CN203713916U - 一种运料小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种运料小车,包括支架,坐料板以及滚轮,所述坐料板固定在所述支架上,在所述支架每个支架腿底部连接滚轮;所述坐料板其中一端的底部焊接两块槽钢,每块所述槽钢由横槽边和竖槽边组成,两块所述槽钢的两竖槽边之间竖向设置一平衡板;在其中一块所述槽钢的横槽边上开有T形槽,所述T形槽的横边与所述槽钢横槽边的中心线重合,竖边与所述槽钢横槽边中心线相垂直,在所述竖铁板上从上向下依次设置若干横向的长条螺钉;采用本实用新型技术方案的有益效果是:运料小车移动快捷,装、卸料稳定,运料质量高,运料效率高,省时省力,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于中小型零部件及加工物料的运料小车。
背景技术
对于一些工业生产零部件及物料来说,生产车间零部件的装载及短途运输以及物料生产前后原料及成品的装载运输均需要运料小车来运输至生产车间或成品间,整个过程中运料小车起到关键的作用,运料小车结构和功能直接影响运料的质量和效率。
发明内容
本实用新型针对目前工业生产车间需要,旨在提供一种移动快捷,装、卸料稳定,适用范围广,运料质量高以及运料效率高的运料小车。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种运料小车,包括支架,坐料板以及滚轮,所述坐料板固定在所述支架上,在所述支架每个支架腿底部连接滚轮;所述坐料板其中一端的底部焊接两块槽钢,每块所述槽钢由横槽边和竖槽边组成,两块所述槽钢的两竖槽边之间竖向设置一平衡板;在其中一块所述槽钢的横槽边上开有T形槽,所述T形槽的横边与所述槽钢横槽边的中心线重合,竖边与所述槽钢横槽边中心线相垂直,在所述竖铁板上从上向下依次设置若干横向的长条螺钉。
本实用新型的进一步改进在于:两块所述槽钢的横槽边长8~10cm,宽8~10cm,高2~4cm,且两块所述槽钢的两个竖槽边之间铸有若干组螺钉孔。
本实用新型的进一步改进在于:在所述T形槽上配有贯穿所述T形槽横边的双头螺柱,所述双头螺柱的中间位置垂直向下焊接一竖向板,所述双头螺柱的两端均设置相匹配的螺母。
本实用新型的进一步改进在于:两块所述槽钢的两竖槽边顶端连接一连接轴,所述平衡板的顶端与该连接轴活动连接。
本实用新型的进一步改进在于:远离所述平衡板那一端的所述坐料板上固定设置一推杆座,在所述推杆座上通过两条竖杆横向连接一手推杆。
本实用新型的进一步改进在于:所述平衡板底部连接一弹性垫片。
本实用新型的原理及有益效果是:该运料小车的坐料板一端的底部焊接两块槽钢,两块槽钢上从上向下依次开有若干组螺钉孔,在两块槽钢的竖槽边之间通过连接轴连接一平衡板,平衡板底部设置弹性垫片,在其中一块所述槽钢的横槽边上开有T形槽,竖槽边底部固定竖向铁板,装、卸料时,平衡板竖向设置,接触地面,底部设置弹性垫片,增加接触面积,平衡板起到支撑小车的作用,通过移动双头螺柱,带动若干组长条螺钉插进对应的螺钉孔中,平衡板被牢牢固定住,确保装、卸料稳定,运料途中,将若干组长条螺钉拔出,手动移动双头螺柱至槽钢横槽边的端部,移出若干组长条螺钉,手动斜向上移动平衡板至合适位置,再次手动移动双头螺柱,将若干组长条螺钉再次插进对应的螺钉孔中,此时,平衡板被抬起一定高度,小车移动方便。
本实用新型运料小车移动快捷,装、卸料稳定,运料质量高,运料效率高,省时省力,适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为图1中C部分放大图。
图4为图2中D部分放大图。
