CN203704011U - 一种生物质燃料的燃烧设备的进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃料的燃烧设备的进料机构，包括加料斗，加料斗包括加料进口和加料出口，加料进口和加料出口之间通过加料通道连通，加料头设有加料进口的一端设有可连通或隔断加料通道的隔板，隔板上设有容纳腔，隔板朝向加料进口的一端设有余料搁置板，余料搁置板设置在容纳腔上方。本实用新型进料机构中的加料斗具有良好的隔断效果，便于控制进料量。

Description

一种生物质燃料的燃烧设备的进料机构

技术领域

本实用新型涉及一种生物质燃料的燃烧设备，尤其是一种生物质燃料的燃烧设备的进料机构。

背景技术

生物质燃料是替代传统能源如石化柴油、煤炭等高污染燃料的首选天然可再生高清洁能源，生物质能蕴藏在植物、动物和微生物等可以生长的有机物中。生物质燃料可分为生物质固体燃料与生物质液体燃料两大类。

生物质固体燃料的原料通常包括木材及森林废弃物如林业作伐业中的零散木材、残留的树皮和木屑等；或者木材采运和加工过程中的枝丫、锯末、木屑、梢头、板皮和截头等；或者林业副产品的废弃物，例如果壳和果核等；以及农业废弃物，如农业生产过程中的废弃物、农作物收获时残留在农田内的农作物秸秆：包括玉米秸、高粱秸、麦秸、豆秸、棉秸等，还有农业加工业的废弃物，如农业生产过程中的剩余的稻壳等。生物质液体燃料的原料如禽畜粪便、工业有机废水、城市生活废水等。将上述生物质固体燃料的原料经过压制制成高密度固态状(颗粒型)的生物质固体燃料，或将上述生物质液体燃料的原料经过处理制成无色无味透明液态状的生物质液体燃料。

生物质固体燃料与液体燃料均具有易燃烧高热值、燃烧时无黑烟、无烟尘、燃烧充分的特点，属环保、节能、安全的能源。

中国专利授权公告号为CN102072482B的文件公开了《一种生物质能源燃烧器》，其通过进料机构将燃料送入燃烧室，燃烧室设有进料口和岀炭口，岀炭口设置岀炭绞龙，进料机构包括加料斗，物料从加料斗进入并通过进料绞龙将燃料输送至燃烧室的进料口。上述结构中的进料绞龙位于进料管道之中，进料管道的一端与燃烧室的进料口连接，进料管道的外周壁上开设有与加料斗连通的开口，加料斗位于进料管道的上方；而加料斗的底部设有隔板，通过隔板的设置打开或关闭加料斗的加料通道。然而由于传统的隔板通常为表面平整的矩形板结构，插入时阻力较大，而且即使阻断了加料斗的加料通道，但是难以避免加料斗中的余料仍会漏进去，隔断效果不佳。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种一种生物质燃料的燃烧设备的进料机构，该进料机构中的加料斗具有良好的隔断效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种生物质燃料的燃烧设备的进料机构，包括加料斗，加料斗包括加料进口和加料出口，加料进口和加料出口之间通过加料通道连通，加料头设有加料进口的一端设有可连通或隔断加料通道的隔板，其特征在于：所述隔板上设有容纳腔，所述隔板朝向所述加料进口的一端设有余料搁置板，所述余料搁置板设置在容纳腔上方。

上述结构中，当隔板插入加料斗中时，首先通过余料搁置板将加料斗中的余料隔断，余料搁置板下方的容纳腔可以使余料搁置板上漏下的余料落入其中，起到二次隔断作用，改善了隔板的隔断效果。

作为本实用新型的进一步设置，所述余料搁置板呈格栅板结构设置，所述余料搁置板包括四边首尾相接而成的安装框，安装框上间隔分布有支板，支板与支板之间形成沟。

上述结构中，余料搁置板呈格栅板结构设置，可以将大块的余料隔离在余料搁置板上，而使粉末状或细碎的余料落入隔板的容纳腔中，余料搁置板的支板通过其安装框固定连接成一体，便于安装和清洁。

作为本实用新型的进一步设置，所述容纳腔截面为U形设置，所述余料搁置板嵌设于容纳腔中且余料搁置板的两端抵靠着所述容纳腔的两边侧壁上，隔板朝向所述加料通道的一端也设有容纳腔且容纳腔中嵌设有镂空板。

上述结构中，余料搁置板嵌设于容纳腔中，该容纳腔为切槽结构设置，其两侧内壁上可以开设有滑槽供余料搁置板滑入滑出便于安装从而可以方便拆卸清洗，此外，余料搁置板也可以铰接于容纳腔一侧内壁上；而隔板另一侧设置的镂空板则可以减少隔板插入进料通道时的阻力。

作为本实用新型的进一步设置，所述隔板伸入所述加料通道的一端设有间隔分布的尖锐突起。

上述结构中，隔板上的尖锐突起的设置在插入充满余料的加料通道时可以减小其进入的阻力。

作为本实用新型的进一步设置，所述尖锐突起间隔分布于所述隔板上且所述尖锐突起与隔板一体连接形成的截面为箭头结构。

上述尖锐突起呈锯齿状结构分布于隔板上且尖锐突起的厚度由其与隔板连接的一端沿着其尖锐端逐渐变薄且其尖锐突起与隔板连接的一端的厚度大于隔板厚度，尖锐突起与隔板连接的端部还构成上述容纳腔一侧的内壁，使得余料搁置板的安装框抵接着尖锐突起与隔板连接的端部形成紧凑的配合。

