CN203710696U - 锁定机构、模型飞行器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锁定机构，包括：第一基座（5）和第二基座（6），第一基座（5）上形成有第一锁止部（1），第二基座（6）上形成有可自动复位的第二锁止部（2），其中，通过第一锁止部（1）和第二锁止部（2）的锁定或解锁，第一基座（5）与第二基座（6）锁定或解锁。另一方面本实用新型还提供了一种具有该锁定机构的模型飞行器。本实用新型的目的在于至少能够实现部件之间的稳定锁止。

Description

锁定机构、模型飞行器

技术领域

本实用新型涉及一种锁定机构、以及一种模型飞行器。

背景技术

现有的航空模型部件的安装方法大致可以有以下几种：一是用胶水粘合，不可拆卸，使用的时候十分不便，在部件损坏时，更换部件很容易把部件拆坏，粘合以后的模型占的空间很大，所以包装盒也很大，不仅成本高而且不便于携带；二是在部件上开孔然后加塑胶件，用螺钉和部件固定，成本高而且装拆又不方便，如果要调整里面电子板的参数或者拆换零件，就要用工具把螺钉卸掉，才能够取下部件，操作麻烦。

实用新型内容

针对相关技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种锁定机构，以至少能够实现部件之间的稳定锁止。

为实现上述目的，一方面本实用新型提供了一种锁定机构，包括：第一基座和第二基座，第一基座上形成有第一锁止部，第二基座上形成有可自动复位的第二锁止部，其中，通过第一锁止部和第二锁止部的锁定或解锁，第一基座与第二基座锁定或解锁。

根据本实用新型，第一锁止部构造成槽形锁扣，第二锁止部具有手柄和扭簧，手柄的端部构造成锁舌，其中，扭簧一端与第二基座连接，另一端与手柄连接，其中，锁舌与槽形锁扣的锁接或分离，构成上述的第一锁止部和第二锁止部的锁定或解锁。

根据本实用新型，第一锁止部构造为形成在第一基座表面的槽孔，第二锁止部包括第二基座的凸出状端部以及由凸出状端部表面突出的锁舌，其中，锁舌的突出方向与凸出状端部的凸出方向相反，第二锁止部由弹性材料制成，其中，锁舌与槽孔的锁接或分离，构成上述的第一锁止部和第二锁止部的锁定或解锁。

根据本实用新型，第一锁止部为设置在第一基座上的凹槽，第二锁止部为设置在第二基座上的接片，其中，接片与第二基座之间的连接段由弹性材料制成，接片的端部设置成锁舌，其中，锁舌与凹槽的锁接与分离，构成上述的第一锁止部和第二锁止部的锁定或解锁。

根据本实用新型，第一基座的边缘设置有导向面，其中，导向面位于：第二锁止部朝向第一锁止部移动的移动路径上。

根据本实用新型，导向面为坡形导向面；或者导向面为弧形导向面。

根据本实用新型，第一锁止部为由第一基座表面突出的锁舌，第二锁止部包括第二基座的端部、以及形成在该端部表面的槽孔和手柄，其中，第二锁止部由弹性材料制成，其中，锁舌与槽孔的插接或分离，构成上述的第一锁止部和第二锁止部的锁定或解锁。

根据本实用新型，第二基座的边缘设置有导向面，其中，导向面位于：第一锁止部朝向第二锁止部移动的移动路径上。

根据本实用新型，导向面为坡形导向面；或者导向面为弧形导向面。

另一方面，本实用新型还提供了一种模型飞行器，该模型飞行器具有前述任一的锁定机构。

本实用新型的有益技术效果在于：

对于本实用新型的锁定机构来说，由于第一基座与第二基座的锁定或解锁，可以通过第一锁止部和第二锁止部的锁定或解锁来实现。并且进一步，第二锁止部具有自动复位功能，所以第二锁止部在锁接至第一锁止部中时可以自动恢复至初始状态（即，第二锁止部与第一锁止部脱离时，第二锁止部的状态）。通过这种方式，第二锁止部就可以与第一锁止部保持稳定地锁止而不会脱落，进而可以使得第一基座与第二基座保持稳定锁定。此外，这种结构的锁定机构也可以提高两部件（即，第一基座和第二基座）在安装连接时的定位准确性和可靠性。从而也可以使得部件之间的安装更加快速、简便，同时也不会损伤部件。

