CN203918386U - 一种精密压配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种精密压配装置，包括固定座和冲压单元，该固定座中固定装接柱座件且柱座件顶部设有针孔，特别地，该冲压单元接设有冲压控制器且冲压单元的冲头受控具有两段冲压位移，其中一段冲压位移为冲头抵接顶针至30%～35%长度的顶针嵌入柱座件的针孔，另一段冲压位移为冲头抵压顶针至顶针全部嵌入柱座件的针孔。应用本实用新型的精密压配装置，在传统的压配装置上增设了同轴度检测，并以此为基础采用两段冲压位移，能大幅降低顶针嵌入角度的偏差率，极大地提高了产品的合格率，降低了材料的损耗，增加了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压配装置，尤其涉及一种精密压配装置。
背景技术
现有技术中涉及到一种顶针冲压工序，一般采用固定座和冲压机来完成，顶针需要嵌入到设有针孔的柱体工件中，通过固定座固定柱体工件，再将顶针部分嵌入柱体工件的针孔中完成初步定位，最后通过冲压机快速冲压完成嵌入步骤，由于顶针仅仅初步定位，冲压时容易产生偏移，导致顶针非常规嵌入针孔，而是偏移嵌入柱体工件的针孔内壁中，导致产品不合格，且损坏了顶针及工件，生产合格率低，耗损材料严重。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种精密压配装置。
本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：一种精密压配装置，包括固定座和冲压单元，所述固定座中固定装接柱座件且柱座件顶部设有针孔，其特征在于：所述冲压单元接设有冲压控制器且冲压单元的冲头受控具有两段冲压位移，其中一段冲压位移为冲头抵接顶针至30%～35%长度的顶针嵌入柱座件的针孔，另一段冲压位移为冲头抵压顶针至顶针全部嵌入柱座件的针孔。
进一步地，所述冲压单元设有检测顶针与针孔同轴度的同轴度检测器，且同轴度检测器的输出信号接入冲压控制器。
应用本实用新型的精密压配装置，在传统的压配装置上增设了同轴度检测，并以此为基础采用两段冲压位移，能大幅降低顶针嵌入角度的偏差率，极大地提高了产品的合格率，降低了材料的损耗，增加了经济效益。
附图说明
图1是本实用新型一种精密压配装置的结构示意图。
具体实施方式
以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
如图1所示，一种精密压配装置，用于顶针1与柱座件2压接装配，该装置主体包括固定座3和冲压单元4两部分，而待亚配的柱座件2固定于固定座3且柱座件2设有针孔21。特别地，冲压单元4接设有冲压控制器5且冲压单元4的冲头受控具有两段冲压位移，其中一段冲压位移为冲头抵接顶针1至30%～35%长度的顶针1嵌入柱座件2的针孔21，另一段冲压位移为冲头抵压顶针1至顶针全部嵌入柱座件2的针孔21。在这两段冲压位移中，第一段的冲压速度通常相对较慢，只为保证顶针能尽可能同轴地硬性磨配插入针孔21的端部，而第二段的冲压速度则相对较快，这也有助于进一步提高生产效率，但该第二段的快速冲压需以第一段冲压位移的顶针与针孔同轴度为前提的。
正因此，该冲压单元4设有检测顶针轴心与柱座件的针孔轴心同轴度的同轴度检测器6，并且同轴度检测器的信号接入至冲压控制器，便于检测顶针与针孔的位置，提高产品冲压合格率。一旦同轴度检测不通过，冲压控制器便可感知第二段冲压的不必要性，停止第二段冲压并报警。
具体实施时，首先通过装配人员手持或采用专用夹具夹持将顶针对齐针孔完成初步定位，然后冲压控制器驱动冲压单元进行缓冲初压，缓冲初压使30%～35%长度的顶针嵌入针孔并进行同轴度检测，完成二次定位，最后冲压控制器驱动冲压单元进行快速冲压，使顶针全部嵌入针孔。
通过以上描述可见：应用本实用新型的精密压配装置，在传统的压配装置上增设了同轴度检测，并以此为基础采用两段冲压位移，能大幅降低顶针嵌入角度的偏差率，极大地提高了产品的合格率，降低了材料的损耗，增加了经济效益。
本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种精密压配装置，包括固定座和冲压单元，所述固定座中固定装接柱座件且柱座件顶部设有针孔，其特征在于：所述冲压单元接设有冲压控制器且冲压单元的冲头受控具有两段冲压位移，其中一段冲压位移为冲头抵接顶针至30%～35%长度的顶针嵌入柱座件的针孔，另一段冲压位移为冲头抵压顶针至顶针全部嵌入柱座件的针孔。
2.根据权利要求1所述精密压配装置，其特征在于：所述冲压单元设有检测顶针与针孔同轴度的同轴度检测器，且同轴度检测器的输出信号接入冲压控制器。
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| CN108673084A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-19 | 李伟娜 | 转向轴装配机器人 |
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