CN203702700U - 旋挖钻机及其主卷扬液压系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种旋挖钻机及其主卷扬液压系统，其中，该主卷扬液压系统包括：主阀、主卷扬马达、第一主泵和第二主泵；所述第一主泵及第二主泵通过所述主阀为所述主卷扬马达供油，所述主卷扬液压系统还包括：用于在所述主卷扬下放时连通所述第一主泵的负反馈口与所述第二主泵的负反馈口的换向阀。本实用新型能提升主卷扬下放速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种旋挖钻机及其主卷扬液压系统。
背景技术
据统计，旋挖钻机施工过程中主卷扬工作时间占钻机总工作时间相当大的比重。因此主卷扬施工效率对整个钻机效率提升影响较大。所以在液压系统元件可承受范围内，提升主卷扬施工效率，不仅提升施工速度可以为客户创造价值，还可以减少能量消耗，提高能量利用率。
如图1所示，现有旋挖钻机主卷扬液压系统主要包括：主阀1′，主卷扬马达2′，主泵3′及主泵4′。在主卷扬下放时，主卷扬下放先导油通入油路，使阀芯12′向左换向，阀芯11′向下换向，主泵3′及主泵4′分别对应经油路A2及A1为主卷扬马达供油，主卷扬下放。
在主卷扬下放时，对应主泵3′的阀芯12′换向，主泵3′的负反馈口P12压力下降，主泵3′发挥其最大能力，进行工作。而主泵4′在主卷扬下放时，其对应的阀芯11′换向，主泵4′输出的油液一部分通过K1口进入K2口与阀芯12′进行合流，为主卷扬下放供油，另一部分油液通过P4处的阀芯11′直接回油。该另一部分油液的回油提高了主泵4′的负反馈口P11的压力，使主泵4′负反馈口压力较高，不能发挥其最大能力，影响主卷扬的下降速度。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本实用新型的第一目的在于提供一种能提升主卷扬下放速度的旋挖钻机的主卷扬液压系统，包括：主阀、主卷扬马达、第一主泵和第二主泵；所述第一主泵及第二主泵通过所述主阀为所述主卷扬马达供油，所述主卷扬液压系统还包括：用于在所述主卷扬下放时连通所述第一主泵的负反馈口与所述第二主泵的负反馈口的换向阀。
进一步地，所述的主卷扬液压系统还包括梭阀，所述换向阀通过所述梭阀连接所述第二主泵的负反馈口。
进一步地，所述换向阀为液控换向阀。
进一步地，所述主卷扬液压系统包括第一液控换向阀及第二液控换向阀；所述第一液控换向阀的第一工作油口连接所述主阀，第二工作油口连接回油箱，第三工作油口连接所述第二主泵的负反馈口，控制端连接主卷扬下放先导油路；在所述主卷扬下放先导油路进入液压油时，所述第一液控换向阀的第三工作油口与所述第二工作油口连通；所述第二液控换向阀的第一工作油口连接所述第一主泵的负反馈口，第二工作油口连接回油箱，第三工作油口连接所述第二主泵的负反馈口，控制端连接主卷扬下放先导油路；在所述主卷扬下放先导油路进入液压油时，所述第二液控换向阀的第一工作油口与所述第二液控换向阀的第三工作油口连通。
进一步地，所述第一液控换向阀或/和所述第二液控换向阀为二位四通液控换向阀。
为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本实用新型的第二目的在于提供一种旋挖钻机设置有上述各种主卷扬液压系统。
本实用新型旋挖钻机主卷扬液压系统实施例在主卷扬下放时，通过将第一主泵负反馈口的压力信号传送给第二主泵的负反馈口，实现利用第一泵负反馈口的压力提升第二主泵的排量，在不影响原有功能基础上，提升主卷扬下放速度，从而充分利用系统功率，提升系统工作效率。
该旋挖钻机具有所述的主卷扬液压系统的技术效果，不再赘述。
附图说明
图1为现有旋挖钻机主卷扬液压回路的原理示意图；
图2为本实用新型旋挖钻机主卷扬液压系统实施例的原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图2所示，本实用新型旋挖钻机的主卷扬液压系统实施例包括：主阀1、主卷扬马达2、第一主泵3、第二主泵4；所述第一主泵3及第二主泵4通过所述主阀1为所述主卷扬马达2供油，所述主卷扬液压系统还包括：用于在所述主卷扬下放时连通所述第一主泵3的负反馈口与所述第二主泵4的负反馈口的换向阀。该换向阀可以为电磁换向阀或液控换向阀5等各种具有相同功能的阀块，以下以液控换向阀5为例进行解释说明。
