压帽(2)底端与环形凸台(8)的台阶面之间形成气室(9)。
2.根据权利要求1所述的一种低温截止阀,其特征在于:所述的阀杆(3)下端与活门座(10)的连接处的横截面为方形,相应的活门座(10)的配合孔为方形孔,阀杆(3)下端与活门座(10)的方形孔滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种低温截止阀,其特征在于:当阀门开至最大时,所述的活门座(10)顶端与阀杆(3)中部的轴肩之间具有间隙(11)。
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