CN203457777U - 自带动力的牵引卧式饲料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及TMR饲料混合搅拌设备领域，尤其涉及一种自带动力的牵引卧式饲料搅拌机，包括搅拌箱体和设置在搅拌箱体底部的出料门，其特征在于，在搅拌箱体内设有相互平行的主搅龙、副搅龙一和副搅龙二，副搅龙一和副搅龙二并排设置在主搅龙的上方两侧，所述主搅龙的一端与动力输出装置相连，副搅龙一和副搅龙二的一端分别与主搅龙的一端通过链传动机构相连接，副搅龙一的另一端悬空，副搅龙二的另一端与搅拌箱体垂直连接；搅拌箱体的前端设有牵引架，搅拌箱体的后端连接有后桥，后桥上安装有带加力泵和制动总泵的气顶油制动系统。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：自带动力输出，可将各种秸秆直接投入无需另外加工，饲料混合均匀度高。

Description

自带动力的牵引卧式饲料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及TMR饲料混合搅拌设备领域，尤其涉及一种自带动力的牵引卧式饲料搅拌机。

背景技术

我国的全混合日粮（TMR）发料车近几年发展较快，其第一代为卧式料车厢，厢体内2~3条纵向搅龙搅拌和推动日粮向发料口移动；第二代TMR也是卧式的，但在搅龙叶片上加置切割刀片，卧式搅龙上的数十把刀片能快速切割饲草，搅龙推动饲料不断搅动，迅速搅拌饲料，因此能将日粮较第一代更好地切碎与混合。

国外对生产全混合日粮饲料搅拌机的研究已有数十年历史，以意大利、法国、韩国、比利时性能较好，产品主要以意大利的单轴单切单混、法国的双轴加大拨轮、韩国的卧式双轴、比利时的单轴为突出。

虽然各国之间互相借鉴各有所长，却也适合了国外的养牛业，饲料原料的要求，国外养牛的主要饲料是苜蓿草，纤维短易切割、营养丰富。但是我国养牛业苜蓿草因价格相对昂贵成为掺入不多的少数辅料，我国养牛业饲料以玉米秸秆青贮为主，因地制宜配以羊草、稻草、地瓜秧、玉米秸秆等，而国外的全混合日粮饲料搅拌机因羊草的长纤维皮实、稻草玉米秸秆的坚硬、地瓜秧的潮湿缠轴无能为力，不能满足我国饲料原料的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自带动力的牵引卧式饲料搅拌机，其自带动力输出装置，无需外部电源和动力，运营成本低、饲草移动处理能力强、饲料混合均匀度高，满足我国养牛业对全混合日粮饲料切碎搅拌的要求，特别是电力缺少地区和即需要固定又有牵引搅拌要求的用户使用。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案实现：

自带动力的牵引卧式饲料搅拌机，包括搅拌箱体和设置在搅拌箱体底部的出料门，在搅拌箱体内设有相互平行的主搅龙、副搅龙一和副搅龙二，副搅龙一和副搅龙二并排设置在主搅龙的上方两侧，所述主搅龙的一端与动力输出装置相连，副搅龙一和副搅龙二的一端分别与主搅龙的一端通过链传动机构相连接，副搅龙一的另一端悬空，副搅龙二的另一端与搅拌箱体垂直连接；副搅龙一和副搅龙二上的叶片均为左螺旋且分布的长度范围相同；搅拌箱体的前端设有牵引架，搅拌箱体的后端连接有后桥，后桥上设有一对行走轮，后桥上安装有带加力泵和制动总泵的气顶油制动系统，所述牵引架上设有可手动提升的停车支腿；

所述主搅龙上设有右螺旋的刀片安装板，沿刀片安装板的边缘处安装有切碎刀片，与主搅龙右侧对应配合的搅拌箱体内壁上设有可伸缩的定刀；

所述动力输出装置包括发动机、离合器、输出轴、皮带传动机构、传动轴和行星齿轮减速机，发动机的输出端经离合器与输出轴相连，输出轴通过皮带传动机构与传动轴相连，传动轴与行星齿轮减速机的输入端相连，行星齿轮减速机的输出端与主搅龙的一端相连接。

所述出料门上连接有出料器，控制出料门开关的升降油缸以及控制出料器的液压马达均与液压多路阀相连，分别控制出料门升降油缸和出料器液压马达的转速。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1）自带动力输出，可将长草、大圆捆草甚至各种秸秆直接投入无需另外加工，生产效率高，具有故障率低、可靠性高、饲草处理能力强、制作成本及运营成本低、卸料干净、饲料混合均匀度高的优点；

2）可直接在拖拉机牵引下边移动边混合，直接抛撒饲料在牛场内；也可将设备固定在某一位置，用输送带将混合后的饲料输送到指定位置，无需外接动力电源，节省劳动力和时间，节约饲喂成本，在提高牧场经济效益方面发挥了重要作用；

3）粗饲料、精料和其他饲料被均匀地混合，奶牛统一采食后，减少了瘤胃内PH值的波动，从而保证瘤胃PH值的稳定，为瘤胃微生物创造了一个良好的生存环境，促进微生物的生长、繁殖，提高微生物的活性和蛋白质的合成率，有效地提高了牛、羊的产奶量及奶质，提高了牛羊的体质和采食量，饲料营养物质的转化率提高，奶牛消化紊乱减少和乳脂含量增加；

4）全混合饲料的搅拌均匀度和搅拌效果大大优于传统卧式设备，主要适用于中小型牛场、羊场等饲喂作业，改善饲养环境，提高饲养场空间利用率，本装置除操作简单易行外，还可保证有足够的纤维刺激瘤胃反刍和唾液分泌；