另外，本实用新型可根据具体使用情况在第一基座（或第二基座）的边缘设置导向面，并且导向面位于两个锁止部相互移动的移动路径上。通过这种方式，可以利用导向面对两个锁止部的相互锁合进行引导，从而便于锁止部之间的相互锁定。

对于本实用新型的模型飞行器来说，由于其具有本实用新型的上述锁定机构，所以该模型飞行器具备锁定机构所具有的全部优点。

附图说明

图1是本实用新型锁定机构的一个实施例的分解立体图；

图2是图1所示实施例的锁定机构在锁止位置时的截面图；

图3是图1所示实施例的锁定机构在锁止过程中的截面图；

图4是本实用新型锁定机构另一个实施例的立体图；

图5是图4所示实施例的锁定机构在锁止位置时的截面图；

图6是本实用新型锁定机构又一个实施例的立体图；

图7是图6所示实施例的锁定机构在锁止位置时的截面图；

图8是本实用新型锁定机构再一个实施例的立体图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型的锁定机构进行描述。本实用新型的锁定机构包括第一基座5和第二基座6。进一步，第一基座5上形成有第一锁止部1，而第二基座6上形成有可自动复位的第二锁止部2。通过第一锁止部1和第二锁止部2的锁定或解锁，第一基座5和第二基座6可以相互锁定或解锁。

具体来说，在用户需要将第一基座5和第二基座6相互连接时，首先将第一基座5和第二基座6相互相向移动，直至位于第二基座6上的第二锁止部2与第一基座5相接触。然后，由于第二锁止部2受力，其状态会发生改变，这会在以下结合实施例进行详细描述。在第二锁止部2移动至与第一锁止部1相锁定时，第二锁止部2会利用自身的自动复位作用恢复至与第一基座5接触之前的状态，此状态即为第二锁止部2的初始状态。此外，第二锁止部2锁接在第一锁止部1中，从而使得第一基座5与第二基座6相互锁定。

因此，通过这种方式，第二锁止部2就可以与第一锁止部1保持稳定地锁止而不会脱落，进而可以使得第一基座5与第二基座6保持稳定锁定。此外，这种结构的锁定机构也可以提高两部件（即，在本实施例中为第一基座5和第二基座6）在安装连接时的定位准确性和可靠性。从而也可以使得部件之间的安装更加快速、简便，同时也不会损伤部件。

具体来说，结合图1至图3，示出的是本实用新型锁定机构的一个实施例。

如图1所示，在本实施例中，第一锁止部1构造成位于第一基座5上的槽形锁扣，第二锁止部2具有手柄3和扭簧4，并且手柄3的端部构造成锁舌71的结构。具体来说，扭簧4的一端与第二基座6连接，而扭簧4的另一端与手柄3连接。在本实施例中，通过锁舌71与槽形锁扣的锁接或分离，构成上述的第一锁止部1和第二锁止部2的锁定或解锁。

如图2和图3所示，在用户需要将第一基座5和第二基座6相互锁定时，首先将第二基座6向第一基座5移动。如图3所示，当第二锁止部2的手柄3上的锁舌71抵压第一基座5时，锁舌71受力从而使得扭簧4扭转；当锁舌71移动至图2所示的锁止位置时，扭簧4的回复力会使得锁舌71落入构造成第一锁止部1的槽形锁扣中。因此，在本实施例中，第二锁止部2的自动复位是通过扭簧4的扭转所实现的。至此，实现了第一基座5与第二基座6之间的相互锁定。

当用户需要将第一基座5和第二基座6拆开时，只需用手按压手柄3，使得扭簧4再次扭转，此时锁舌71与槽形锁扣相脱离。然后用户向外拉动第二基座6或第一基座5即可实现二者之间的解锁分离。

参照图4和图5，示出的是本实用新型的锁定机构的另一个实施例。

在本实施例中，第一锁止部1构造为形成在第一基座5表面的槽孔，而第二锁止部2包括第二基座6的凸出状端部以及由凸出状端部表面突出的锁舌72。更具体地，锁舌72的突出方向与凸出状端部的凸出方向相反。此外，在本实施例中第二锁止部2由弹性材料制成。通过锁舌72与槽孔的锁接或分离，构成了上述的第一锁止部1和第二锁止部2的锁定或解锁。

