CN203703405U - 双支撑不锈钢瓦斯抽放管 - Google Patents
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Abstract
双支撑不锈钢瓦斯抽放管，属于不锈钢瓦斯抽放管技术领域。包括由钢带螺旋缠绕而成的管体（3），相邻的钢带通过开口相对的U形翻边（9）搭接压合构成螺旋状的筋骨（5），其特征在于：在管体（3）的管壁上设有向外侧凸起的波纹鼓（4），波纹鼓（4）与筋骨（5）同方向的螺旋状设置。本实用新型双支撑不锈钢瓦斯抽放管通过波纹鼓（4）有效提高了管体（3）的环刚度，起到了加强筋的作用，在保证管体（3）强度的同时，增加了筋骨（5）的间距，减少了筋骨（5）的数量，降低了加工成本，加工方便，还具有密封性好，使用寿命长等优点。
Description
技术领域
双支撑不锈钢瓦斯抽放管，属于不锈钢瓦斯抽放管技术领域。
背景技术
目前有的瓦斯抽放管通过钢带螺旋缠绕而成，相邻的钢带通过开口相对的U形翻边搭接压合构成筋骨，通过支撑骨架增加了管体的强度，减小钢带厚度，便于瓦斯抽放管的安装，但这种瓦斯抽放管，尤其是直径大的瓦斯抽放管需要非常多的筋骨来支撑，筋骨在管体上紧密排列，这就造成瓦斯抽放管的制作成本增加非常大，而且加工非常困难。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种强度高，制作成本低的双支撑不锈钢瓦斯抽放管。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该双支撑不锈钢瓦斯抽放管，包括由钢带螺旋缠绕而成的管体，相邻的钢带通过开口相对的U形翻边搭接压合构成螺旋状的筋骨，其特征在于：在管体的管壁上设有向外侧凸起的波纹鼓，波纹鼓与筋骨同方向的螺旋状设置。通过波纹鼓有效提高了管体的环刚度，在保证管体强度的同时，增加了筋骨的间距，减少了筋骨的数量，降低了加工成本，加工方便。
所述波纹鼓与筋骨等间距的间隔设置。
相邻两个筋骨之间设有两个或两个以上波纹鼓。
所述波纹鼓内侧焊接有填充物，使管体内壁平整光滑。防止液体沉积在波纹鼓内侧，避免对管体腐蚀，提高使用寿命。
所述波纹鼓的截面形状为圆弧形、三角形或梯形。
所述管体一端设有固定法兰，另一端设有活动法兰。通过转动活动法兰就可以对中连接螺栓孔，连接方便。
与现有技术相比，本实用新型双支撑不锈钢瓦斯抽放管所具有的有益效果是：通过波纹鼓有效提高了管体的强度，在保证管体强度的同时，增加了筋骨的间距，减少了筋骨的数量，降低了加工成本，加工方便；通过在波纹鼓内侧焊接有填充物，使管体内壁平整光滑，防止液体沉积在波纹鼓内侧，避免对管体腐蚀，提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型双支撑不锈钢瓦斯抽放管的结构示意图。
图2为图1中A处的局部剖视放大示意图。
图3为三角形波纹鼓的结构示意图。
图4为筋骨内设有密封胶的结构示意图。
图5为筋骨两侧的钢带共面的结构示意图。
其中：1、法兰环 2、活动法兰 3、管体 4、波纹鼓 5、筋骨 6、固定法兰 7、密封胶 8、填充物 9、U形翻边。
具体实施方式
图1~2是本实用新型双支撑不锈钢瓦斯抽放管的最佳实施例，下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。
参照图1，双支撑不锈钢瓦斯抽放管，包括由钢带螺旋缠绕而成的管体3，相邻的钢带通过开口相对的U形翻边9搭接压合构成螺旋状的筋骨5，筋骨5的宽度为10～60mm，起到支撑管体3的骨架作用，是承受管体3外压的主要结构，在管体3的管壁上冲压有向外侧凸起的波纹鼓4，波纹鼓4高度为2～6mm，波纹鼓4与筋骨5同方向的螺旋状设置，并且波纹鼓4与筋骨5等间距的间隔设置，波纹鼓4有效提高了管体3的环刚度，起到加强筋的作用，而且增加了筋骨5的间距，减少了筋骨5的数量，在保证管体3强度的同时，降低了加工成本，便于加工。