5）搅拌箱体的前端设有牵引架，搅拌箱体的后端连接有后桥，后桥上有一对行走轮，后桥上安装有带加力泵和制动总泵的气顶油制动系统，保证在牵引行驶过程中的可靠性和安全性；

6）结构简单、操作方便、机器维修方便，只需要更换刀片即可，易损件使用周期长，提高了整机使用率。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是图1中沿A-A线的剖视图；

图3是图1的俯视图。

图中：1-搅拌箱体  2-出料门  3-主搅龙  4-副搅龙一  5-副搅龙二  6-动力输出装置  7-链传动机构  8-牵引架  9-后桥  10-行走轮  11-加力泵  12-制动总泵  13-停车支腿14-刀片安装板  15-切碎刀片  16-定刀  17-发动机18-离合器  19-输出轴  20-皮带传动机构  21-传动轴  22-行星齿轮减速机  23-皮带轮一  24-皮带   25-皮带轮二26-出料器  27-升降油缸  28-液压马达  29-液压多路阀30-叶片

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1至图3，是本实用新型自带动力的牵引卧式饲料搅拌机实施例结构示意图，包括搅拌箱体1和设置在搅拌箱体底部的出料门2，在搅拌箱体1内设有相互平行的主搅龙3、副搅龙一4和副搅龙二5，副搅龙一4和副搅龙二5并排设置在主搅龙3的上方两侧，进行辅助搅拌，能使饲料以更快的速度和最佳的均匀度得以搅拌，以便达到最佳饲喂效果。

主搅龙3的一端与动力输出装置6相连，副搅龙一4和副搅龙二5的一端分别与主搅龙3的一端通过链传动机构7相连接，副搅龙一4的另一端悬空，副搅龙二5的另一端与搅拌箱体1垂直连接；副搅龙一4和副搅龙二5上的叶片30均为右螺旋且分布的长度范围相同；搅拌箱体1的前端设有牵引架8，适合与各种型号拖拉机挂接，搅拌箱体1的后端连接有后桥9，后桥9上设有一对行走轮10，后桥9上安装有带加力泵11和制动总泵12的气顶油制动系统，保证在行驶过程中的可靠性、安全性，牵引架8上设有可手动提升的停车支腿13，使饲料车的停靠更加方便、稳固可靠；

主搅龙3上设有右螺旋的刀片安装板14，沿刀片安装板14的边缘处安装有切碎刀片15，与主搅龙3右侧对应配合的搅拌箱体1内壁上设有可伸缩的定刀16，从而实现不断地循环切割和搅拌；

动力输出装置6包括发动机17、离合器18、输出轴19、皮带传动机构20、传动轴21和行星齿轮减速机22，发动机17的输出端经离合器18与输出轴19相连，输出轴19通过由皮带轮一23、皮带24、皮带轮二25组成的皮带传动机构20与传动轴21相连，传动轴21与行星齿轮减速机22的输入端相连，行星齿轮减速机22的输出端与主搅龙3的一端相连接，实现动力的输出，无需外接电源和动力输入。

出料门2上连接有出料器26，控制出料门开关的升降油缸27以及控制出料器26的液压马达28均与液压多路阀29相连，饲料可由出料器26抛洒在指定位置。

工作时，通过人工或机械方式向搅拌箱体内添入饲料，边加料边混合，通过主搅龙3、副搅龙一4和副搅龙二5的搅拌，切碎刀片15和定刀的切割使饲料切碎并混合均匀，在拖拉机的牵引下边移动边混合或将设备固定在某一位置，用输送带将混合后的饲料输送到指定位置，饲料经过切碎、揉搓、软化、搓细的过程，最后经充分的混合变成符合营养指标的全混合日粮，直接抛撒在牛场内饲喂即可，节省时间并且减轻劳动强度。

Claims (2)

1.自带动力的牵引卧式饲料搅拌机，包括搅拌箱体和设置在搅拌箱体底部的出料门，其特征在于，在搅拌箱体内设有相互平行的主搅龙、副搅龙一和副搅龙二，副搅龙一和副搅龙二并排设置在主搅龙的上方两侧，所述主搅龙的一端与动力输出装置相连，副搅龙一和副搅龙二的一端分别与主搅龙的一端通过链传动机构相连接，副搅龙一的另一端悬空，副搅龙二的另一端与搅拌箱体垂直连接；副搅龙一和副搅龙二上的叶片均为左螺旋且分布的长度范围相同；搅拌箱体的前端设有牵引架，搅拌箱体的后端连接有后桥，后桥上设有一对行走轮，后桥上安装有带加力泵和制动总泵的气顶油制动系统，所述牵引架上设有可手动提升的停车支腿；

所述主搅龙上设有右螺旋的刀片安装板，沿刀片安装板的边缘处安装有切碎刀片，与主搅龙右侧对应配合的搅拌箱体内壁上设有可伸缩的定刀；

所述动力输出装置包括发动机、离合器、输出轴、皮带传动机构、传动轴和行星齿轮减速机，发动机的输出端经离合器与输出轴相连，输出轴通过皮带传动机构与传动轴相连，传动轴与行星齿轮减速机的输入端相连，行星齿轮减速机的输出端与主搅龙的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的自带动力的牵引卧式饲料搅拌机，其特征在于，所述出料门上连接有出料器，控制出料门开关的升降油缸以及控制出料器的液压马达均与液压多路阀相连。

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