CN203700800U - 洗衣机智能控制排水一体阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗衣机智能控制排水一体阀，包括圆筒状的阀缸，其侧壁上设有进水口和出水口，驱动电机的输出端固定于传动轮内，传动轮上设有偏心轴，排水组件包括阀杆和阀芯，阀杆下部设有矩形框，矩形框内滑动设有滑块，偏心轴穿装于滑块内，滑块通过弹簧与阀杆相连接，阀芯设置于阀缸内部，阀缸内部设有过滤器，过滤器可从阀缸内开口处取出。本实用新型，因为设有可随时取出清理的过滤器，可过滤洗衣机的排出水，避免长期使用后导致排水不畅；又因为弹簧设置于滑块和阀杆6之间，在工作时弹簧只会在上下伸缩，不会卡死；另外因为排水电机直接固定在阀体上，减小了排水阀体积的同时方便了安装。

Description

洗衣机智能控制排水一体阀

技术领域

本实用新型涉及洗衣机排水，具体涉及洗衣机智能控制排水一体阀。

背景技术

排水阀是保证全自动洗衣机正常工作的一个重要部件，主要控制全自动洗衣机的排水。传统的洗衣机排水方式使用到的下排水阀通常都没有过滤器，长时间使用会导致污垢堆积，排水不畅。传统的排水阀阀杆前端上套有大弹簧是用来推动阀芯关闭阀门的，这样的设计在电机转动带动阀杆时会产生死角，大大降低排水阀的使用寿命。传统的洗衣机排水机构分三个部件安装，它是由排水电机挂接中间连接器，再连接阀体，这样在安装过程中各部分之间的连接易脱落，另外原产品的体积大，也不利于安装。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决传统的洗衣机下排水阀没有过滤器，长时间使用会导致排水不畅，且排水阀阀杆前端上套有大弹簧是用来推动阀芯关闭阀门的，这样的设计在电机转动带动阀杆时会产生死角，使弹簧卡死，大大降低排水阀的使用寿命，另外排水电机是通过挂接中间连接器，再连接阀体，体积过大不利于安装的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种洗衣机智能控制排水一体阀，包括顶部开口的圆筒状阀体，其侧壁上从上到下依次设有进水口和出水口，还包括驱动电机组件和排水组件，驱动电机组件包括驱动电机，所述驱动电机固定于所述阀体的底部，所述驱动电机的输出端穿装固定于传动轮的中心轴孔内，所述传动轮上设有与其中心轴线相平行的偏心轴，排水组件包括阀杆和阀芯，所述阀杆的下部呈矩形框状，所述矩形框内沿阀杆长度方向滑动设有滑块，所述偏心轴穿装于所述滑块上，所述滑块的顶部设有第一圆柱状突起，所述矩形框内壁的顶部设有第二圆柱状突起，所述滑块的顶部与所述矩形框的顶部之间设有弹簧，所述弹簧的下端与上端分别套装于所述第一圆柱状突起与第二圆柱状突起上，所述矩形框顶部的一侧面上设有第一防接错凸点，所述滑块的一侧面的左、右两侧外缘设有向外延伸的左、右侧板，与其相对的另一侧面的上侧外援设有向上延伸的上侧板，所述阀杆设有所述第一防接错凸点的一面抵靠于所述左、右侧板上，所述左、右和上侧板均伸出所述阀杆外，所述阀芯沿竖直方向上滑动设置于所述阀体内部，所述阀芯与阀体内壁相适配，所述阀杆的下部设有卡槽，所述阀芯的呈直管状，其内壁上设有第一环形凸台，所述第一环形凸台围成一矩形框状，所述第一环形凸台的一侧卡装于所述卡槽内，所述阀芯外圆周面上与所述卡槽相对应的位置设有沿其长度方向上的限位槽，所述阀体内壁上设有与所述限位槽相适配的限位块，所述阀芯内壁上与所述限位槽相对应的位置设有第二防接错凸点，通过所述偏心轴运动到最下方，带动所述阀杆运动到最下方，从而带动所述阀芯向下滑动至其顶面低于所述进水口的顶面，实现洗衣机的排水；通过所述偏心轴运动到最上方，带动所述阀杆运动到最上方，从而带动所述阀芯向上滑动至所述进水口和出水口之间，实现所述洗衣机的排水停止。

