CN203696953U - 一种pcb板转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种PCB板转运装置,其中,包括一转运车本体,所述转运车本体上设置有一用于放置PCB板的上台面,在所述上台面上间隔设置多个隔板,所述隔板的表面倾斜设置,倾斜角度设置成与水平面成95度的夹角。本实用新型结构简单,成本低,可降低生产强度,采用本实用新型的PCB板转运装置,避免了人工插架或装框操作的劳动强度;节省生产空间,提高生产效率,较常用L型车单边放板,装板数量多,且可多个料号一起区分放置,点数放便;结构对称,较常规L型车,稳定性好,生产过程中不会翻车,避免了安全隐患;且车身材质采用不锈钢,可耐酸碱溶剂,不会生锈;另外,底部隔层可用于放置一些临时性的物品,更增加了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种PCB板转运装置。
背景技术
现有技术中,在进行PCB板工序之间的转运过程中,一般采用以下方式:1、使用插板架:采用专用的插板架,每隔插一块板;2、使用L型转运车:直接将板叠放在L车上;3、采用平板车,将PCB板装框转运。
但上述方式均存在不足,对于插板架方式,其存在以下不足:⑴、效率低,需人工一块一块插架,且操作不当时,易擦花板面;⑵、一般每架板可装20-30PNL,生产时需用到大量的插架板,占用车间空间;⑶、人工劳动强度大,使用插板架,需人工进行搬运,劳动强度大。对于L型车转运方式,其存在以下不足:⑴、L型车在转运过程中稳定性不好,易翻车,存在安全影患;⑵、转运数量较少,一次只能转运200块板以内,且L型车不便于点数;⑶、操作方便性差,当有多个料号放置于同一个车上时,不能有效区分。对于平板车装框转运方式,其存在以下不足:1、劳动强度大,需将板一片一片进行装框;2、需要用到大量胶框,每个框装25块左右,占用车间空间;3、同时板装入胶框后,送到下工序时,不便于进行数量核对。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种PCB板转运装置,旨在解决现有的PCB板转运方式存在的诸多问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种PCB板转运装置,其中,包括一转运车本体,所述转运车本体上设置有一用于放置PCB板的上台面,在所述上台面上间隔设置多个隔板,所述隔板的表面倾斜设置,倾斜角度设置成与水平面成95度的夹角。
所述的PCB板转运装置,其中,所述上台面两侧的隔板靠内的一面倾斜设置。
所述的PCB板转运装置,其中,所述上台面中间的隔板的两面均倾斜设置。
所述的PCB板转运装置,其中,所述隔板设置有4个。
所述的PCB板转运装置,其中,所述隔板为不锈钢隔板。
所述的PCB板转运装置,其中,所述转运车本体的下部还设置有一下台面。
所述的PCB板转运装置,其中,所述转运车本体的底部设置有四个滚轮。
有益效果:本实用新型结构简单,成本低,可降低生产强度,采用本实用新型的PCB板转运装置,避免了人工插架或装框操作的劳动强度;节省生产空间,提高生产效率,本实用新型的PCB板转运装置采用4个隔位,较常用L型车单边放板,装板数量多,且可多个料号一起区分放置,点数放便;本实用新型的PCB板转运装置结构对称,较常规L型车,稳定性好,生产过程中不会翻车,避免了安全隐患;且车身材质采用不锈钢,可耐酸碱溶剂,不会生锈;另外,车型底部隔层在实际操作过程中,可用于放置一些临时性的物品,更增加了实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种PCB板转运装置较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种PCB板转运装置,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,图1为本发明一种PCB板转运装置较佳实施例的流程图,其包括一转运车本体,所述转运车本体上设置有一用于放置PCB板的上台面100,在所述上台面100上间隔设置多个隔板110,所述隔板110的表面倾斜设置,倾斜角度设置成与水平面成95度的夹角,该夹角指其中较小的夹角,表面倾斜设置的隔板110,可使其中放置的PCB板放置更稳定。
在所述上台面100两侧的隔板110靠内的一面倾斜设置。另外,所述上台面100中间的隔板110的两面均倾斜设置。本实施例中,所述隔板设置有4个,即中部设置两个隔板,两侧分别设一隔板,从而形成4个隔位,可用来分别放置不同料号的PCB板,且装板数量比L型车单边放板的数量,点数更方便。
本实用新型的转运车本体,其车型结构对称,较常规L型车,稳定性好,不会翻车,消除了安全隐患。
较佳的是,所述隔板110为不锈钢隔板。可耐酸碱、溶剂,不会生锈。
为了方便,在所述转运车本体的下部还设置有一下台面200。该下台面200在实际操作过程中,可用来放置一些临时性的物品,更增强了实用性。
本实用新型的转运车本体其材质为SUS304不锈钢,转运车本体的两侧封0.2cm厚的钢板,上台面为0.2cm厚的不锈钢板,下台面为1.0cm厚的白色PVC板。具体来说,相邻两个隔板的底端之间的距离为19.3cm,隔板宽度(即上台面和下台面宽度)为52cm,上台面和下台面的总长度均为100cm,上台面与下台面之间的距离为37.5cm,隔板的高度为30cm,中间的隔板上端长度为4cm,中间的隔板下端长度为13cm,两侧隔板下端长度为8cm。
此外,所述转运车本体的底部设置有四个滚轮300,其中两个为定向轮,另外两个为万向轮。
综上所述,本实用新型结构简单,成本低,可降低生产强度,采用本实用新型的PCB板转运装置,避免了人工插架或装框操作的劳动强度;节省生产空间,提高生产效率,本实用新型的PCB板转运装置采用4个隔位,较常用L型车单边放板,装板数量多,且可多个料号一起区分放置,点数放便;本实用新型的PCB板转运装置结构对称,较常规L型车,稳定性好,生产过程中不会翻车,避免了安全隐患;且车身材质采用不锈钢,可耐酸碱溶剂,不会生锈;另外,车型底部隔层在实际操作过程中,可用于放置一些临时性的物品,更增加了实用性。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种PCB板转运装置,其特征在于,包括一转运车本体,所述转运车本体上设置有一用于放置PCB板的上台面,在所述上台面上间隔设置多个隔板,所述隔板的表面倾斜设置,倾斜角度设置成与水平面成95度的夹角。
2.根据权利要求1所述的PCB板转运装置,其特征在于,所述上台面两侧的隔板靠内的一面倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的PCB板转运装置,其特征在于,所述上台面中间的隔板的两面均倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的PCB板转运装置,其特征在于,所述隔板设置有4个。
5.根据权利要求1所述的PCB板转运装置,其特征在于,所述隔板为不锈钢隔板。
6.根据权利要求1所述的PCB板转运装置,其特征在于,所述转运车本体的下部还设置有一下台面。
7.根据权利要求1所述的PCB板转运装置,其特征在于,所述转运车本体的底部设置有四个滚轮。
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