CN203695755U - 多层聚酯氨可调圆弧成型模具 - Google Patents
多层聚酯氨可调圆弧成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，一种多层聚酯氨可调圆弧成型模具，包括上模和下模，其特征在于，所述上模下端截面呈圆弧形的凸模，圆弧的弧心角大于180°，凸模的外侧依次匹配卡接有一定数量的弧形模壳，凸模与其相邻的模壳之间、相邻两模壳之间为贴紧实心结构，所述的下模为V型槽与两侧平面为圆弧过渡连接。本实用新型通过对现有的圆弧折弯机械加工的模具结构，通过改变凸模的弧心角，以及在凸模上卡接可拆卸模壳，从而达到增加凸模半径的目的，进而能够进行多规格圆弧的机械加工，不仅大大降低了生产成本，而且提高了加工效率，加工不同半径的圆弧，无需更换模具整体，方便、实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种多层聚酯氨可调圆弧成型模具。
背景技术
目前，对于折弯机上进行圆弧成型加工，不同半径的圆弧加工，需要更换不同的模具，不仅操作麻烦，成本高昂，效率低下，基于上述问题，需要根据圆弧加工的特性，进行调整和设计，提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种多规格、方便更换、易于加工的多层聚酯氨可调圆弧成型模具。
为达到上述目的，所采取的技术方案是：
一种多层聚酯氨可调圆弧成型模具，包括上模和下模，其特征在于，所述上模下端截面呈圆弧形的凸模，圆弧的弧心角大于180°，凸模的外侧依次匹配卡接有一定数量的弧形模壳，凸模与其相邻的模壳之间、相邻两模壳之间为贴紧实心结构，所述的下模为V型槽与两侧平面为圆弧过渡连接。
所述的模壳采用聚酯氨制成。
所述的凸模的圆弧的弧心角为200°~330°。
采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
本实用新型通过对现有的圆弧折弯机械加工的模具结构，通过改变凸模的弧心角，以及在凸模上卡接可拆卸模壳，从而达到增加凸模半径的目的，进而能够进行多规格圆弧的机械加工，不仅大大降低了生产成本，而且提高了加工效率，加工不同半径的圆弧，无需更换模具整体，方便、实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为模壳拆卸状态的结构示意图。
图中序号：1为上模、2为下模、3为凸模、4为模壳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
一种多层聚酯氨可调圆弧成型模具，包括上模1和下模2，其特征在于，所述上模1下端截面呈圆弧形的凸模3，所述的凸模3的圆弧的弧心角为200°~330°，凸模3的外侧依次匹配卡接有一定数量的弧形模壳4，凸模3与其相邻的模壳4之间、相邻两模壳4之间为贴紧实心结构，所述的下模为V型槽与两侧平面为圆弧过渡连接， 所述的模壳4采用聚酯氨制成。
本实用新型通过对现有的圆弧折弯机械加工的模具结构，通过改变凸模的弧心角，以及在凸模上卡接可拆卸模壳，从而达到增加凸模半径的目的，进而能够进行多规格圆弧的机械加工，不仅大大降低了生产成本，而且提高了加工效率，加工不同半径的圆弧，无需更换模具整体，方便、实用。
Claims (3)
1.一种多层聚酯氨可调圆弧成型模具，包括上模和下模，其特征在于，所述上模下端截面呈圆弧形的凸模，圆弧的弧心角大于180°，凸模的外侧依次匹配卡接有一定数量的弧形模壳，凸模与其相邻的模壳之间、相邻两模壳之间为贴紧实心结构，所述的下模为V型槽与两侧平面为圆弧过渡连接。
2.根据权利要求1所述的多层聚酯氨可调圆弧成型模具，其特征在于，所述的模壳采用聚酯氨制成。
3.根据权利要求1所述的多层聚酯氨可调圆弧成型模具，其特征在于，所述的凸模的圆弧的弧心角为200°~330°。
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