CN203697617U - 自粘复合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自粘复合结构，包括片基层，所述片基层的一侧依次设有涂胶层和离型层，所述离型层为纸张离型层即离型纸或塑料离型层即离型膜，所述离型层设有一层透明塑料薄膜，所述透明塑料薄膜的一面设有离型剂层，另一面设有颜料层，所述颜料层的颜色为白色、黑色、红色、橙色或黄色等颜色中的一种，所述片基层与所述涂胶层相粘结的表面为磨砂表面，表面粗糙度为3-4μm；本实用新型的优点在于：粘结更加牢固、可靠，离型层揭离更加方便，防静电效果好，操作方便快捷，不用像传统的裸板那样往上刷胶然后再贴照片，揭掉离型层就可直接往上覆照片。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合结构，具体地说是一种应用于相册制作、广告耗材以及影楼用品等领域的自粘复合结构，属于复合结构领域。
背景技术
目前，在相册制作、广告耗材以及影楼用品等领域使用的黏贴材料只是一张裸板（不带胶），不带可以揭掉的膜或纸，裸板之间容易相互粘结，使用起来极不方便。名称为“改进的画相册内页”申请号为“CN200420028241.9” 的中国实用新型专利提供了一种改进的画相册内页，包括内页单元，内页单元上、下页面涂布自粘胶，自粘胶上贴覆离型纸，可利用透明框纸保护相片，然而该产品粘结固定不牢固，容易产生静电，离型层揭离困难。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种自粘复合结构，粘结更加牢固、可靠，离型层揭离更加方便，防静电效果好，操作方便快捷，不用像传统的裸板那样往上刷胶然后再贴照片，揭掉离型层就可直接往上覆照片。
本实用新型的技术方案为：
一种自粘复合结构，所述自粘复合结构包括片基层，所述片基层的一侧依次设有涂胶层和离型层，所述离型层为纸张离型层即离型纸或塑料离型层即离型膜，将离型层揭下来后露出胶层进行粘贴，通过离型层能够使产品在使用前片基层之间相互不粘结，在离型层剥离后，便可将其粘结在各种产品表面；
所述离型层设有一层透明塑料薄膜，所述透明塑料薄膜的一面设有离型剂层，另一面设有颜料层，所述颜料层的颜色为白色、黑色、红色、橙色或黄色等颜色中的一种，由于离型膜设置了颜料层，从而能够很容易地将离型膜识别出来，避免了由于无法识别离型膜或找不到离型膜的边缘而导致离型膜揭离困难，使离型膜的揭离更加容易；
所述片基层与所述涂胶层相粘结的表面为磨砂表面，表面粗糙度为3-4μm，由于磨砂表面具有若干均匀凹凸结构，涂胶层的粘胶剂会渗入所述聚酯层表面的凹缺处，与片基层紧密相连，结合力更加牢固、可靠。
更进一步地，所述离型剂层的密度为1g/m2。
更进一步地，所述颜料层上覆盖有抗静电层，由于带有抗静电层，从而更加方便了离型膜的揭离，不会出现由于静电吸附在涂胶层上导致揭离困难的现象。所述抗静电层为阳离子型表面活性剂层、两性离子型表面活性剂层和非离子型表面活性剂层中的任意一种。所用的阳离子型表面活性剂的主要品种有：胺盐、季胺盐、烷基咪唑啉等；两性离子型表面活性剂的主要品种有：季胺内盐等；非离子型表面活性剂的主要品种有：多元醇、多元醇酯、烷基胺的环氧乙烷加合物等。
更进一步地，所述抗静电层的密度为1g/m2。
更进一步地，所述透明塑料薄膜和离型剂层之间设有聚酯层，所述聚酯层朝向所述离型剂层的表面的表面粗糙度为3-4μm。由于聚酯层表面具有若干均匀凹凸结构，离型剂层会渗入所述聚酯层表面的凹缺处，与聚酯层固定相连，因此，结合力更加牢固、可靠。
所述涂胶层分为两种：可转移型，粘上之后觉得不满意可以揭下来重粘或者移动，主要是胶水的作用；不可转移型，粘上之后不能重新粘贴和移动，根据胶水的品质定，有很多固定快的胶水，按照所粘结产品要求而定。
所述片基层分为两种：塑料片基层，例如Prc、PS、PP、PE等；纸张片基层，例如卡纸、铜版纸等。
进一步地，所述片基层的另一侧也依次设有涂胶层和离型层，从而两面都能够进行粘贴各种照片等材料。
本实用新型自粘复合结构采用两种形式生产包装：单张片材和成卷卷材。
本实用新型的优点在于：粘结更加牢固、可靠，离型层揭离更加方便，防静电效果好，操作方便快捷，不用像传统的裸板那样往上刷胶然后再贴照片，揭掉离型层就可直接往上覆照片。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例1自粘复合结构的层状结构示意图；
图2为本实用新型实施例1离型层的层状结构示意图；
图3为本实用新型实施例2的层状结构示意图；
