CN203711064U - 一种自动搅拌滴定台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动搅拌滴定台，反应容器放置在磁力搅拌器中心位置，反应容器上方设置滴定管，滴定管通过滴定管管夹连接滴定支架，滴定支架下端连接磁力搅拌器，反应容器内底部设置有搅拌子。本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型结构简单，使用方便，具有较高的操作稳定性和安全性，降低了实验员的工作强度，提高了实验员的工作效率。2、化学滴定时，搅拌子放置在反应液中，搅拌子对反应容器内反应液不断进行切割、翻转、搅动、混合作用，反应液在搅拌子的搅拌作用下充分混合均匀，避免由于液体混合不均而导致反应不均一、滴定不准确或因实验员晃动过度导致反应液喷溅的现象发生。3、使用聚四氟乙烯旋塞能增强耐腐蚀效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滴定装置，尤其涉及一种自动搅拌滴定台。
背景技术
在化学实验或检验中滴定是常用的实验操作和定量分析的手段，目前的滴定台只是起到固定滴定管的作用，在实际操作中存在以下问题：1、需要实验员一只手晃动反应容器，一只手滴定标准溶液，由于手动摇晃不均匀，在滴定时容易出现将反应液晃出锥形瓶，或者摇晃不均匀导致试验失败；2、在需要测定的样品数量较多时，实验员因需要不断晃动反应容器，体力消耗大，效率低，失误率高；3、在滴定强腐蚀性液体时，如果将反应液振荡过度漏溅到实验员皮肤上，会出现人员烧伤事故。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使用方便、具有较高的操作稳定性和安全性的自动搅拌滴定台，解决传统滴定台需要手工晃动的技术问题，降低了实验员的工作强度，提高了实验员的工作效率。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种自动搅拌滴定台，包括反应容器1，磁力搅拌器2，滴定支架3，滴定管4，滴定管管夹5和搅拌子6，反应容器1放置在磁力搅拌器2中心位置，反应容器1上方设置滴定管4，滴定管4通过滴定管管夹5连接滴定支架3，滴定支架3下端连接磁力搅拌器2，反应容器1内底部设置有搅拌子6。
所述的反应容器1为锥形瓶，口小、底大，滴定过程进行振荡时，反应充分而液体不易溅出。
所述的反应容器1侧边设置手柄7，方便拿牢。
所述的滴定管4，包括管体8，旋塞套9和聚四氟乙烯旋塞10，管体8下部设置旋塞套9，旋塞套9内设置有聚四氟乙烯旋塞10，聚四氟乙烯旋塞10能增强耐腐蚀效果。
所述的聚四氟乙烯旋塞10，包括塞体11，旋转手柄12和半圆形突起13，塞体11一端设置旋转手柄12，旋转手柄12上设置半圆形突起13，半圆形突起13具有防滑作用，半圆形突起13并且与旋转手柄12一体塑造成型，结构简单，易于加工。
所述的搅拌子6，包括球形转子主体14和涡流式叶片15，球形转子主体14上处于同一平面层沿圆周方向均布四个涡流式叶片15，四个涡流式叶片15随球形转子主体14一起转动，大大加大搅拌力度和强度，保证搅拌质量和搅拌均匀。
本实用新型的工作原理：实验员在反应容器内添加待测溶液，反应容器上方设置滴定管，滴定管向反应容器内滴定标准溶液；滴定管通过滴定管管夹连接滴定支架，滴定管由滴定管管夹固定在滴定支架上，滴定支架下端连接磁力搅拌器，滴定支架固定在磁力搅拌器上；反应容器放置在磁力搅拌器中心位置，反应容器内底部设置有搅拌子，搅拌子在磁力搅拌器带动下代替人工摇晃反应容器，搅拌子在反应容器内旋转，对容器内的反应液不断切割、翻转、搅动、混合，使得反应容器内的反应液充分混合均匀，实现自动搅拌功能，体力消耗小，效率高，失误率低。
本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型结构简单，使用方便，具有较高的操作稳定性和安全性，降低了实验员的工作强度，提高了实验员的工作效率。2、化学滴定时，搅拌子放置在反应液中，搅拌子对反应容器内反应液不断进行切割、翻转、搅动、混合作用，反应液在搅拌子的搅拌作用下充分混合均匀，避免由于液体混合不均而导致反应不均一、滴定不准确或因实验员晃动过度导致反应液喷溅的现象发生。3、使用聚四氟乙烯旋塞能增强耐腐蚀效果,使用方便，容易实现配件的互换，从而减少实验损耗，节约经费，同时也减少了资源浪费。4、旋转手柄上设置半圆形突起，半圆形突起具有防滑作用，半圆形突起并且与旋转手柄一体塑造成型，结构简单，易于加工。5、反应容器侧边设置手柄，方便拿牢。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1-反应容器，2-磁力搅拌器，3-滴定支架，4-滴定管，5-滴定管管夹，6-搅拌子，7-手柄，8-管体，9-旋塞套，10-聚四氟乙烯旋塞，11-塞体，12-旋转手柄，13-半圆形突起，14-球形转子主体，15-涡流式叶片。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1，本具体实施方式所述的一种自动搅拌滴定台，包括反应容器1，磁力搅拌器2，滴定支架3，滴定管4，滴定管管夹5和搅拌子6，反应容器1放置在磁力搅拌器2中心位置，反应容器1上方设置滴定管4，滴定管4通过滴定管管夹5连接滴定支架3，滴定支架3下端连接磁力搅拌器2，反应容器1内底部设置有搅拌子6。
