CN203696820U - 复合片的冲击固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超硬复合片测试技术领域，具体涉及一种复合片的冲击固定工装，包括底座，在底座上固定设置定位块，该定位块具有一水平底面，与水平底面呈夹角A的倾斜面，在倾斜面上开设有容置槽，在容置槽的一侧开设有与其连通的螺孔，及插入螺孔中与螺孔内螺纹配合的锁紧螺杆。本实用新型结构简单、设计合理，能够对复合片牢固的装夹，便于复合片呈角度的抗冲击力测试，同时也便于复合片的装卸。

Description

复合片的冲击固定工装

技术领域

本实用新型涉及超硬复合片测试技术领域，具体涉及一种复合片的冲击固定工装。

背景技术

打井过程中，需要使用金刚石钻头，而金刚石钻头需要装配大量的超硬复合片；在复合片生产过程中，需要对复合片的抗冲击能力进行测试，以获知复合片的抗冲击能力是否满足要求，现有的复合片抗冲击能力测试方式仅是将复合片平放，采用冲击装置向复合片正面冲击，这样检测出来的只是复合片的正面抗冲击能力，而不能检测出复合片在一定角度下的抗冲击能力。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种能够使复合片呈一定角度放置的复合片的冲击固定工装，便于复合片的抗冲击能力测试。

实现本实用新型的技术方案如下：

复合片的冲击固定工装，包括底座，在底座上固定设置定位块，该定位块具有一水平底面，与水平底面呈夹角A的倾斜面，在倾斜面上开设有容置槽，在容置槽的一侧开设有与其连通的螺孔，及插入螺孔中与螺孔内螺纹配合的锁紧螺杆。

采用了上述方案，将复合片放置于容置槽中，并通过锁紧螺杆将复合片锁紧于容置槽中，这样复合片便能够呈一定角度的放置；并且适合不同大小复合片的装夹；本实用新型结构简单、设计合理，能够对复合片牢固的装夹，便于复合片呈角度的抗冲击力测试，同时也便于复合片的装卸。

进一步地，所述夹角A为45°—80°。

进一步地，所述容置槽槽底设置有与容置槽连通的吸附通孔，该吸附通孔的直径小于容置槽的直径。复合片放置于容置槽中，在通过吸附通孔中形成负压对复合片的吸附，这样能够更稳固的将复合片限位于容置槽中。

进一步地，所述底座的两端开设有U型的锁紧槽口。

进一步地，所述容置槽的槽壁与倾斜面为垂直设置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，复合片的冲击固定工装，包括底座1，在底座上固定设置定位块2，定位块与底座为一体一次成型设计或者是通过螺钉、螺栓固定在一起；定位块具有一水平底面3，与水平底面呈夹角A的倾斜面4，在倾斜面上开设有容置槽5，容置槽的形状可以与复合片的形状相同，但是尺寸要大于复合片的尺寸，在容置槽的一侧开设有与其连通的螺孔6，及插入螺孔中与螺孔内螺纹配合的锁紧螺杆。

具体实施中，夹角A为45°或55°或60°或70°或80°。容置槽槽底设置有与容置槽连通的吸附通孔7，该吸附通孔的直径小于容置槽的直径。底座的两端开设有U型的锁紧槽口8，便于对底座的安装位置进行调节；容置槽的槽壁与倾斜面为垂直设置。容置槽的深度小于复合片的厚度。

Claims (5)

1.复合片的冲击固定工装，其特征在于，包括底座，在底座上固定设置定位块，该定位块具有一水平底面，与水平底面呈夹角A的倾斜面，在倾斜面上开设有容置槽，在容置槽的一侧开设有与其连通的螺孔，及插入螺孔中与螺孔内螺纹配合的锁紧螺杆。

2.根据权利要求1所述的复合片的冲击固定工装，其特征在于，所述夹角A为45°—80°。

3.根据权利要求1所述的复合片的冲击固定工装，其特征在于，所述容置槽槽底设置有与容置槽连通的吸附通孔，该吸附通孔的直径小于容置槽的直径。

4.根据权利要求1所述的复合片的冲击固定工装，其特征在于，所述底座的两端开设有U型的锁紧槽口。

5.根据权利要求1所述的复合片的冲击固定工装，其特征在于，所述容置槽的槽壁与倾斜面为垂直设置。