CN203701835U

CN203701835U - 铝合金木塑复合门窗

Info

Publication number: CN203701835U
Application number: CN201420015962.XU
Authority: CN
Inventors: 罗汉生
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-01-10
Filing date: 2014-01-10
Publication date: 2014-07-09
Anticipated expiration: 2024-01-10

Abstract

本实用新型提供一种铝合金复合门窗，包括铝合金型材和木塑型材。所述铝合金型材上与所述木塑型材的结合处形成容置槽，所述木塑型材上与所述木塑型材的结合处形成有容置头，所述容置头容置在所述容置槽内。所述容置槽的两侧壁的末端依次相对形成有第一卡勾、第二卡勾，所述容置头的两侧壁的末端依次相背形成有第一卡槽、第二卡槽。所述第一卡勾、第二卡勾分别对应地卡合至所述第一卡槽、第二卡槽内。本实用新型的铝合金木塑复合门窗通过将铝合金木塑复合门窗的铝合金型材与木塑型材之间采用勾槽卡合的方式进行结合，从而使得门窗在安装时更加简单、快捷，节约了安装时间，提高了安装效率。

Description

铝合金木塑复合门窗

【技术领域】

本实用新型涉及建筑构件的门窗领域，特别涉及一种铝合金木塑门窗。

【背景技术】

门窗是建筑围护结构的重要组成部分，同样也是围护结构保温、隔热和节能的薄弱环节。随着我国经济的迅速发展，人们对室内环境的舒适度不断提高，对门窗保温隔热性能也不断提出更高要求。

木材本身具有很好的热阻性能，但由于传统木门窗制作工艺简陋，导致木门窗耐久性和密封较差，保温节能性能不好。随着铝合金门窗与PVC塑料门窗的兴起，木门窗的市场占有量不断缩小。

近年来，随着制作工艺的不断提高，木门窗的发展又迎来了新的机遇。木质门窗带给我们的自然与温馨是其它材质无法比拟的，它的天然性、装饰性和可加工性也是人们长期以来所追求的。因此，木门窗在中高档门窗领域一直占有一席之地。木材虽为可再生资源，但木材资源的过度开采从未停止，原材料短缺是限制木门窗发展的一大障碍，要求不断开发新的替代材料。

木塑材料凭借其各方面优异的性能，是一种可以很好的取代木材的材料。木塑材料通过塑料与植物纤维粉复合，在满足市场对木材需求的同时，解决了废旧塑料处理困难、天植物纤维资源浪费的问题。

铝合金木塑复合门窗是一种利用挤压木塑型材与铝合金型材组合的复合材质的门窗，由于其同时具有铝合金门窗的良好密闭性能有具有木塑的装饰性强的特点，在目前的建筑装修中具有非常广泛的应用。

然而，现有的铝合金木塑复合门窗的铝合金型材和木塑型材之间通常采用螺钉锁紧的方式将二者相结合。这种连接方式除了安装效率不高、耗费工时外，还需要额外增加装饰帽来遮盖螺钉和螺钉孔，已经越来越受到诟病。

【实用新型内容】

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铝合金木塑复合门窗，其铝合金型材和木塑型材的连接简单、快捷，且无需额外的零部件。

一种铝合金复合门窗，包括铝合金型材和木塑型材。所述铝合金型材上与所述木塑型材的结合处形成容置槽，所述木塑型材上与所述木塑型材的结合处形成有容置头，所述容置头容置在所述容置槽内。所述容置槽的两侧壁的末端依次相对形成有第一卡勾、第二卡勾，所述容置头的两侧壁的末端依次相背形成有第一卡槽、第二卡槽。所述第一卡勾、第二卡勾分别对应地卡合至所述第一卡槽、第二卡槽内。

在其中至少一个优选实施例中，位于更末端的所述第二卡勾的长度大于所述第一卡勾的长度，所述第二卡槽的深度大于所述第一卡槽的深度。

在其中至少一个优选实施例中，所述容置头的端面与所述第一卡槽之间设有自所述容置头的端面向内倾斜的第一斜面。

在其中至少一个优选实施例中，所述第一斜面的倾斜角度为2°～4°。

在其中至少一个优选实施例中，所述第一卡槽与所述第二卡槽之间设有自所述容置头的端面向内倾斜的第二斜面。

在其中至少一个优选实施例中，所述第二斜面的倾斜角度为5°～15°。

在其中至少一个优选实施例中，所述木塑型材的所述容置头的中间设有中空腔。

在其中至少一个优选实施例中，当所述铝合金复合门窗为平开门窗时，其厚度为50±1mm；当所述铝合金复合门窗为推拉门窗时，其厚度为62±1mm或80±1mm。

在其中至少一个优选实施例中，当所述铝合金复合门窗为推拉门窗时，所述推拉门窗的推拉框的所述铝合金型材外依次结合有两层所述木塑型材，内侧的所述木塑型材上设有凹槽，外侧的所述木塑型材上设有凸起且具有纱轨，两层所述木塑型材通过上所述凹槽与所述凸起相配合后用螺钉紧固的方式进行固定。

