CN203703224U - 上装式双密封三分球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了上装式双密封三分球阀，包括：一阀体，一位于阀体流道上的球瓣组合件，一与球瓣组合件固定连接的传动机构，所述传动机构包括一贯穿支架以及阀盖的阀杆以及一连接与执行机构的阀杆螺母，所述阀杆的杆身上开设一倒密封，所述倒密封位于阀盖密封面和阀杆接触处，还包括一位于阀体下方的密封机构，所述密封机构紧密贴合于阀体密封面。由于设置有限位装置及倒密封，使得在启闭过程中不再有与阀体密封面和阀盖倒密封面的接触滑动摩擦，从而实现提高阀门的使用寿命，减轻启闭力矩的作用；传动机构设置于密封的支架腔室内，使传动系统能够在充满扬尘，有腐蚀气体的恶劣环境中也能运行灵活轻盈，安全可靠。

Description

上装式双密封三分球阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及上装式双密封三分球阀。

背景技术

球阀因其流体阻力小而被广泛应用于各种场合。但普通球阀的球体密封面与阀座密封面是靠两者之间必须存在着一定的密封比压而起到密封作用的，该密封比压是在球阀设计时按所需压力等级而设计给定的。

所以在驱动阀门启闭时，都要考虑到克服密封比压之间的滑动摩擦力和填料与阀杆之间的摩擦力，而密封比压之间的滑动摩擦力占阀门全部摩擦力的绝大部分，这样就为了能正常启闭阀门，必须要输入相当大的启闭力矩；使得操作相对困难和成本的增加。

阀门在使用中，由于环境及介质温度的不断变化，使材料出现热塑性变形而出现预紧力增大或减小，都会引起阀门启闭件被卡死或出现渗漏的情况发生。另外阀门正常使用中由于材料疲劳以及密封副之间的正常磨损，都会逐渐降低密封性能，使阀门的使用寿命大大降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供上装式双密封三分球阀，在阀门开启时，通过传动机构首先将密封机构与阀体密封面分离一定的距离后，再做旋转动作至阀门全开位置后，再通过传动机构将阀杆倒密封与阀盖密封面靠拢，实现阀门的倒密封功能；

反之，在阀门关闭时通过传动机构先将阀杆倒密封脱离阀盖密封面后，再做旋转动作后，再通过传动机构将密封机构与阀体密封面靠拢至完全密封；

采用上述操作，在启闭过程中不再有与阀体密封面和阀盖倒密封面的接触滑动摩擦，从而实现提高阀门的使用寿命，减轻启闭力矩的作用，从而解决了普通球阀这些方面的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

上装式双密封三分球阀，包括：

一阀体，

一位于阀体流道上的球瓣组合件，

一与球瓣组合件固定连接的传动机构，所述传动机构包括一贯穿支架以及阀盖的阀杆，以及一连接于执行机构的阀杆螺母，

所述阀杆的杆身上开设一倒密封，所述倒密封位于阀盖密封面和阀杆接触处，

还包括一位于阀体腔内的密封机构，所述密封机构紧密贴合于阀体密封面。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述阀杆端部固定连接铰链块，铰链块将所述阀杆与球瓣组合件固定连接，使得阀杆与球瓣组合件联动。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述铰链块由轴接的两块铰链构成，所述铰链一端设置一销轴孔，另一端设置一轴接孔，固定轴贯穿轴接孔、阀杆通孔后将铰链块与阀杆固定连接；销轴贯穿销轴孔、球瓣组合件后将铰链块与球瓣组合键固定连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述阀杆上还开设有限位装置，所述限位装置包括一定位槽和一限位导向槽，限位销设置于限位导向槽内；所述阀杆螺母上设置定位销导向孔和传动螺纹；还包括一定位器，所述定位器套装在阀杆螺母上，定位器控制定位销动作，对阀杆与阀杆螺母做分离与合闭动作。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述支架内设置一填充有润滑剂的支架腔室，所述传动机构的部件均设置于支架腔室内，通过位于支架腔室上的O型圈密封。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述密封机构包括一限位螺钉和一调整螺钉，所述调整螺钉贯穿底盖后，与限位螺钉顶紧接触。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述球瓣组合件包括两块球瓣，以及一作为球瓣支撑座的球瓣座。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述球瓣包括一位于上端的销轴孔和一位于下端的半轴孔。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述球瓣座呈Y型，包括一放置限位螺钉的贯入孔，以及一位于贯入孔两侧的球形凸块，所述球形凸块嵌入设置于球瓣的半轴孔内，并将两块球瓣固定连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一排污堵头，可抽拔设置于阀体底部。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