在上述方案中，所述排水组件还包括直管状的波纹套管，所述波纹套管的顶面固定于所述阀芯的底面，所述波纹套管的底面固定于所述阀缸的底面，所述波纹套管的外圆周面抵靠在所述阀缸的内壁上，所述阀杆套装于所述波纹套管内。

在上述方案中，所述阀体内部阀芯上方设有过滤器，所述过滤器的顶部设有阀塞，所述阀塞密封连接于所述阀体的顶部开口处，所述过滤器包括圆盘状的过滤架，所述过滤架呈倒漏斗状，其底面上设有多个圆弧状通孔，所述过滤架通过沿竖直方向相对设置于其底部外圆周上的2跟条形板状支架固定于顶盖上，所述顶盖的底部设有圆锥形凸起，所述圆锥形凸起的顶部伸入到所述过滤架的上端开口内，所述阀塞设置在所述顶盖的顶面上。

在上述方案中，所述支架的外侧壁上设有定位块，所述定位块卡装于所述阀缸内与之相适配的定位竖槽内，所述阀塞转动设置于所述顶盖的顶面上，所述阀塞与所述阀缸螺装在一起。

在上述方案中，所述阀缸的内壁上设有水平设置的第二环形凸台，所述通过所述偏心轴运动到最上方，所述阀芯的顶面抵靠于所述第二环形凸台的底面上。

在上述方案中，所述阀缸的侧壁上设有紧急出水口。

在上述方案中，所述波纹套管的外圆周面与所述阀缸的内壁之间、所述过滤器顶盖的外圆周面之间均设有密封圈。

本实用新型，因为设有可随时取出清理的过滤器，可过滤洗衣机的排出水，避免长期使用后导致排水不畅；又因为弹簧设置于滑块和阀杆之间，在工作时弹簧只会在上下伸缩，不会卡死；另外因为排水电机直接固定在阀体上，减小了排水阀体积的同时方便了安装。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中排水组件的示意图；

图3为本实用新型中过滤器和阀塞的示意图；

图4为本实用新型中阀杆的示意图；

图5为本实用新型中阀芯的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供的洗衣机智能控制排水一体阀，包括顶部开口的圆筒状阀体1，其侧壁上从上到下依次设有进水口2和出水口3，还包括驱动电机组件和排水组件。

驱动电机组件包括驱动电机4，驱动电机4固定于阀体1的底部，驱动电机4的输出端穿装固定于偏心轮5的中心轴孔内，偏心轮5上设有与其中心轴线相平行的偏心轴。

如图2、图3所示，排水组件包括阀杆6和阀芯7，阀杆6的下部呈矩形框状，矩形框内沿阀杆6长度方向滑动设有滑块9，偏心轴穿装于滑块9上，滑块9的顶部设有第一圆柱状突起91，矩形框内壁的顶部设有第二圆柱状突起61，滑块9的顶部与矩形框的顶部之间设有弹簧11，弹簧11的下端与上端分别套装于第一圆柱状突起91与第二圆柱状突起61上，矩形框顶部的一侧面上设有第一防接错凸点62，滑块9的一侧面的左、右两侧外缘设有向外延伸的左、右侧板92、93，与其相对的另一侧面的上侧外援设有向上延伸的上侧板94，阀杆6设有第一防接错凸点62的一面抵靠于左、右侧板92、93上，左、右和上侧板92、93、94均伸出阀杆6外。