在其中至少一个优选实施例中，外侧的所述木塑型材的螺钉孔内塞有与所述木塑型材的纹理相匹配的密封塞。。

本实用新型的铝合金木塑复合门窗通过将铝合金木塑复合门窗的铝合金型材与木塑型材之间采用勾槽卡合的方式进行结合，从而使得门窗在安装时更加简单、快捷，节约了安装时间，提高了安装效率。此外，本实用新型的铝合金木塑复合门窗将铝合金木塑复合门窗的铝合金型材与木塑型采用勾槽卡合的方式进行结合，无需额外的零部件，进一步节约了成本，提高了安装效率。

【附图说明】

图1为本实用新型的第一优选实施例的铝合金木塑复合门窗的平开门窗平开框的截面结构示意图。

图2为本实用新型的第一优选实施例的铝合金木塑复合门窗的平开门窗中挺的截面结构示意图。

图3为图2中III处的放大结构示意图。

图4为本实用新型的第二优选实施例的铝合金木塑复合门窗的推拉门窗的推拉扇的截面结构示意图。

图5为本实用新型的第二优选实施例的铝合金木塑复合门窗的推拉门窗无纱轨推拉框与图4中的推拉扇组合后的截面结构示意图。

图6为本实用新型的第二优选实施例的铝合金木塑复合门窗的推拉门窗含纱轨推拉框与图4中的推拉扇组合后的截面结构示意图。

【具体实施方式】

为了更好地理解本实用新型，以下将结合附图和具体实例对本实用新型进行详细的说明。

请结合参阅图1和图2，本实用新型的第一优选实施例铝合金木塑复合门窗的平开门窗的结构示意图。平开门窗主要包括平开框（如图1中所示）和中挺（如图2中所示），其中平开框和中挺均由铝合金型材10和木塑型材20结合而成。

请再结合参阅图3，其对图1和图2中铝合金型材10和木塑型材20的结合部分进行了放大。图3中以为图2中的为例，为了便于铝合金型材10与木塑型材20的结合，本实用新型中采用勾槽卡合的方式进行结合。具体而言，铝合金型材10上与木塑型材20的结合处形成木塑型材20的容置槽12，容置槽12用于容置木塑型材20上的容置头22。容置槽12的两侧壁的末端依次相对形成有第一卡勾14、第二卡勾16。与之对应地，容置头22的两侧壁的末端依次相背形成有第一卡槽24、第二卡槽26。第一卡勾14、第二卡勾16分别对应地卡合至第一卡槽24、第二卡槽26，从而使木塑型材10结合至铝合金型材20上。

为了使得卡勾和卡槽的卡合更加紧固，末端的第二卡勾16的长度大于第一卡勾14的长度。与之对应地，第二卡槽26的深度大于第一卡槽24的深度。

为了使得卡合更加容易，木塑型材10的容置头22上设有斜面。具体而言，容置头22的端面与第一卡槽24之间设有倾斜角度为α的第一斜面（如图3中所示），第一卡槽24与第二卡槽之间设有倾斜角度为β的第二斜面（如图3中所示）。其中，倾斜角度α、β为自容置头22的端面向内倾斜，如此可方便在卡勾卡合时更易进入卡槽内。在本实施例中，倾斜角度α为3°，倾斜角度β为14°。在其它优选实施例中，倾斜角度α优选为2°～4°，倾斜角度β优选为5°～15°。

为了进一步方便卡合，木塑型材20的容置头22的中间设有中空腔28。如此，在容置头22卡合仅容置槽12时，中空腔28使容置头22可产生更大的形变，从而容置头和容置槽12更易卡合。此外，中空腔28也可相应地减少木塑型材20的用料和重量，进一步地降低了整体的成本。

在本实施例中，平开框和中挺的厚度D1、D2均为50±1mm。如此设计，既可以使得铝合金木塑复合门窗的型材使用量（主要是铝合金型材）降低从而控制成品的成本，又能够保证门窗的尺寸不至于过小无法从市场上找到匹配的配件。

请结合参阅图4至图6，其为本实用新型第二优选实施例铝合金木塑复合门窗的推拉门窗的结构示意图。推拉门窗主要包括推拉扇（如图4中所示）和推拉框（如图5、6中所示），其中推拉扇和推拉框均由铝合金型材10和木塑型材20结合而成。铝合金型材10和木塑型材20的结合方式与第一优选实施例中相同，也是采用勾槽卡合的方式进行结合，因此在此不做赘述。