由于设置有限位装置及倒密封，使得在启闭过程中不再有与阀体密封面和阀盖倒密封面的接触滑动摩擦，从而实现提高阀门的使用寿命，减轻启闭力矩的作用；

传动机构设置于密封的支架腔室内，使传动系统能够在充满扬尘，有腐蚀气体的恶劣环境中也能运行灵活轻盈，安全可靠；

限位螺钉下面设有调整螺钉，对密封件机构进行微量调整，以达到密封机构的最佳密封位置；

阀体底部设有排污孔，可定期对阀体内的污垢进行排放及清扫。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图的示意图。

图3为本实用新型的传动机构的结构示意图。

图4a为本实用新型的阀杆螺母的结构示意图。

图4b为本实用新型的传动机构的结构示意图。

图4c为图4b的B-B剖视图的示意图。

图5a为本实用新型的传动机构的装配示意图。

图5b为本实用新型的铰链的立体图。

图6a为阀杆做圆周运动时状态图。

图6b为阀杆做轴向运动时状态图。

图7为本实用新型的密封机构的结构示意图。

图8为本实用新型的球瓣座的结构示意图。

图9为本实用新型的球瓣的结构示意图。

图10为本实用新型的阀门全关时状态图。

图11为本实用新型的阀门半关时状态图。

图12为本实用新型的阀门全开时状态图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2，上装式双密封三分球阀，包括：一阀体100，一位于阀体流道上的球瓣组合件200，

一与球瓣组合件200固定连接的传动机构300，该传动机构300包括一贯穿支架400以及阀盖500的阀杆310以及一连接与执行机构的阀杆螺母340，

阀杆310的杆身上开设一倒密封311，倒密封311位于阀盖密封面510和阀杆310接触处，

还包括一位于阀体310下方的密封机构600，密封机构600紧密贴合于阀体密封面110。

阀杆310端部固定连接铰链块320，铰链块320将所述阀杆310与球瓣组合件200固定连接，使得阀杆310与球瓣组合件200联动。

参照图5a和图5b，上述铰链块320由轴接的两块铰链321构成，铰链321一端设置一销轴孔322，另一端设置一轴接孔323，固定轴324贯穿轴接孔、阀杆通孔后将铰链块与阀杆固定连接；销轴325贯穿销轴孔、球瓣组合件后将铰链块与球瓣组合键固定连接。

参照图3，图4a，图4b以及图4c所示，阀杆310上还开设有限位装置330，限位装置330包括一定位槽331和一限位导向槽332，其中限位导向槽332呈型，阀杆螺母340上设置两个定位销导向孔342和传动螺纹341，阀杆310端部与阀杆螺母340通过螺纹副连接配装在支架400中。

定位销333穿过定位槽330后放置于定位销导向孔342内，限位销334固定在支架上，设置于限位导向槽332内，阀杆螺母340连接于执行机构；

还包括一定位器350，定位器350套装在阀杆螺母340上，其中定位器350上还开设一定位销分度导向槽351，定位销分度导向槽351用于在球阀工作过程中，作为阀杆与阀杆螺母做分离与合闭动作使用。

图6a为阀杆做圆周运动时状态图，图6b为阀杆310做轴向运动时状态图，当执行机构对阀杆螺母340做圆周运动时，定位器350控制定位销动作、对阀杆与阀杆螺母做离合作用，来控制定阀杆做轴向运动和1/4周圆周运动。

阀杆和阀杆螺母的工作原理是：当阀门处于关闭状态时，限位销位于阀杆的限位导向槽上端，且平行于阀杆轴向中心线的沟槽内，此时做旋转运动的阀杆螺母通过螺纹副带动阀杆做垂直向上远动，通过传动机构使密封机构脱离阀体密封面；

当阀杆上的限位销运行至限位导向槽垂直于阀杆轴向中心线的沟槽时，通过固定的限位销限制阀杆已不能向上运动，此时定位销通过定位器控制使定位销运动至阀杆定位槽内，使阀杆和阀杆螺母销接在一起，此时阀杆螺母带动阀杆做轴向旋转运动，通过传动机构使密封件旋转1/4周至开启位置；

此时限位导向槽垂直于阀杆轴向中心线的沟槽终结，阀杆螺母继续运动使定位销脱离阀杆的定位槽，阀杆螺母通过螺纹副带动阀杆做垂直向上运动至阀杆密封面与阀盖密封面接触，实现倒密封功能，此时固定的限位销位于限位导向槽下端，平行于阀杆轴向中心线的沟槽内，整个阀门开启过程结束；

