CN203708855U - 一种棉花秸秆肥料田间发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉花秸秆肥料田间发酵装置。该装置由机架、喂料台、上下压草辊、横切刀片、刀片移动轴、轴承座、铡草板、双向移动齿轮、揉丝板、揉丝板轴承座、滑杆、抛送风叶、草料抛送口、抛送管、抛送袋、固定钉、电机、齿轮系统装置、变频调速系统装置、传动系统装置组成，揉丝板底面及与揉丝板底面对应的台面均匀设置纹路凹槽，揉丝板底面的凹槽与台面上的凹槽相对应。本实用新型减轻了秸秆肥料田间发酵过程中，秸秆切碎、揉丝的工作时间及劳动强度，改变了目前秸秆被切碎揉搓为丝后被抛出装置外时，随处都是秸秆丝的现状，不影响作业人员的视线，省去了收集秸秆丝的工作，具有结构简单和使用方便的功效，具有很好的推广使用价值。

Description

一种棉花秸秆肥料田间发酵装置

技术领域

本实用新型涉及肥料田间发酵装置技术领域，具体的，本实用新型涉及一种棉花秸秆肥料田间发酵装置技术领域。 

背景技术

当前已把“利用农作物秸秆开发节粮型饲料发展畜牧生产”定为我国今后饲料和养殖业的发展方向。实践证明：发酵处理能够显著提高秸秆的营养价值，简单易行、省工省时，便于长期保存和长距离运输，既能充分利用资源，又节省饲料粮食，降低养殖成本，并且能够提高畜禽的免疫力和抗应激能力，降低发病率和死亡率，提高养殖的经济效益，因此具有十分广阔的市场前景。为达到满意的发酵结果，被切割后的秸秆多呈筒状或块状，形态直端，其截口往往尖刺、棱角分明、适口性差、易使家畜挑食，造成浪费，且不易于发酵，为此需要进行揉丝处理工作。 

现有技术通常采用两种方式进行秸秆的切割和揉丝作业，一种为人工进行秸秆的切割和揉丝作业，这一种方式即耗时又耗力，而且秸秆切割的不均匀，秸秆搓揉后的效果也不理想;另一种方式为机械设备进行秸秆的切割揉搓作业，虽然可以保证秸秆能均匀被切断，但目前市面上的秸秆揉搓机种类较多，秸秆物料喂入大多以先横切再进入揉搓工作室。各类秸秆揉搓机揉搓方式基本相同，基本上是以高速旋转的锤片，结合机体内（工作室）表面的齿板形成的表面阻力对秸秆实施捶打，即所谓揉搓，其结构实质上就是粉碎机结构，其揉搓效果是：由于是锤片的高速反复捶打，干秸秆易于形成碎散及粉末状，发酵后的秸秆粉家畜不易上口，家畜在食用时其粉末易于吸入家畜气管中，造成呛肺，且秸秆被切碎揉搓为丝后被抛出装置外时，随处都是秸秆丝的现状，严重影响到作业人员的视线。 

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种棉花秸秆肥料田间发酵装置，具体的是适用于秸秆肥料田间发酵过程中一种棉花秸秆切碎、揉丝装置，减轻了切碎、揉丝的工作时间及劳动强度；且揉丝板底面的凹槽与台面上的凹槽相对应，以互为相反力进行揉丝作业，能达到秸秆揉搓为丝的效果，发酵后的秸秆丝也便于家畜采食和咀嚼；且改变了目前市面上秸秆被切碎揉搓为丝后被抛出装置外时，随处都是秸秆丝的现状，这样不仅影响不了作业人员视线，同时又省去了收集秸秆丝的工作量。本实用新型具有设计合理、结构简单、低成本、经久耐用和使用方便的功效，具有很好的推广使用价值。 

本实用新型采取以下技术方案实现的： 

本实用新型具体提供了一种棉花秸秆肥料田间发酵装置，该装置由铡草装置、揉丝装置和抛送装置及配电箱组成一种棉花秸秆切碎、揉丝的装置，所述的铡草装置是由机架、喂料台、上下压草锟、横切刀片、刀片移动轴、两侧轴承座、铡草板及双向移动齿轮组成；所述的揉丝装置是由揉丝板、揉丝板轴承座、滑杆组成；所述的抛送装置是由抛送风叶、草料抛送口、抛送管、抛送袋及抛送袋上的固定钉组成；所述的配电箱是由电机、齿轮系统装置、变频调速系统装置及传送系统装置组成。其中，刀片移动轴的两端设置在两侧轴承座内，可通过双向移动齿轮上下移动，滑杆由揉丝板轴承座内装置的齿轮带动揉丝板左右移动。