图中：1-离型层、2-涂胶层、3-片基层、11-透明塑料薄膜、12-离型剂层、13-颜料层、14-抗静电层、15-聚酯层。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种自粘复合结构，所述自粘复合结构包括片基层3，所述片基层3的一侧依次设有涂胶层2和离型层1，所述离型层1为纸张离型层即离型纸或塑料离型层即离型膜，将离型层揭下来后露出胶层进行粘贴，通过离型层能够使产品在使用前片基层之间相互不粘结，在离型层剥离后，便可将其粘结在各种产品表面；
所述离型层1设有一层透明塑料薄膜11，所述透明塑料薄膜的一面设有离型剂层12，另一面设有颜料层13，所述颜料层13的颜色为白色、黑色、红色、橙色或黄色等颜色中的一种，由于离型膜设置了颜料层，从而能够很容易地将离型膜识别出来，避免了由于无法识别离型膜或找不到离型膜的边缘而导致离型膜揭离困难，使离型膜的揭离更加容易；
所述片基层3与所述涂胶层2相粘结的表面为磨砂表面，表面粗糙度为3-4μm，由于磨砂表面具有若干均匀凹凸结构，涂胶层的粘胶剂会渗入所述聚酯层表面的凹缺处，与片基层紧密相连，结合力更加牢固、可靠。
所述离型剂层12的密度为1g/m2。
所述颜料层13上覆盖有抗静电层14，由于带有抗静电层，从而更加方便了离型膜的揭离，不会出现由于静电吸附在涂胶层上导致揭离困难的现象。所述抗静电层14为阳离子型表面活性剂层、两性离子型表面活性剂层和非离子型表面活性剂层中的任意一种。所用的阳离子型表面活性剂的主要品种有：胺盐、季胺盐、烷基咪唑啉等；两性离子型表面活性剂的主要品种有：季胺内盐等；非离子型表面活性剂的主要品种有：多元醇、多元醇酯、烷基胺的环氧乙烷加合物等。
所述抗静电层14的密度为1g/m2。
所述透明塑料薄膜11和离型剂层12之间设有聚酯层15，所述聚酯层15朝向所述离型剂层12的表面的表面粗糙度为3-4μm。由于聚酯层表面具有若干均匀凹凸结构，离型剂层会渗入所述聚酯层表面的凹缺处，与聚酯层固定相连，因此，结合力更加牢固、可靠。
所述离型剂层12可以为硅油等，用来隔离涂胶层。
所述涂胶层2分为两种：可转移型，粘上之后觉得不满意可以揭下来重粘或者移动，主要是胶水的作用；不可转移型，粘上之后不能重新粘贴和移动，根据胶水的品质定，有很多固定快的胶水，按照所粘结产品要求而定。
所述片基层3分为两种：塑料片基层，例如Prc、PS、PP、PE等；纸张片基层，例如卡纸、铜版纸等。
本实用新型自粘复合结构采用两种形式生产包装：单张片材和成卷卷材。
实施例2
如图2和图3所示，本实施例自粘复合结构产品与实施例1基本相同，不同点在于：所述片基层3的另一侧也依次设有涂胶层和离型层，从而两面都能够进行粘贴各种照片等材料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自粘复合结构，其特征在于：包括片基层，所述片基层的一侧依次设有涂胶层和离型层，所述离型层为纸张离型层即离型纸或塑料离型层即离型膜，所述离型层设有一层透明塑料薄膜，所述透明塑料薄膜的一面设有离型剂层，另一面设有颜料层，所述片基层与所述涂胶层相粘结的表面为磨砂表面，表面粗糙度为3-4μm。
2.根据权利要求1所述的自粘复合结构，其特征在于：所述离型剂层的密度为1g/m2。
3.根据权利要求1所述的自粘复合结构，其特征在于：所述颜料层上覆盖有抗静电层。
4.根据权利要求3所述的自粘复合结构，其特征在于：所述抗静电层的密度为1g/m2。
5.根据权利要求1所述的自粘复合结构，其特征在于：所述透明塑料薄膜和离型剂层之间设有聚酯层，所述聚酯层朝向所述离型剂层的表面的表面粗糙度为3-4μm。
6.根据权利要求1所述的自粘复合结构，其特征在于：所述片基层的另一侧也依次设有涂胶层和离型层。
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|---|---|---|---|---|
| CN105500863A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-04-20 | 东莞市纳利光学材料有限公司 | 一种便于贴合的弧面保护膜及其制备方法 |
| CN106085266A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-11-09 | 镇江金山交通信息科技有限公司 | 一种双面胶带 |
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| CN105500863A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-04-20 | 东莞市纳利光学材料有限公司 | 一种便于贴合的弧面保护膜及其制备方法 |
| CN105500863B (zh) * | 2015-12-22 | 2018-01-23 | 东莞市纳利光学材料有限公司 | 一种便于贴合的弧面保护膜及其制备方法 |
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