如图2所示，具体操作时，所述液控换向阀5可以包括位于左边的第一液控换向阀及位于右边的第二液控换向阀；所述第一液控换向阀的第一工作油口P2连接所述主阀1，第二工作油口连接回油油路T（回油箱），第三工作油口C4连接所述第二主泵4的负反馈口P11，控制端连接主卷扬下放先导油路；在所述主卷扬下放先导油路进入液压油时，所述第一液控换向阀的第三工作油口C4与所述第二工作油口连通；所述第二液控换向阀的第一工作油口P1连接所述第一主泵3的负反馈口P12，第二工作油口连接回油箱，第三工作油口C1连接所述第二主泵4的负反馈口P11，第二液控换向阀的控制端连接主卷扬下放先导油路；在所述主卷扬下放先导油路进入液压油时，所述第二液控换向阀的第一工作油口P1与所述第二液控换向阀的第三工作油口C1连通。该所述第一液控换向阀和所述第二液控换向阀可以为各种液控换向阀，如二位四通液控换向阀等。所述的主卷扬液压系统还可以包括梭阀6，所述液控换向阀5通过所述梭阀6连接所述第二主泵4的负反馈口P11。具体地，所述第一液控换向阀的第三工作油口C4及所述第二液控换向阀的第三工作油口C1通过所述梭阀6连接所述第二主泵4的负反馈口P11。
可以理解的是，液控换向阀5内部的结构及连接方式不限于上述第一液控换向阀及第二液控换向阀的组合方式，还可以有多种选择。
上述主卷扬液压系统的工作原理如下：在正常进行下，C1口与主泄油连通，C4口与P2口连通，P2口连接主阀1，保持现有工作状态（即与图1所示状态相同）；当执行主卷扬下放动作时，主卷扬下放先导油控制液控换向阀5中的第一及第二液控换向阀换向，C4口连接泄油，C1口与P1口连通，由于P1口连接第一主泵3的负反馈口P12，故负反馈口P12的压力信号通过C1口及通过梭阀6传送给第二主泵4的负反馈口P11，由于第一主泵3的负反馈口P12的压力较低，其提高了第二主泵4的排量，从而增加了主卷扬下放的速度。
本实用新型旋挖钻机主卷扬液压系统在主卷扬下放时，通过将第一主泵3负反馈口的压力信号传送给第二主泵4的负反馈口，实现利用第一泵3负反馈口的压力提升第二主泵4的排量，在不影响原有功能基础上，提升主卷扬下放速度（提升比率可达20%），从而充分利用系统功率，提升系统工作效率。
本实用新型还提供一种旋挖钻机，其包括所述的主卷扬液压系统。该旋挖钻机具有所述的主卷扬液压系统的技术效果，不再赘述。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种旋挖钻机的主卷扬液压系统，包括：主阀（1）、主卷扬马达（2）、第一主泵（3）和第二主泵（4）；所述第一主泵（3）及第二主泵（4）通过所述主阀（1）为所述主卷扬马达（2）供油，其特征在于，所述主卷扬液压系统还包括：用于在所述主卷扬下放时连通所述第一主泵（3）的负反馈口与所述第二主泵（4）的负反馈口的换向阀。
2.根据权利要求1所述的主卷扬液压系统，其特征在于，还包括梭阀（6），所述换向阀通过所述梭阀（6）连接所述第二主泵（4）的负反馈口。
3.根据权利要求1或2所述的主卷扬液压系统，其特征在于，所述换向阀为液控换向阀（5）。
4.根据权利要求3所述的主卷扬液压系统，其特征在于，所述主卷扬液压系统包括第一液控换向阀及第二液控换向阀；
所述第一液控换向阀的第一工作油口连接所述主阀（1），第二工作油口连接回油箱，第三工作油口连接所述第二主泵（4）的负反馈口，控制端连接主卷扬下放先导油路；在所述主卷扬下放先导油路进入液压油时，所述第一液控换向阀的第三工作油口与所述第二工作油口连通；
所述第二液控换向阀的第一工作油口连接所述第一主泵（3）的负反馈口，第二工作油口连接回油箱，第三工作油口连接所述第二主泵（4）的负反馈口，控制端连接主卷扬下放先导油路；在所述主卷扬下放先导油路进入液压油时，所述第二液控换向阀的第一工作油口与所述第二液控换向阀的第三工作油口连通。
5.根据权利要求4所述的主卷扬液压系统，其特征在于，所述第一液控换向阀或/和所述第二液控换向阀为二位四通液控换向阀。
6.一种旋挖钻机，其特征在于，所述旋挖钻机设置有上述权利要求1-5中任一项所述的主卷扬液压系统。
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| CN104235090A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-12-24 | 北京市三一重机有限公司 | 负反馈液压系统和旋挖钻机 |
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| CN104235090B (zh) * | 2014-07-23 | 2016-08-24 | 北京市三一重机有限公司 | 负反馈液压系统和旋挖钻机 |
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