CN203705351U - 电容器毛刺检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通过测量导针花瓣厚度来检验产品是否压平的电容器毛刺检测装置，它包括机架（9），其特征是机架（9）上设有摆臂座（4），摆臂座（4）上连接有感知下压导块（1）行程的摆臂（2），摆臂（2）上连接有放大摆臂（5），放大摆臂（5）的端部设有光电感应器（6），机架（9）上各设有可将摆臂（2）、放大摆臂（5）恢复为初始状态的复位弹簧（3）。本实用新型采用复位弹簧（3），使摆臂（2）、放大摆臂（5）及时恢复到原位，保证设备的正常工作；并采用摆臂对行程进行多次放大，将检测结果显示在光电感应器（6）上，装置检测更精确，设备反应更灵敏。

Description

电容器毛刺检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种电容器，特别涉及一种通过测量导针花瓣厚度来检验产品是否压平的电容器毛刺检测装置。 

背景技术

在电容器生产过程中，由于冲头磨损、安装不当等原因，容易形成刺状物或飞边，称为毛刺。毛刺虽然不大，却直接影响到产品的品质。电解电容器导针花瓣冲压形成的毛刺，是击穿电容器的主要问题，因此，检测产品的压平与否成为了关键问题。目前，检测毛刺的装置有很多，但由于检测方法存在一定程度的局限性，较小的毛刺无法检测，效果不理想。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种检验产品是否压平的电容器毛刺检测装置。 

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种电容器毛刺检测装置，它包括机架，机架上设有摆臂座，摆臂座上连接有感知下压导块行程的摆臂，摆臂上连接有放大摆臂，放大摆臂的端部设有光电感应器，机架上各设有可将摆臂、放大摆臂恢复为初始状态的复位弹簧。 

本实用新型所述复位弹簧一端连接在机架上，另一端与摆臂或放大摆臂连接。 

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，采用复位弹簧，使摆臂、放大摆臂及时恢复到原位，保证设备的正常工作；并采用摆臂对行程进行多次放大，将检测结果显示在光电感应器上，装置检测更精确，设备反应更灵敏。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。 

实施例1： 

由图1可知，一种电容器毛刺检测装置，它包括机架9，机架9上设有摆臂座4，摆臂座4上连接有感知下压导块1行程的摆臂2，摆臂2上连接有放大摆臂5，放大摆臂5的端部设有光电感应器6，机架9上各设有可将摆臂2、放大摆臂5恢复为初始状态的复位弹簧3。

本实用新型所述复位弹簧3一端连接在机架9上，另一端与摆臂2或放大摆臂5连接。 

本实用新型工作时，经冲头7冲压后的被测样品8（本实施例被测的为电解电容器的导针，通过检测其厚度来鉴别是否具有毛刺或毛刺大小在合格范围控制以内）被输送到下压导块1的正下方，此时下压导块1下压，对被测样品8的厚度进行检测，以测试被测样品8是否压平；下压导块1下压时带动摆臂2小角度摆动，利用杠杆原理进行行程放大，同时摆臂2带动放大摆臂5摆动，对行程进行二次放大，当行程放大达到光电感应器6的设定值时，即光电感应器6上下运动时的行程改变达到或超过光电感应器6设定的最低限值时（本实施例中设定导针的厚度差限值为0.05㎜），当光电感应器6感应不到摆动，即行程小于最低限值（即导针的实际厚度差小于0.05㎜，达到合格要求）时，设备照常运转，之后下压导块1抬起，复位弹簧3带动摆臂2、放大摆臂5复位到初始状态，接着对下一个被测样品8的厚度进行检测；当光电感应器6感应到摆动的行程超过最低限值（即导针的实际厚度差大于0.05㎜）时，下压导块1抬起，复位弹簧3带动摆臂2、放大摆臂5复位，此时设备停机，便于工人剔除掉残次品。  

Claims (2)

1.一种电容器毛刺检测装置，它包括机架（9），其特征是机架（9）上设有摆臂座（4），摆臂座（4）上连接有感知下压导块（1）行程的摆臂（2），摆臂（2）上连接有放大摆臂（5），放大摆臂（5）的端部设有光电感应器（6），机架（9）上各设有可将摆臂（2）和放大摆臂（5）恢复为初始状态的复位弹簧（3）。

2.根据权利要求1所述的电容器毛刺检测装置，其特征是所述复位弹簧（3）一端连接在机架（9）上，另一端与摆臂（2）或放大摆臂（5）连接。