所述的反应容器1为锥形瓶，口小、底大，滴定过程进行振荡时，反应充分而液体不易溅出。
所述的反应容器1侧边设置手柄7，方便拿牢。
所述的滴定管4，包括管体8，旋塞套9和聚四氟乙烯旋塞10，管体8下部设置旋塞套9，旋塞套9内设置有聚四氟乙烯旋塞10，聚四氟乙烯旋塞10能增强耐腐蚀效果。
所述的聚四氟乙烯旋塞10，包括塞体11，旋转手柄12和半圆形突起13，塞体11一端设置旋转手柄12，旋转手柄12上设置半圆形突起13，半圆形突起13具有防滑作用，半圆形突起13并且与旋转手柄12一体塑造成型，结构简单，易于加工。
所述的搅拌子6，包括球形转子主体14和涡流式叶片15，球形转子主体14上处于同一平面层沿圆周方向均布四个涡流式叶片15，四个涡流式叶片15随球形转子主体14一起转动，大大加大搅拌力度和强度，保证搅拌质量和搅拌均匀。
本具体实施方式的工作原理：实验员在反应容器内添加待测溶液，反应容器上方设置滴定管，滴定管向反应容器内滴定标准溶液；滴定管通过滴定管管夹连接滴定支架，滴定管由滴定管管夹固定在滴定支架上，滴定支架下端连接磁力搅拌器，滴定支架固定在磁力搅拌器上；反应容器放置在磁力搅拌器中心位置，反应容器内底部设置有搅拌子，搅拌子在磁力搅拌器带动下代替人工摇晃反应容器，搅拌子在反应容器内旋转，对容器内的反应液不断切割、翻转、搅动、混合，使得反应容器内的反应液充分混合均匀，实现自动搅拌功能，体力消耗小，效率高，失误率低。
本具体实施方式的有益效果在于：1、本实用新型结构简单，使用方便，具有较高的操作稳定性和安全性，降低了实验员的工作强度，提高了实验员的工作效率。2、化学滴定时，搅拌子放置在反应液中，搅拌子对反应容器内反应液不断进行切割、翻转、搅动、混合作用，反应液在搅拌子的搅拌作用下充分混合均匀，避免由于液体混合不均而导致反应不均一、滴定不准确或因实验员晃动过度导致反应液喷溅的现象发生。3、使用聚四氟乙烯旋塞能增强耐腐蚀效果,使用方便，容易实现配件的互换，从而减少实验损耗，节约经费，同时也减少了资源浪费。4、旋转手柄上设置半圆形突起，半圆形突起具有防滑作用，半圆形突起并且与旋转手柄一体塑造成型，结构简单，易于加工。5、反应容器侧边设置手柄，方便拿牢。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种自动搅拌滴定台，其特征在于：包括反应容器（1），磁力搅拌器（2），滴定支架（3），滴定管（4），滴定管管夹（5）和搅拌子（6），反应容器（1）放置在磁力搅拌器（2）中心位置，反应容器（1）上方设置滴定管（4），滴定管（4）通过滴定管管夹（5）连接滴定支架（3），滴定支架（3）下端连接磁力搅拌器（2），反应容器（1）内底部设置有搅拌子（6）。
2.如权利要求1所述的一种自动搅拌滴定台，其特征在于：所述的反应容器（1）为锥形瓶。
3.如权利要求1或2所述的一种自动搅拌滴定台，其特征在于：所述的反应容器（1）侧边设置手柄（7）。
4.如权利要求1所述的一种自动搅拌滴定台，其特征在于：所述的滴定管（4），包括管体（8），旋塞套（9）和聚四氟乙烯旋塞（10），管体（8）下部设置旋塞套（9），旋塞套（9）内设置有聚四氟乙烯旋塞（10）。
5.如权利要求4所述的一种自动搅拌滴定台，其特征在于：所述的聚四氟乙烯旋塞（10），包括塞体（11），旋转手柄（12）和半圆形突起（13），塞体（11）一端设置旋转手柄（12），旋转手柄（12）上设置半圆形突起（13）。
6.如权利要求1所述的一种自动搅拌滴定台，其特征在于：所述的搅拌子（6），包括球形转子主体（14）和涡流式叶片（15），球形转子主体（14）上处于同一平面层沿圆周方向均布四个涡流式叶片（15）。
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2013
- 2013-12-12 CN CN201320814532.XU patent/CN203711064U/zh not_active Expired - Fee Related
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