具体来说，在本实施例中，在用户需要将第一基座5与第二任基座6相连接时，首先将第二基座6向第一基座5移动。当锁舌72与第一基座5相接触时，由于凸出状端部为弹性材料制成，所以其会发生形变。当锁舌72移动至槽孔的位置时，由于凸出状端部的弹性材料自身的回复作用，锁舌72会落入槽孔中从而实现第一基座5和第二基座6的相互锁定。因此，在本实施例中，第二锁止部2的自动复位是通过构造第二锁止部2的弹性材料自身的回复力所实现的。

当用户需要将第一基座5和第二基座6拆开时，此时凸出状端部的凸出段33充当手柄的作用。用户用手提拉凸出段33使得凸出状端部再次形变，从而使得锁舌72与槽孔脱离，然后再移动第一基座5或第二基座6即可使二者解锁分离。

如图6和图7所示，示出的是本实用新型锁定机构的又一个实施例。

在本实施例中，第一锁止部1为设置在第一基座5上的凹槽，而第二锁止部2为设置在第二基座6上的接片，并且接片与第二基座6之间相连接的连接段由弹性材料制成。具体地，接片的端部设置成锁舌73。通过锁舌73与凹槽的锁接与分离，构成上述的第一锁止部1和第二锁止部2的锁定或解锁。

具体来说，在本实施例中，在用户需要将第一基座5与第二任基座6相连接时，首先将第二基座6向第一基座5移动。当锁舌73与第一基座5相接触时，由于接片与第二基座6之间连接段为弹性材料制成，所以其会发生转动。当锁舌73移动至凹槽的位置时，由于连接段的弹性材料自身的回复作用，锁舌73会落入凹槽中从而实现第一基座5和第二基座6的相互锁定。因此，在本实施例中，第二锁止部2的自动复位是通过上述连接段为弹性材料所引起接片的相对转动所实现的。

当用户需要将第一基座5和第二基座6拆开时，此时接片的另一端32充当手柄的作用。用户用手按压接片的另一端32使得接片再次转动，从而使得锁舌73与凹槽脱离，然后再移动第一基座5或第二基座6即可使二者解锁分离。

此外优选地，在上述几个实施例中，第一基座5的边缘可以设置有导向面8，其中，导向面8位于：第二锁止部2朝向第一锁止部1移动的移动路径上。也就是说，在第一基座5与第二基座6相连接时，第二锁止部2会首先与第一基座1相接触，可以将该接触位置的第一基座5的边缘设置成导向面8。利用该导向面8对两个锁止部的相互锁定进行引导，从而便于锁止部之间的相互锁定。

而在可选的实施例中，导向面8可以为坡形导向面或者为弧形导向面。只需使得导向面8在第二锁止部6与第一基座5的过程中起到引导和过渡作用即可，本实用新型并不局限于上述两种导向面8结构。

参照图8，示出的是本实用新型锁定机构的再一个实施例。

与上述几个实施例不同的是，图8所示实施例中的第一锁止部1为由第一基座5表面突出的锁舌74，而第二锁止部2包括第二基座6的端部、以及形成在该端部表面的槽孔和手柄31。此外在本实施例中第二锁止部2由弹性材料制成。通过锁舌74与槽孔的锁接或分离，构成上述的第一锁止部1和第二锁止部2的锁定或解锁。

具体来说，在本实施例中，在用户需要将第一基座5与第二基座6相连接时，首先将第二基座6向第一基座5移动。当作为第一锁止部1的锁舌74与第二基座6相接触时，由于第二基座6的端部为弹性材料制成，所以其会发生形变。当锁舌74移动至槽孔的位置时，由于第二基座6的端部的弹性材料自身的回复力作用，锁舌74会进入槽孔中从而实现第一基座5与第二基座6的相互锁定。因此，在本实施例中，第二锁止部2的自动复位是通过构造第二锁止部2的弹性材料的自身的回复力实现的。

当用户需要将第一基座5和第二基座6拆开时，此时用户只需按压第二锁止部2的手柄31，从而使得第二锁止部2再次发生形变，从而使得锁舌74与槽孔脱离，然后再移动第一基座5或第二基座6即可使二者解锁分离。