作为本实用新型的进一步设置，所述隔板相对设有尖锐突起的另一端设有把手。

上述结构中，把手的设置可以便于插入和拔出隔板。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例加料机构与燃烧炉配合的结构示意图；

附图2为本实用新型具体实施例结构示意图；

附图3为本实用新型具体实施例隔板与余料搁置板的结构示意图；

附图4为本实用新型具体实施例隔板的结构示意图；

附图5为本实用新型具体实施例隔板的结构侧视图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-5所示是生物质燃料的燃烧设备的进料机构，包括加料斗1，加料斗1包括加料进口11和加料出口12，加料进口11和加料出口12之间通过加料通道13连通，加料头1设有加料进口11的一端设有可连通或隔断加料通道13的隔板5，隔板5上设有容纳腔52，隔板5朝向加料进口11的一端设有余料搁置板51，余料搁置板51设置在容纳腔52上方。优选的，余料搁置板51为镂空设置，便于颗粒细小的余料落入容纳腔51。当隔板5插入加料斗1中时，首先通过余料搁置板51将加料斗1中的余料隔断，余料搁置板51下方的容纳腔52可以使余料搁置板51上漏下的余料落入其中，起到二次隔断作用，提高了隔板5的隔断效果。

上述余料搁置板51呈格栅板结构设置，余料搁置板51包括四边首尾相接而成的安装框511，安装框511上间隔分布有圆柱状支板512，支板512与支板512之间形成沟。余料搁置板51呈格栅板结构设置，可以将大块的余料隔离在余料搁置板51上，而使粉末状或细碎的余料落入隔板5的容纳腔52中，余料搁置板51的支板512通过其安装框511固定连接成一体，便于安装和清洁。

上述容纳腔截面为U形设置，余料搁置板51嵌设于容纳腔52中且余料搁置板51的两端抵靠着容纳腔52的两边侧壁上，隔板5朝向加料通道13的一端也设有容纳腔52且容纳腔52中嵌设有镂空板，该镂空板也可以是呈格栅板结构设置的余料搁置板51。余料搁置板51嵌设于容纳腔52中，该容纳腔52为切槽结构设置，其两侧内壁上可以开设有滑槽供余料搁置板51滑入滑出便于安装从而可以方便拆卸清洗，此外，余料搁置板51也可以铰接于容纳腔52一侧内壁上；而隔板5另一侧设置的镂空板则可以减少隔板5插入进料通道13时的阻力。

上述隔板5伸入加料通道13的一端设有间隔分布的尖锐突起53。隔板5上的尖锐突起53的设置在插入充满余料的加料通道13时可以减小其进入的阻力。

上述尖锐突起53间隔分布于隔板5上且尖锐突起53与隔板5一体连接形成的截面为箭头结构。

上述尖锐突起53可以呈锯齿状结构分布于隔板5上，尖锐突,53的厚度由其与隔板5连接的一端沿着其尖锐端逐渐变薄且其尖锐突起53与隔板5连接的一端的厚度大于隔板5厚度，尖锐突起53与隔板5连接的端部还构成上述容纳腔52一侧的内壁，使得余料搁置板51的安装框511抵接着尖锐突起53与隔板5连接的端部形成紧凑的配合。

上述隔板5相对设有尖锐突起53的另一端设有把手6以便于插入和拔出隔板5。

Claims (6)

1.一种生物质燃料的燃烧设备的进料机构，包括加料斗，加料斗包括加料进口和加料出口，加料进口和加料出口之间通过加料通道连通，加料头设有加料进口的一端设有可连通或隔断加料通道的隔板，其特征在于：所述隔板上设有容纳腔，所述隔板朝向所述加料进口的一端设有余料搁置板，所述余料搁置板设置在容纳腔上方。

2.根据权利要求1所述的燃烧设备的进料机构，其特征在于：所述余料搁置板呈格栅板结构设置，所述余料搁置板包括四边首尾相接而成的安装框，安装框上间隔分布有支板，支板与支板之间形成沟。

3.根据权利要求1所述的生物质燃料的燃烧设备的进料机构，其特征在于：所述容纳腔截面为U形设置，所述余料搁置板嵌设于容纳腔中且余料搁置板的两端抵靠着所述容纳腔的两边侧壁上，隔板朝向所述加料通道的一端也设有容纳腔且容纳腔中嵌设有镂空板。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的生物质燃料的燃烧设备的进料机构，其特征在于：所述隔板伸入所述加料通道的一端设有间隔分布的尖锐突起。

5.根据权利要求4所述的生物质燃料的燃烧设备的进料机构，其特征在于：所述尖锐突起间隔分布于所述隔板上且所述尖锐突起与隔板一体连接形成的截面为箭头结构。

6.根据权利要求5所述的生物质燃料的燃烧设备的进料机构，其特征在于：所述隔板相对设有尖锐突起的另一端设有把手。