CN203695383U - 一种振动筛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种振动筛装置。它解决了现有振动筛结构复杂，结构刚度及加工工艺要求难以保证，在使用中经常会发生断裂的问题。本振动筛装置包括机架，机架上部设置有能够沿中线转动的筛框，筛框的下方设置漏斗仓，机架上设置电动机，电动机通过皮带传动组件连接凸轮轴，凸轮轴上固套两个相互呈90°相位夹角设置的凸轮，筛框的底面呈接触性连接升降摆动组件，升降摆动组件呈上下滑动穿设于机架上，凸轮与升降摆动组件的底端对应形成承托接触。本振动筛装置在传动机构带动下凸轮运转，进而形成不同相位的升降运作，使筛框产生摆幅振动的激振效果，且具备激振效果优良，结构简单、可靠，振动性强及成本低廉等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于振动设备技术领域，涉及一种对物料进行分级、脱介操作的振动装置，特别是一种振动筛装置。
背景技术
振动筛是煤矿、冶金、建材、材料工程、精细化工等行业的重要设备，传统的振动筛由于激振器等结构自身重量较重，使参振重量较大而减弱一部分激振力，直接影响振动筛震动效果；由于其结构较为复杂，结构的刚度及加工工艺要求难以保证，在使用中经常会发生断裂等问题，不仅会影响生产效率，甚至会造成较大事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种利用凸轮与升降杆配合动作，形成良好激振效果的振动筛装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种振动筛装置，包括机架，所述机架上部设置有能够沿中线转动的筛框，所述筛框的下方设置漏斗仓，所述机架上设置电动机，所述电动机通过皮带传动组件连接凸轮轴，所述凸轮轴上固套两个相互呈90°相位夹角设置的凸轮，所述筛框的底面呈接触性连接升降摆动组件，所述升降摆动组件呈上下滑动穿设于机架上，所述凸轮与升降摆动组件的底端对应形成承托接触。
本振动筛装置中机架具体为矩形框架体，凸轮轴呈转动连接于机架上，且两个凸轮间距的中点位于筛框的中线上。由此通过相差半个周期的凸轮运动，使中点两侧呈对称的两组升降摆动组件进行交替上升推动运作，实现筛框的左右摆幅振动。
在上述的振动筛装置中，所述升降摆动组件包括两侧呈对称设置的两根升降杆，所述升降杆的顶端铰接顶滚轮，所述顶滚轮滑动接触上述筛框的底面，所述升降杆的底端铰接底滚轮，所述底滚轮一一对应与凸轮滑动接触。
在上述的振动筛装置中，所述筛框的底侧固连与其底板相平行的导滑板，所述导滑板上开设导滑槽，所述升降杆顶端的顶滚轮伸出导滑槽，并顶滚轮与导滑板的板面形成滑移接触。筛框的底板与导滑板之间的间距等于顶滚轮直径，由此顶滚轮在滑移动作时，其上侧滑移贴靠底板，下侧滑移贴靠导滑板。在升降杆上下运动时，其顶端部分杆体沿导滑槽内移动，由此导滑槽起到导向升降杆移动轨迹并限制移动范围的作用。
在上述的振动筛装置中，所述皮带传动组件包括位于下部的主动轮与位于上部的从动轮，所述主动轮与从动轮的外周套接传动皮带，所述电动机的驱动轴固穿上述主动轮的轴心，所述凸轮轴的一轴端固穿上述从动轮的轴心。主动轮、从动轮通过两者直径的大小比例，从而形成相应的减速作用。
在上述的振动筛装置中，所述筛框的底板上均匀开设若干筛孔，所述筛框的底板前端向下倾斜，其倾斜角度为10°～20°。
在上述的振动筛装置中，所述筛框的底板底面上相贴有调节筛板，所述调节筛板上开设若干与底板上筛孔对应的调节孔。可以根据具体筛选物料的直径大小，通过调节筛板进行错动位置，对上下叠合后相直通筛孔的大小进行调节。
在上述的振动筛装置中，所述机架上具有机舱室，所述机舱室的顶部设置舱盖，所述凸轮轴安设于机舱室内，其两轴端通过转动轴承穿设于机舱室的两侧壁上，所述升降摆动组件呈滑动式贯穿于上述舱盖。电动机安设于机舱室的下方，并定位装配于机架的底架上；皮带传动组件安设于机舱室的一侧方，并上下传动连接电动机与凸轮轴。舱盖上相对应位置开设共两个滑移孔，两组升降摆动组件中的升降杆一一对应穿设于滑移孔中，进而形成在滑移孔中的上下滑动升降动作。
在上述的振动筛装置中，所述筛框于中线的前后两端通过转轴安设于支架上。筛框的前后两侧的中点处设置轴承，支架上对应前后两侧设置轴承，两根转轴一一相应穿设于对应位置的两个轴承内，从而形成转动连接。
