CN203717472U - 水泵导叶 - Google Patents

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CN203717472U CN201420018761.5U CN201420018761U CN203717472U CN 203717472 U CN203717472 U CN 203717472U CN 201420018761 U CN201420018761 U CN 201420018761U CN 203717472 U CN203717472 U CN 203717472U
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Inventor
吴泽城
施松铃
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Fujian Xinyinjia Pump Industry Co ltd
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FUJIAN YINJIA ELECTROMECHANICAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种水泵导叶,包括导叶盘及至少一个导叶片,导叶盘中央设置轴孔并沿轴孔设置圆环状凸台,圆环状凸台内侧壁与轴孔内侧壁相齐平,导叶片沿导叶盘的周向均匀设置在导叶盘的一侧面上,且每两相邻导叶片与侧面之间形成流体通道,流体通道包括位于导叶盘外侧的进口及内侧的出口,出口的宽度大于进口宽度,所述流体通道的出口处设置导流板,所述导流板上设置导流孔。本实用新型通过在流体通道出口处增设导流板及在导流板上开设导流孔,使得水流按顺序进入泵体,减小水泵泵体内部不必要的摩擦,使损失减小并且增高泵体内部水压,从而使喷嘴流速增高,进水口处真空度增加,最终提高吸程、减少自吸时间。

Description

水泵导叶
技术领域
本实用新型涉及水泵设备领域,尤其涉及一种水泵导叶。
背景技术
随着经济的发展,能源短缺、用水量增大和地下水位的急剧下降,由于市场上生产的射流式水泵配置的导叶为普遍结构,仅是正常引导水的流向,配置后水泵的自吸能力差,水泵吸程低,无法从深井里正常抽取地下水,提高水泵的吸程高度与自吸能力是目前水泵行业的趋势。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可使水泵的吸程提高、自吸时间缩短的水泵导叶。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种水泵导叶,包括导叶盘及至少一个导叶片,所述导叶盘中央设置轴孔并沿所述轴孔设置圆环状凸台,所述圆环状凸台内侧壁与所述轴孔内侧壁相齐平,所述导叶片沿所述导叶盘的周向均匀设置在所述导叶盘的一侧面上,且每两相邻导叶片与侧面之间形成流体通道,所述流体通道包括位于导叶盘外侧的进口及内侧的出口,所述流体通道的出口处设置导流板,所述导流板上设置导流孔。
其中,所述导流孔包括多个;多个导流孔的直径沿导流板自内向外逐渐缩小。
其中,所述导流孔包括多个;多个导流孔的直径相等并均布于导流板上。
其中,所述导流板的端部设置有连接导叶盘及导流板的连接片。
其中,所述导流板为不采用工程塑料制作。
其中,所述导叶盘另一侧面设置第一凸筋及第二凸筋,所述第一凸筋与导流盘为同心设置,所述第二凸筋为沿导流盘中心呈发散状设置。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术,本实用新型通过在流体通道出口处增设导流板及在导流板上开设导流孔,使得水流按顺序进入泵体,减小水泵泵体内部不必要的摩擦,使损失减小并且增高泵体内部水压,从而使喷嘴流速增高,进水口处真空度增加,最终提高吸程、减少自吸时间。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的结构示意图;
图2是本实用新型一优选实施例的另一视角的结构示意图。
标号说明:
1、导叶盘;2、导叶片;3、导流板;31、导流孔;4、第一凸筋;5、第二凸筋;6、凸台。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1及图2所示水泵导叶,包括导叶盘1及至少一个导叶片2,所述导叶盘1中央设置轴孔并沿所述轴孔设置圆环状凸台6,该圆环状凸台6的内侧壁与轴孔内侧壁相齐平,所述导叶片2沿所述导叶盘1的周向均匀设置在所述导叶盘1的一侧面上,每两相邻导叶片2与侧面之间形成流体通道,该流体通道包括位于导叶盘1外侧的进口及内侧的出口,该流体通道的出口处设置导流板3,导流板3上设置导流孔31。
该结构通过在流体通道出口处增设导流板3及在导流板3上开设导流孔31,使得水流按顺序进入泵体,减小水泵泵体内部不必要的摩擦,使损失减小并且增高泵体内部水压,从而使喷嘴流速增高,进水口处真空度增加,最终提高吸程、减少自吸时间。
进一步地,导流孔31包括多个,多个导流孔的直径沿导流板3自内向外逐渐缩小,该种可进一步减小水泵泵体内部不必要的摩擦,降低噪音。
作为另一种设置导流孔的方法,导流孔包括多个,该多个导流孔的直径相等并均布于导流板上。该种设置同样可达到减小水泵泵体内部不必要的摩擦,降低噪音的效果。
为了加固导流板3与导叶盘1的连接,在导流板3的端部设置有连接导叶盘1及导流板3的连接片。
本实施例中,该导流板3为采用工程塑料制作,采用工程塑料制作的导流板3,可有效提高自身的防腐蚀性能,且成本低廉,强度高。
进一步的,参阅图2,为了加强导叶盘1的结构强度,所述导叶盘1另一侧面设置第一凸筋4及第二凸筋5,所述第一凸筋4与导流盘为同心设置,所述第二凸筋5为沿导流盘中心呈发散状设置。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种水泵导叶,包括导叶盘及至少一个导叶片,所述导叶盘中央设置轴孔并沿所述轴孔设置圆环状凸台,所述圆环状凸台内侧壁与所述轴孔内侧壁相齐平,所述导叶片沿所述导叶盘的周向均匀设置在所述导叶盘的一侧面上,且每两相邻导叶片与侧面之间形成流体通道,所述流体通道包括位于导叶盘外侧的进口及内侧的出口,其特征在于,所述流体通道的出口处设置导流板,所述导流板上设置导流孔。
2.根据权利要求1所述的水泵导叶,其特征在于:所述导流孔包括多个;多个导流孔的直径沿导流板自内向外逐渐缩小。
3.根据权利要求1所述的水泵导叶,其特征在于:所述导流孔包括多个;多个导流孔的直径相等并均布于导流板上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的水泵导叶,其特征在于:所述导流板的端部设置有连接导叶盘及导流板的连接片。
5.根据权利要求4所述的水泵导叶,其特征在于:所述导流板为采用工程塑料制作。
6.根据权利要求1所述的水泵导叶,其特征在于:所述导叶盘另一侧面设置第一凸筋及第二凸筋,所述第一凸筋与导流盘为同心设置,所述第二凸筋为沿导流盘中心呈发散状设置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106870457A (zh) * 2017-02-08 2017-06-20 丁敏良 一种射流泵双层导叶
CN113043460A (zh) * 2021-03-25 2021-06-29 北新建材(天津)有限公司 一种防铸机的石膏板混合机
CN114876884A (zh) * 2022-05-27 2022-08-09 浙江乐森机电有限公司 一种降噪型导流体

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GR01 Patent grant
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Owner name: FUJIAN NEW YINJIA PUMP INDUSTRY CO., LTD.

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150826

Address after: 355000, No. 68, Jiang Bei Road, Qi Qi Economic Development Zone, Ningde, Fujian, Fu'an

Patentee after: FUJIAN XINYINJIA PUMP INDUSTRY CO.,LTD.

Address before: 355000, No. 68, Jiang Bei Road, Qi Qi Economic Development Zone, Ningde, Fujian, Fu'an

Patentee before: FUJIAN YINJIA ELECTROMECHANICAL Co.,Ltd.

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