CN203695754U - 镜面不锈钢板折弯防压痕下模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯压模技术领域,一种镜面不锈钢板折弯防压痕下模,包括下模座和下模座上开设的下模槽,所述的下模槽的槽顶与下模座通过圆弧平滑过渡连接,下模槽的两侧边向槽中部凸出,下模槽侧边的中部靠上位置A的曲率最大,由A向上、下两个方向的曲率逐渐减小,在下模槽的两侧边和下模座的上侧铺设有防压痕航空用伞布。本实用新型通过对现有模具的结构和防压痕层的设计,解决了折弯过程中的压痕,避免了人工处理的成本,提高了工作效率,本实用新型结构简单、使用方便,能够有效的保护原材料的光洁度,避免后期处理对材料本身的破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯压模技术领域,具体涉及一种镜面不锈钢板折弯防压痕下模。
背景技术
在对于一些表面要求美观,机加工复杂的,很容易在加工过程中对板材表面造成不可避免的伤痕,从而影响美观,对于后期处理也带来了很大的不便。
对于折弯防压痕的技术,通常采用的是垫橡胶垫,但是由于其挤压应力过高,很容易造成橡胶垫的破断,另外,其更换很不方便,费事费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种能够有效解决折弯过程中防止留下刮痕的镜面不锈钢板折弯防压痕下模。
为达到上述目的,所采取的技术方案是:
一种镜面不锈钢板折弯防压痕下模,包括下模座和下模座上开设的下模槽,所述的下模槽的槽顶与下模座通过圆弧平滑过渡连接,下模槽的两侧边向槽中部凸出,下模槽侧边的中部靠上位置A的曲率最大,由A向上、下两个方向的曲率逐渐减小,在下模槽的两侧边和下模座的上侧铺设有防压痕航空用伞布。
所述的A点位置到下模槽最上端的距离B与下模槽垂直高度C之比为1:(7~13)。
所述的防压痕航空伞布由锦纶制成,防压痕航空用伞布的厚度为0.5mm~1.5mm。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
本实用新型通过对现有模具的结构和防压痕层的设计,解决了折弯过程中的压痕,避免了人工处理的成本,提高了工作效率,本实用新型结构简单、使用方便,能够有效的保护原材料的光洁度,避免后期处理对材料本身的破坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构放大示意图。
图中序号:1为下模座、2为下模槽、3为防压痕航空用伞布。
具体实施方式
以下结合附图本实用新型的具体实施方式做详细说明。
参见图1,一种镜面不锈钢板折弯防压痕下模,包括下模座1和下模座1上开设的下模槽2,所述的下模槽2的槽顶与下模座1通过圆弧平滑过渡连接,下模槽2的两侧边向槽中部凸出,下模槽2侧边的中部靠上位置A的曲率最大,由A向上、下两个方向的曲率逐渐减小,在下模槽2的两侧边和下模座1的上侧铺设有防压痕航空用伞布3。所述的A点位置到下模槽2最上端的距离B与下模槽2垂直高度C之比为1:(7~13),所述的防压痕航空伞布3由锦纶制成,防压痕航空用伞布3的厚度为0.5mm~1.5mm。
本实用新型通过对现有模具的结构和防压痕层的设计,解决了折弯过程中的压痕,避免了人工处理的成本,提高了工作效率,本实用新型结构简单、使用方便,能够有效的保护原材料的光洁度,避免后期处理对材料本身的破坏。
Claims (3)
1.一种镜面不锈钢板折弯防压痕下模,包括下模座和下模座上开设的下模槽,其特征在于,所述的下模槽的槽顶与下模座通过圆弧平滑过渡连接,下模槽的两侧边向槽中部凸出,下模槽侧边的中部靠上位置A的曲率最大,由A向上、下两个方向的曲率逐渐减小,在下模槽的两侧边和下模座的上侧铺设有防压痕航空用伞布。
2.根据权利要求1所述的镜面不锈钢板折弯防压痕下模,其特征在于,所述的A点位置到下模槽最上端的距离B与下模槽垂直高度C之比为1:(7~13)。
3.根据权利要求1所述的镜面不锈钢板折弯防压痕下模,其特征在于,所述的防压痕航空伞布由锦纶制成,防压痕航空用伞布的厚度为0.5mm~1.5mm。
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