参照图2，波纹鼓4的截面为圆弧形，内侧焊接有填充物8，填充物8为圆弧形的不锈钢钢条，这样管体3内壁平整光滑，能够防止液体沉积在管体3底部的波纹鼓4内侧，避免腐蚀管体3，提高本实用新型的使用寿命。两个U形翻边9直接搭接压合，采用激光穿透焊接或在筋骨5结合部位采用氩弧焊满焊焊接，加工方便，而且焊接牢固，解决管理耐压与气密性问题。
管体3一端设有固定法兰6，另一端设有活动法兰2，在安装、连接本实用新型双支撑不锈钢瓦斯抽放管时，转动活动法兰2可以方便对中连接螺栓孔，不需要转动整个管体3，连接方便。
表1波纹鼓数量与紧固螺距的关系
由上表可知，通过波纹鼓4可以有效增加相邻筋骨5之间的螺距，减少筋骨5的数量，制作方便，降低生产成本，而且如果没有波纹鼓4，单纯通过筋骨5，则需要相邻筋骨5之间的螺距非常小，而且需要大钢带厚度增加，所以无法生产直径大于1000mm的不锈钢瓦斯抽放管；如果单纯通过波纹鼓4，没有筋骨5的支撑管体3强度不够，也无法生产直径大于1000mm的不锈钢瓦斯抽放管。
以上是本实用新型的最佳实施例，本实用新型还可以采用以下结构：
参照图3，波纹鼓4的截面为三角形，相邻两个筋骨5之间设有两个波纹鼓4，可以进一步增加了筋骨5的间距，减少了筋骨5的数量，降低不锈钢瓦斯抽放管的制作成本。
参照图4，在两个U形翻边9压合处设密封胶7，通过点焊焊接U形翻边9的搭接处就可以实现管体3的密封，加工方便，制作成本低。
参照图5，本实用新型中的两个U形翻边9压合后将其中一个U形翻边9翘起，使钢带在筋骨5的两侧共面，筋骨5位于管体3外壁，进一步保证管体3内壁的光滑，减小阻力。
本实用新型中的波纹鼓4截面还可以是梯形或其他形状；两个筋骨5之间可以设有两个以上的波纹鼓4；管体3端部还可以通过卡箍连接。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种双支撑不锈钢瓦斯抽放管，包括由钢带螺旋缠绕而成的管体（3），相邻的钢带通过开口相对的U形翻边（9）搭接压合构成螺旋状的筋骨（5），其特征在于：在管体（3）的管壁上设有向外侧凸起的波纹鼓（4），波纹鼓（4）与筋骨（5）同方向的螺旋状设置。
2. 根据权利要求1所述的双支撑不锈钢瓦斯抽放管，其特征在于：所述波纹鼓（4）与筋骨（5）等间距的间隔设置。
3. 根据权利要求1所述的双支撑不锈钢瓦斯抽放管，其特征在于：相邻两个筋骨（5）之间设有两个或两个以上波纹鼓（4）。
4. 根据权利要求1～3任一项所述的双支撑不锈钢瓦斯抽放管，其特征在于：所述波纹鼓（4）内侧焊接有填充物（8），使管体（3）内壁平整光滑。
5.根据权利要求1～3任一项所述的双支撑不锈钢瓦斯抽放管，其特征在于：所述波纹鼓（4）的截面形状为圆弧形、三角形或梯形。
6. 根据权利要求1所述的双支撑不锈钢瓦斯抽放管，其特征在于：所述管体（3）一端设有固定法兰（6），另一端设有活动法兰（2）。
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| CN107166824A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-09-15 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 分液器及具有其的压缩机 |
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2014
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