阀芯7沿竖直方向上滑动设置于阀体1内部，阀芯7与阀体1内壁相适配，阀杆6的下部设有卡槽63，阀芯7的呈直管状，其内壁上设有第一环形凸台71，第一环形凸台71围成一矩形框状，第一环形凸台71的一侧卡装于卡槽63内，阀芯7外圆周面上与卡槽63相对应的位置设有沿其长度方向上的限位槽72，阀体1内壁上设有与限位槽72相适配的限位块，阀芯7内壁上与限位槽72相对应的位置设有第二防接错凸点。通过第一防接错凸点62和第二防接错凸点配合，方便阀芯和阀杆找到正确的位置安装，不会产生安装位置不对而无法安装的情况。而通过限位槽72和限位块的配合则可以防止阀芯7和阀杆6的相对位置在工作的过程中产生变化从而使阀杆6承受过多的扭力而损坏，增加了本排水阀的使用寿命。

排水组件还包括直管状的波纹套管12，波纹套管12设置于阀体1的内部，波纹套管12的顶面固定于阀芯7的底面，波纹套管12的底面固定于阀体1的底面，波纹套管12与阀芯7之间、波纹套管12与阀体1之间均为密封连接，波纹套管12套装于阀杆6外。通过波纹套管12对驱动电机组件和排水组件进行密封，防止漏水对驱动电机组件和排水组件腐蚀或使其短路，使本实用新型使用的安全性大大增加。

阀体1内部阀芯7上方设有过滤器13，过滤器13包括呈倒漏斗状的过滤架，其底面上设有多个圆弧状通孔，过滤架通过沿竖直方向相对设置于其底部外圆周上的2根条形板状支架16固定于顶盖17上，顶盖17的底部设有圆锥形凸起，圆锥形凸起的顶部伸入到过滤架的上端开口内，通过圆弧形通孔和圆锥状凸起与过滤架上端开口的配合，可以将多数的污垢过滤出来，防止其堵塞出水口3。支架16的外侧壁上设有定位块18，定位块18卡装于阀体1内与之相适配的定位竖槽内，通过对过滤器13的定位，避免了其在排水过程中产生晃动，从而杜绝了过滤器因为和阀体1的内壁摩擦而产生磨损，增加了排水阀的使用寿命。阀塞14转动设置于顶盖的顶面上，阀塞14与阀体1螺装在一起。

波纹套管的外圆周面与阀缸的内壁之间、过滤器顶盖的外圆周面之间均设有密封圈，进一步增强排水阀的密封性，防止其漏水。

阀体1的侧壁上设有紧急出水口15，紧急出水口15位于阀芯7的上方，当出水口3无法正常排水时，可以使用紧急出水口15代替其进行排水，进一步增加了本实用新型的实用性。阀体1的内壁上设有水平设置的第二环形凸台,位于进水口2和出水口3之间，可以在偏心轴运动到最下方时使阀芯7抵靠于第二环形凸台的底面上，从而起到定位的作用。

通过偏心轴运动到最下方，带动阀杆6运动到最下方，从而带动阀芯7向下滑动至其顶面低于进水口2的顶面，实现洗衣机的排水；通过偏心轴运动到最上方，带动阀杆6运动到最上方，从而带动阀芯7向上滑动至进水口2和出水口3之间，实现洗衣机的排水停止。

本实用新型，因为设有可随时取出清理的过滤器13，可过滤洗衣机的排出水，避免长期使用后导致排水不畅；又因为弹簧11设置于滑块9和阀杆6之间，在工作时弹簧11只会在上下伸缩，不会卡死；另外因为排水电机直接固定在阀体上，减小了排水阀体积的同时方便了安装。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.洗衣机智能控制排水一体阀，包括顶部开口的圆筒状阀体，其侧壁上从上到下依次设有进水口和出水口，其特征在于，还包括：