本实用新型中，传动机构采用齿轮传动和皮带传动相结合。 

本实用新型中，上下压草辊内的传动轴选用万向联轴器，折装方便。 

本实用新型中，横切刀片采用直刀刃口，便于调整和刃磨。 

本实用新型中，刀片移动轴可通过双向移动齿轮上下移动，移动频率为30次/分，秸秆均匀切断，长度为3cm。 

本实用新型中，揉丝装置中的揉丝板底面及与揉丝板底面对应的台面均匀设置纹路凹槽，揉丝板底面的凹槽与台面上的凹槽相对应，它们互为相反力进行揉丝作业。 

本实用新型中，滑杆共有三组，每组一个。 

本实用新型中，揉丝板左右移动频率为20次/分。 

本实用新型中，抛送袋为布质袋子，可根据使用寿命随时更换。 

本实用新型中，抛送袋口两边分别安装有固定钉。 

使用本实用新型提供的棉花秸秆肥料田间发酵装置具有以下有益效果： 

本实用新型提供的是一种棉花秸秆肥料田间发酵装置，适用于肥料田间发酵装置中棉花秸秆切碎、揉丝的装置，减轻了秸秆肥料田间发酵过程中，切碎、揉丝的工作时间及劳动强度，而且，改变了目前市面上秸秆切碎装置中，秸秆丝被抛出装置外时，随处都是秸秆丝的现状，秸秆丝能通过抛送袋撒到地面上，而抛送袋上的固定钉能起到固定抛送袋的作业，这样不仅不会影响到作业人员的视线，同时又省去了收集秸秆丝的工作量，本实用新型具有设计合理、结构简单、低成本、经久耐用和使用方便的功效，具有很好的推广使用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图1中：1-机架、2-喂料台、3-上下压草辊、4-横切刀片、5-刀片移动轴、6-轴承座、7-铡草板、8-双向移动齿轮、9-揉丝板、10-揉丝板轴承座、11-滑杆、12-抛送风叶、13-草料抛送口、14-抛送管、15-抛送袋、16-固定钉、17-电机、18-齿轮系统装置、19-变频调速系统装置、20-传动系统装置 。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步地详细描述。 

参见附图1所示，一种棉花秸秆肥料田间发酵装置，该装置由铡草装置、揉丝装置和抛送装置及配电箱组成，是一种适用于肥料田间发酵装置中的棉花秸秆切碎、揉丝装置，所述的铡草装置是由机架1、喂料台2、上下压草锟3、横切刀片4、刀片移动轴5、两侧轴承座6、铡草板7及双向移动齿轮8组成；所述的揉丝装置是由揉丝板9、揉丝板轴承座10、滑杆11组成；所述的抛送装置是由抛送风叶12、草料抛送口13、抛送管14、抛送袋15及抛送袋上的固定钉16组成；所述的配电箱是由电机17、齿轮系统装置18、变频调速系统装置19及传送系统装置20组成。其中，刀片移动轴5的两端设置在两侧轴承座6内，可通过双向移动齿轮8上下移动，滑杆11由揉丝板轴承座10内装置的齿轮带动揉丝板9左右移动，揉丝装置中的揉丝板9底面及与揉丝板9底面对应的台面均匀设置纹路凹槽，揉丝板9底面的凹槽与台面上的凹槽相对应。

本实用新型中，传动机构采用齿轮传动和皮带传动相结合的方法。 

本实用新型中，上下压草辊3内的传动轴选用万向联轴器，折装方便。 

本实用新型中，横切刀片4采用直刀刃口，便于调整和刃磨。 

本实用新型中，刀片移动轴5可通过双向移动齿轮8上下移动，移动频率为30次/分，秸秆均匀切断，长度为3cm。 

本实用新型中，揉丝装置中的揉丝板9底面及与揉丝板9底面对应的台面均匀设置纹路凹槽，揉丝板9底面的凹槽与台面上的凹槽相对应，它们互为相反力进行揉丝作业。 

本实用新型中，滑杆11共有三组，每组一个。 

本实用新型中，揉丝板9左右移动频率为20次/分。 

本实用新型中，抛送袋15为布质袋子，可根据使用寿命随时更换。 

本实用新型中，抛送袋15口两边分别安装有固定钉16。 

本实用新型采取上述技术方案，具有如下有益效果： 

本实用新型提供的是一种棉花秸秆肥料田间发酵装置，具体的是适用于肥料田间发酵装置中的一种棉花秸秆切碎、揉丝装置，减轻了秸秆肥料田间发酵过程中，切碎、揉丝的工作时间及劳动强度，且改变了目前市面上秸秆被切碎揉搓为丝后被抛出装置外时，随处都是秸秆丝的现状，秸秆丝能通过抛送袋15撒到地面上，而抛送袋15上的固定钉16能起到固定抛送袋15的作业，这样不仅不会影响到作业人员的视线，同时又省去了收集秸秆丝的工作量，本实用新型具有设计合理、结构简单、低成本、经久耐用和使用方便的功效，具有很好的推广使用价值。

如上所述，即可较好地实现本实用新型。 

Claims (6)

1.一种棉花秸秆肥料田间发酵装置，其特征在于，该装置由铡草装置、揉丝装置和抛送装置及配电箱组成，所述的铡草装置是由机架、喂料台、上下压草锟、横切刀片、刀片移动轴、两侧轴承座、铡草板及双向移动齿轮组成；所述的揉丝装置是由揉丝板、揉丝板轴承座、滑杆组成；所述的抛送装置是由抛送风叶、草料抛送口、抛送管、抛送袋及抛送袋上的固定钉组成；所述的配电箱是由电机、齿轮系统装置、变频调速系统装置及传送系统装置组成;其中，刀片移动轴的两端设置在两侧轴承座内，可通过双向移动齿轮上下移动，滑杆由揉丝板轴承座内装置的齿轮带动揉丝板左右移动；揉丝板底面及与揉丝板底面对应的台面均匀设置纹路凹槽，揉丝板底面的凹槽与台面上的凹槽相对应。

2.如权利要求1所述的一种棉花秸秆肥料田间发酵装置，其特征在于，所述的上下压草辊内的传动轴选用万向联轴器。

3.如权利要求1所述的一种棉花秸秆肥料田间发酵装置，其特征在于横切刀片采用直刀刃口。

4.如权利要求1所述的一种棉花秸秆肥料田间发酵装置，其特征在于，所述的刀片移动轴可通过双向移动齿轮上下移动，长度为3cm。

5.如权利要求1所述的一种棉花秸秆肥料田间发酵装置，其特征在于，所述的滑杆共有三组，每组一个。

6.如权利要求1所述的一种棉花秸秆肥料田间发酵装置，其特征在于，所述的抛送袋口两边分别安装有固定钉。