在本实施例中作为优选的，第二基座6的边缘可以设置有导向面81，并且导向面81位于：第一锁止部1朝向第二锁止部2移动的移动路径上。本实施例中导向面81与前述几个实施例中导向面8不同之处在于，本实施例中的导向面81位置在第二基座6的边缘，而上述几个实施例中导向面8的位置在第一基座5的边缘。但是应当理解，导向面8和导向面81在本实用新型中所起的作用是相同的。而在本实施例中导向面81也可以为坡形导向面或弧形导向面。

另一方面，本实用新型还提供了一种模型飞行器，该模型飞行器具有前述任一的锁定机构。本实用新型的锁定机构中的几种实施方式可以应用在模型飞行器中的各个不同部位，这可以根据模型飞行器的具体结构来决定。例如，机翼和机身的装配锁定；机翼和机翼的装配锁定；尾翼和机身的装配锁定以及其他部件之间的装配锁定。

因此，在本实用新型的模型飞行器中采用上述可快速、简便装拆的锁定结构以后，可以大大减少部件间的安装步骤，达到准确定位并且可靠锁定的功能，提高了装配的工作效率。此外还可不借助任何工具拆装部件，方便客户维修和更换部件，同时还减小了包装空间并降低了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锁定机构，包括：第一基座（5）和第二基座（6），其特征在于，

所述第一基座（5）上形成有第一锁止部（1），所述第二基座（6）上形成有可自动复位的第二锁止部（2），

其中，通过所述第一锁止部（1）和所述第二锁止部（2）的锁定或解锁，所述第一基座（5）与所述第二基座（6）锁定或解锁。

2.根据权利要求1所述的锁定机构，其特征在于，

所述第一锁止部（1）构造成槽形锁扣，所述第二锁止部（2）具有手柄（3）和扭簧（4），所述手柄（3）的端部构造成锁舌（71），

其中，所述扭簧（4）一端与所述第二基座（6）连接，另一端与所述手柄（3）连接，

其中，所述锁舌（71）与所述槽形锁扣的锁接或分离，构成所述的第一锁止部（1）和第二锁止部（2）的锁定或解锁。

3.根据权利要求1所述的锁定机构，其特征在于，

所述第一锁止部（1）构造为形成在所述第一基座（5）表面的槽孔，所述第二锁止部（2）包括所述第二基座（6）的凸出状端部以及由所述凸出状端部表面突出的锁舌（72），

其中，所述锁舌（72）的突出方向与所述凸出状端部的凸出方向相反，所述第二锁止部（2）由弹性材料制成，

其中，所述锁舌（72）与所述槽孔的锁接或分离，构成所述的第一锁止部（1）和第二锁止部（2）的锁定或解锁。

4.根据权利要求1所述的锁定机构，其特征在于，

所述第一锁止部（1）为设置在所述第一基座（5）上的凹槽，所述第二锁止部（2）为设置在所述第二基座（6）上的接片，

其中，所述接片与所述第二基座（6）之间的连接段由弹性材料制成，所述接片的端部设置成锁舌（73），

其中，所述锁舌（73）与所述凹槽的锁接与分离，构成所述的第一锁止部（1）和第二锁止部（2）的锁定或解锁。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的锁定机构，其特征在于，

所述第一基座（5）的边缘设置有导向面（8），

其中，所述导向面（8）位于：所述第二锁止部（2）朝向所述第一锁止部（1）移动的移动路径上。

6.根据权利要求5所述的锁定机构，其特征在于，

所述导向面（8）为坡形导向面；或者所述导向面（8）为弧形导向面。

7.根据权利要求1所述的锁定机构，其特征在于，

所述第一锁止部（1）为由所述第一基座（5）表面突出的锁舌（74），所述第二锁止部（2）包括所述第二基座（6）的端部、以及形成在所述端部表面的槽孔和手柄（31），

其中，所述第二锁止部（2）由弹性材料制成，

其中，所述锁舌（74）与所述槽孔的插接或分离，构成所述的第一锁止部（1）和第二锁止部（2）的锁定或解锁。

8.根据权利要求7所述的锁定机构，其特征在于，

所述第二基座（6）的边缘设置有导向面（81），

其中，所述导向面（81）位于：所述第一锁止部（1）朝向所述第二锁止部（2）移动的移动路径上。

9.根据权利要求8所述的锁定机构，其特征在于，

所述导向面（81）为坡形导向面；或者所述导向面（81）为弧形导向面。

10.一种模型飞行器，其特征在于，所述模型飞行器具有上述任一权利要求所述的锁定机构。