其中:1-支架,2-坐料板,3-手推杆,4-平衡板,5-槽钢,6-双头螺柱,7-螺母,8-长条螺钉,9-T形槽,10-弹性垫片,11-滚轮,12-推杆座,13-竖铁板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述。
参照附图1-4所示的一种运料小车,包括支架1,坐料板2以及滚轮11,所述坐料板2固定在所述支架1上,在所述支架1每个支架腿底部连接滚轮11;所述坐料板2其中一端的底部焊接两块槽钢5,每块所述槽钢5由横槽边和竖槽边组成,两块所述槽钢5的横槽边长8~10cm,宽8~10cm,高2~4cm,且两块所述槽钢5的两个竖槽边之间铸有若干组螺钉孔,两块所述槽钢5的两竖槽边之间竖向设置一平衡板4,所述平衡板4为一中间空心的长方体框架,两块所述槽钢5的两竖槽边顶端连接一连接轴,所述平衡板4的顶端与该连接轴活动连接,所述平衡板4底部连接一弹性垫片10,装、卸料时,所述弹性垫片10的底部恰好与地面良好接触,所述弹性垫片10的面积较所述平衡板4底部的面积大,增大接触面积,增强稳定性;在其中一块所述槽钢5的横槽边上开有T形槽9,所述T形槽9的横边与所述槽钢5横槽边的中心线重合,竖边与所述槽钢5横槽边中心线相垂直,在所述T形槽9上配有贯穿所述T形槽9横边的双头螺柱6,所述双头螺柱6的两端均设置相匹配的螺母7,所述双头螺柱6的中间位置垂直向下焊接一竖向板13,在所述竖铁板13上从上向下依次设置若干横向的长条螺钉8;远离所述平衡板4那一端的所述坐料板2上固定设置一推杆座12,在所述推杆座12上通过两条竖杆横向连接一手推杆3,设置所述推杆座12目的是抬高所述手推杆3的高度,便于手握。
以上所述仅为本实用新型的优选方案,并非作为对本实用新型的限定,凡是利用本实用新型的说明书及附图内容所作的各种改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种运料小车,包括支架(1),坐料板(2)以及滚轮(11),其特征在于:所述坐料板(2)固定在所述支架(1)上,在所述支架(1)每个支架腿底部连接滚轮(11);所述坐料板(2)其中一端的底部焊接两块槽钢(5),每块所述槽钢(5)由横槽边和竖槽边组成,两块所述槽钢(5)的两竖槽边之间竖向设置一平衡板(4);在其中一块所述槽钢(5)的横槽边上开有T形槽(9),所述T形槽(9)的横边与所述槽钢(5)横槽边的中心线重合,竖边与所述槽钢(5)横槽边中心线相垂直,在所述竖铁板(13)上从上向下依次设置若干横向的长条螺钉(8)。
2.根据权利要求1所述的运料小车,其特征在于:两块所述槽钢(5)的横槽边长8~10cm,宽8~10cm,高2~4cm,且两块所述槽钢(5)的两个竖槽边之间铸有若干组螺钉孔。
3.根据权利要求1所述的运料小车,其特征在于:在所述T形槽(9)上配有贯穿所述T形槽(9)横边的双头螺柱(6),所述双头螺柱(6)的中间位置垂直向下焊接一竖向板(13),所述双头螺柱(6)的两端均设置相匹配的螺母(7)。
4.根据权利要求1所述的运料小车,其特征在于:两块所述槽钢(5)的两竖槽边顶端连接一连接轴,所述平衡板(4)的顶端与该连接轴活动连接。
5.根据权利要求1所述的运料小车,其特征在于:远离所述平衡板(4)那一端的所述坐料板(2)上固定设置一推杆座(12),在所述推杆座(12)上通过两条竖杆横向连接一手推杆(3)。
6.根据权利要求1所述的运料小车,其特征在于:所述平衡板(4)底部连接一弹性垫片(10)。
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CN113665651A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-19 | 东南大学 | 一种适于机械工程的减震车架 |
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