需要指出的是，为了解决以前的铝合金木塑推拉门窗无纱的问题，本实用新型的第二优选实施例中，在推拉框的木塑型材20的外侧叠加一层具有纱轨的木塑型材20（如图6中所示）。内侧的木塑型材20上设有凹槽，外侧的木塑型材20上设有凸起，凹槽与凸起相配合后用螺钉30对两层木塑型材进行紧固即可将图5中所示的无纱推拉门窗改造为图6中所示有纱推拉门窗。为了保证铝合金木塑推拉门窗的美观，螺钉30旋紧后，在外侧木塑型材20的螺钉孔内塞上与木塑型材的纹理相匹配的密封塞40即可。

在本实施例中，无纱的铝合金木塑推拉门窗的厚度D3为62±1mm，有纱铝合金木塑推拉门窗的厚度D4为80±1mm。如此设计，既可以使得铝合金木塑复合门窗的型材使用量（主要是铝合金型材）降低从而控制成品的成本，又能够保证门窗的尺寸不至于过小无法从市场上找到匹配的配件。

综上所述，本实用新型通过将铝合金木塑复合门窗的铝合金型材与木塑型材之间采用勾槽卡合的方式进行结合，从而使得门窗在安装时更加简单、快捷，节约了安装时间，提高了安装效率。此外，本实用新型的铝合金木塑复合门窗将铝合金木塑复合门窗的铝合金型材与木塑型采用勾槽卡合的方式进行结合，无需额外的零部件，进一步节约了成本，提高了安装效率。

与现有技术相比，本实用新型的铝合金木塑复合门窗至少具有以下优点：

（1）本实用新型的铝合金木塑复合门窗的铝合金型材与木塑型材之间采用勾槽卡合的方式进行结合，从而使得门窗在安装时更加简单、快捷，节约了安装时间，提高了安装效率；

（2）本实用新型铝合金木塑复合门窗将铝合金木塑复合门窗的铝合金型材与木塑型采用勾槽卡合的方式进行结合，无需额外的零部件，进一步节约了成本，提高了安装效率；

（3）铝合金型材与木塑型材之间的容置槽和容置头的结构进行了精心地设计，使得铝合金型材与木塑型材卡合更加轻松的同时也保证二者之间结合的紧固；

（4）本实用新型的铝合金木塑复合门窗通过合理的厚度尺寸设计，在保证可以使用市场上通用的配件的同时，最大化地降低型材使用量（主要是铝合金型材），从而控制成品的成本；

（5）本实用新型的铝合金木塑复合门窗通过在推拉框的木塑型材的外侧叠加一层具有纱轨的木塑型材的方式，通过活动拼接的方式可方便快捷地将无纱推拉门窗改造有纱推拉门窗。

以上所述实施示例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种铝合金复合门窗，包括铝合金型材和木塑型材，其特征在于：所述铝合金型材上与所述木塑型材的结合处形成容置槽，所述木塑型材上与所述木塑型材的结合处形成有容置头，所述容置头容置在所述容置槽内，所述容置槽的两侧壁的末端依次相对形成有第一卡勾、第二卡勾，所述容置头的两侧壁的末端依次相背形成有第一卡槽、第二卡槽，所述第一卡勾、第二卡勾分别对应地卡合至所述第一卡槽、第二卡槽内。

2.根据权利要求1所述的铝合金复合门窗，其特征在于：位于更末端的所述第二卡勾的长度大于所述第一卡勾的长度，所述第二卡槽的深度大于所述第一卡槽的深度。

3.根据权利要求1所述的铝合金复合门窗，其特征在于：所述容置头的端面与所述第一卡槽之间设有自所述容置头的端面向内倾斜的第一斜面。

4.根据权利要求3所述的铝合金复合门窗，其特征在于：所述第一斜面的倾斜角度为2°～4°。

5.根据权利要求3至4中任一项所述的铝合金复合门窗，其特征在于：所述第一卡槽与所述第二卡槽之间设有自所述容置头的端面向内倾斜的第二斜面。

6.根据权利要求5所述的铝合金复合门窗，其特征在于：所述第二斜面的倾斜角度为5°～15°。

7.根据权利要求1所述的铝合金复合门窗，其特征在于：所述木塑型材的所述容置头的中间设有中空腔。

8.根据权利要求1所述的铝合金复合门窗，其特征在于：当所述铝合金复合门窗为平开门窗时，其厚度为50±1mm；当所述铝合金复合门窗为推拉门窗时，其厚度为62±1mm或80±1mm。

9.根据权利要求1所述的铝合金复合门窗，其特征在于：当所述铝合金复合门窗为推拉门窗时，所述推拉门窗的推拉框的所述铝合金型材外依次结合有两层所述木塑型材，内侧的所述木塑型材上设有凹槽，外侧的所述木塑型材上设有凸起且具有纱轨，两层所述木塑型材通过上所述凹槽与所述凸起相配合后用螺钉紧固的方式进行固定。

10.根据权利要求9所述的铝合金复合门窗，其特征在于：外侧的所述木塑型材的螺钉孔内塞有与所述木塑型材的纹理相匹配的密封塞。