同理，在阀门关闭时通过对阀杆螺母做反向旋转运动，整个关闭过程与上述相反。

传动机构300里的阀杆310，限位导向槽332和定位槽331、阀杆螺母340，安装在阀杆螺母导向孔342内的定位销333，以及限位销334都设计在支架腔室410里，通过O型圈411密闭在的支架腔室410内，支架腔室410内充有润滑剂，使传动系统能够在充满扬尘，有腐蚀气体的恶劣环境中也能运行灵活轻盈，安全可靠。

参照图7，密封机构600包括一限位螺钉610和一调整螺钉612，调整螺钉612贯穿底盖700后，与限位螺钉610顶紧接触；调整螺钉对密封件机构进行微量调整，以达到密封机构的最佳密封位置；还包括一排污堵头613，可抽拔设置于阀体底部，可定期对阀体内的污垢进行排放及清扫。

参照图8和图9，球瓣组合件200包括两块球瓣210，以及一作为球瓣210支撑座的球瓣座220。

球瓣座220呈Y型，包括一放置限位螺钉的贯入孔221，以及一位于贯入孔两侧的球形凸块222，所述球形凸块222嵌入设置于球瓣210的半轴孔211内，并将两块球瓣210固定连接；其中球瓣210包括一位于上端的销轴孔212和一位于球瓣座下端的半轴孔211。

图10为本实用新型的阀门全关时状态图，图11为本实用新型的阀门半关时状态图，图12为本实用新型的阀门全开时状态图，反应了阀门整个工作过程。

本实用新型通过执行机构对阀杆螺母做圆周运动，经定位销和定位器、导向槽和限位销对阀杆进行控制使阀杆做轴向运动和1/4周圆周运动，从而带动两球瓣做分开、旋转、合拢动作与阀体密封面、阀盖倒密封面配合来实现阀门的启闭，倒密封功能；

采用上述操作，在启闭过程中不再有与阀体密封面和阀盖倒密封面的接触滑动摩擦，从而实现提高阀门的使用寿命，减轻启闭力矩的作用，从而解决了普通球阀这些方面的不足。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.上装式双密封三分球阀，其特征在于，包括：

一阀体，

一位于阀体流道上的球瓣组合件，

一与球瓣组合件固定连接的传动机构，所述传动机构包括一贯穿支架以及阀盖的阀杆，以及一连接于执行机构的阀杆螺母，

所述阀杆的杆身上开设一倒密封，所述倒密封位于阀盖密封面和阀杆接触处，

还包括一位于阀体腔内的密封机构，所述密封机构紧密贴合于阀体密封面。

2.根据权利要求1所述的上装式双密封三分球阀，其特征在于：所述阀杆端部固定连接有铰链块，铰链块将所述阀杆与球瓣组合件固定连接，使得阀杆与球瓣组合件联动。

3.根据权利要求2所述的上装式双密封三分球阀，其特征在于：所述铰链块由轴接的两块铰链构成，所述铰链一端设置一销轴孔，另一端设置一轴接孔，固定轴贯穿轴接孔、阀杆通孔后将铰链块与阀杆固定连接；销轴贯穿销轴孔、球瓣组合件后将铰链块与球瓣组合键固定连接。

4.根据权利要求1所述的上装式双密封三分球阀，其特征在于：所述阀杆上还开设有限位装置，所述限位装置包括一定位槽和一限位导向槽，限位销设置于限位导向槽内；所述阀杆螺母上设置定位销导向孔和传动螺纹；还包括一定位器，所述定位器套装在阀杆螺母上，定位器控制定位销动作，对阀杆与阀杆螺母做分离与合闭动作。

5.根据权利要求1所述的上装式双密封三分球阀，其特征在于：所述支架内设置一填充有润滑剂的支架腔室，所述传动机构的部件均设置于支架腔室内，通过位于支架腔室上的O型圈密封。

6.根据权利要求1所述的上装式双密封三分球阀，其特征在于：所述密封机构包括一限位螺钉和一调整螺钉，所述调整螺钉贯穿底盖后，与限位螺钉顶紧接触。

7.根据权利要求1所述的上装式双密封三分球阀，其特征在于：所述球瓣组合件包括两块球瓣，以及一作为球瓣支撑的球瓣座。

8.根据权利要求7所述的上装式双密封三分球阀，其特征在于：所述球瓣包括一位于上端的销轴孔和一位于下端的半轴孔。

9.根据权利要求7所述的上装式双密封三分球阀，其特征在于：所述球瓣座呈Y型，包括一放置限位螺钉的贯入孔，以及一位于贯入孔两侧的球形凸块，所述球形凸块嵌入设置于球瓣的半轴孔内，并将两块球瓣固定连接。

10.根据权利要求1所述的上装式双密封三分球阀，其特征在于：还包括一排污堵头，可抽拔设置于阀体底部。