驱动电机组件，包括驱动电机，所述驱动电机固定于所述阀体的底部，所述驱动电机的输出端穿装固定于传动轮的中心轴孔内，所述传动轮上设有与其中心轴线相平行的偏心轴，

排水组件，包括阀杆和阀芯，所述阀杆的下部呈矩形框状，所述矩形框内沿阀杆长度方向滑动设有滑块，所述偏心轴穿装于所述滑块上，所述滑块的顶部设有第一圆柱状突起，所述矩形框内壁的顶部设有第二圆柱状突起，所述滑块的顶部与所述矩形框的顶部之间设有弹簧，所述弹簧的下端与上端分别套装于所述第一圆柱状突起与第二圆柱状突起上，所述矩形框顶部的一侧面上设有第一防接错凸点，所述滑块的一侧面的左、右两侧外缘设有向外延伸的左、右侧板，与其相对的另一侧面的上侧外援设有向上延伸的上侧板，所述阀杆设有所述第一防接错凸点的一面抵靠于所述左、右侧板上，所述左、右和上侧板均伸出所述阀杆外，

所述阀芯沿竖直方向上滑动设置于所述阀体内部，所述阀芯与阀体内壁相适配，所述阀杆的下部设有卡槽，所述阀芯的呈直管状，其内壁上设有第一环形凸台，所述第一环形凸台围成一矩形框状，所述第一环形凸台的一侧卡装于所述卡槽内，所述阀芯外圆周面上与所述卡槽相对应的位置设有沿其长度方向上的限位槽，所述阀体内壁上设有与所述限位槽相适配的限位块，所述阀芯内壁上与所述限位槽相对应的位置设有第二防接错凸点，

通过所述偏心轴运动到最下方，带动所述阀杆运动到最下方，从而带动所述阀芯向下滑动至其顶面低于所述进水口的顶面，实现洗衣机的排水；通过所述偏心轴运动到最上方，带动所述阀杆运动到最上方，从而带动所述阀芯向上滑动至所述进水口和出水口之间，实现所述洗衣机的排水停止。

2.如权利要求1所述的洗衣机智能控制排水一体阀，其特征在于，所述排水组件还包括直管状的波纹套管，所述波纹套管的顶面固定于所述阀体的底面，所述波纹套管的底面固定于所述阀体的底面，所述波纹套管的外圆周面抵靠在所述阀体的内壁上，所述阀杆套装于所述波纹套管内。

3.如权利要求1所述的洗衣机智能控制排水一体阀，其特征在于，所述阀体内部阀芯上方设有过滤器，所述过滤器的顶部设有阀塞，所述阀塞密封连接于所述阀体的顶部开口处，所述过滤器包括圆盘状的过滤架，所述过滤架呈倒漏斗状，其底面上设有多个圆弧状通孔，所述过滤架通过沿竖直方向相对设置于其底部外圆周上的2根条形板状支架固定于顶盖上，所述顶盖的底部设有圆锥形凸起，所述圆锥形凸起的顶部伸入到所述过滤架的上端开口内，所述阀塞设置在所述顶盖的顶面上。

4.如权利要求3所述的洗衣机智能控制排水一体阀，其特征在于，所述支架的外侧壁上设有定位块，所述定位块卡装于所述阀体内与之相适配的定位竖槽内，所述阀塞转动设置于所述顶盖的顶面上，所述阀塞与所述阀体螺装在一起。

5.如权利要求1所述的洗衣机智能控制排水一体阀，其特征在于，所述阀缸的内壁上设有水平设置的第二环形凸台，所述通过所述偏心轴运动到最上方，所述阀芯的顶面抵靠于所述第二环形凸台的底面上。

6.如权利要求1所述的洗衣机智能控制排水一体阀，其特征在于，所述阀缸的侧壁上设有紧急出水口，所述紧急出水口位于所述阀芯的上方。

7.如权利要求2或3所述的洗衣机智能控制排水一体阀，其特征在于，所述波纹套管的外圆周面与所述阀缸的内壁之间、所述过滤器顶盖的外圆周面之间均设有密封圈。