与现有技术相比，本振动筛装置在传动机构带动下凸轮运转，进而形成不同相位的升降运作，使筛框产生摆幅振动的激振效果，且具备激振效果优良，结构简单、可靠，振动性强及成本低廉等特点。
附图说明
图1是本振动筛装置的立体结构示意图。
图2是本振动筛装置的侧视剖面结构示意图。
图3是本振动筛装置的正视剖面结构示意图。
图4是本振动筛装置中激振结构示意图。
图中，1、机架；2、筛框；3、导滑板；4、漏斗仓；5、电动机；6、主动轮；7、从动轮；8、传动皮带；9、凸轮轴；10、凸轮；11、升降杆；12、顶滚轮；13、底滚轮；14、机舱室；15、舱盖。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、2、3和4所示，本振动筛装置包括机架1，机架1上设置筛框2、漏斗仓4、电动机5、皮带传动组件及激振结构等，其中激振结构包括凸轮轴9、凸轮10及升降摆动组件。
机架1具体为矩形框架体，机架1上部设置有能够沿中线转动的筛框2，具体为筛框2的前后两侧的中点处设置轴承，支架上对应前后两侧设置轴承，两根转轴一一相应穿设于对应位置的两个轴承内，从而形成转动连接。筛框2的底板上均匀开设若干筛孔，且筛框2的底板前端向下倾斜，其倾斜角度为10°～20°。筛框2的底板底面上相贴有调节筛板，该调节筛板上开设若干与底板上筛孔对应的调节孔。可以根据具体筛选物料的直径大小，通过调节筛板进行错动位置，对上下叠合后相直通筛孔的大小进行调节。筛框2的下方设置漏斗仓4，以便承接由筛框2振动筛出的物料。
机架1上还具有机舱室14，该机舱室14的顶部设置舱盖15。电动机5安设于机舱室14的下方，并定位装配于机架1的底架上；皮带传动组件安设于机舱室14的一侧方，并上下传动连接电动机5与凸轮轴9；凸轮轴9安设于机舱室14内，其两轴端通过转动轴承穿设于机舱室14的两侧壁上；舱盖15上相对应位置开设共两个滑移孔，两组升降摆动组件中的升降杆11一一对应穿设于滑移孔中，进而形成在滑移孔中的上下滑动升降动作。
皮带传动组件包括位于下部的主动轮6与位于上部的从动轮7，主动轮6与从动轮7的外周套接传动皮带8，主动轮6、从动轮7通过两者直径的大小比例，从而形成相应的减速作用。电动机5的驱动轴固穿主动轮6的轴心，凸轮轴9的一轴端固穿从动轮7的轴心。
凸轮轴9上固套两个相互呈90°相位夹角设置的凸轮10，且两个凸轮10间距的中点位于筛框2的中线上。
升降摆动组件包括两侧呈对称设置的两根升降杆11，升降杆11的顶端铰接顶滚轮12，该顶滚轮12滑动接触筛框2的底面；升降杆11的底端铰接底滚轮13，该底滚轮13一一对应与凸轮10滑动接触，进而形成凸轮10对升降杆11的承托推动作用。筛框2的底侧固连与其底板相平行的导滑板3，该导滑板3上开设导滑槽，升降杆11顶端的顶滚轮12伸出导滑槽，筛框2的底板与导滑板3之间的间距等于顶滚轮12直径，由此顶滚轮12在滑移动作时，其上侧滑移贴靠底板，下侧滑移贴靠导滑板3。在升降杆11上下运动时，其顶端部分杆体沿导滑槽内移动，由此导滑槽起到导向升降杆11移动轨迹并限制移动范围的作用。
电动机5带动传动皮带8运转，经过减速传动连接凸轮轴9，凸轮轴9上间距一定且初相位不一样的两个凸轮10转动。随着凸轮10的转动，两根一一接触凸轮10的升降杆11形成持续的交替上升动作，进而驱使其上方承托的筛框2左右摆动而形成固定频率的激振。由此将筛框2内的混合物在底板上滚动实现筛分，大块矸石仍留在筛框2内，进一步通过振动落到矿车上；而小块煤则是通过筛孔落入漏斗仓4中，进一步收集落入溜煤眼或者是落到胶带输送机上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1；筛框2；导滑板3；漏斗仓4；电动机5；主动轮6；从动轮7；传动皮带8；凸轮轴9；凸轮10；升降杆11；顶滚轮12；底滚轮13；机舱室14；舱盖15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种振动筛装置，包括机架，所述机架上部设置有能够沿中线转动的筛框，所述筛框的下方设置漏斗仓，其特征在于，所述机架上设置电动机，所述电动机通过皮带传动组件连接凸轮轴，所述凸轮轴上固套两个相互呈90°相位夹角设置的凸轮，所述筛框的底面呈接触性连接升降摆动组件，所述升降摆动组件呈上下滑动穿设于机架上，所述凸轮与升降摆动组件的底端对应形成承托接触。
2.根据权利要求1所述的振动筛装置，其特征在于，所述升降摆动组件包括两侧呈对称设置的两根升降杆，所述升降杆的顶端铰接顶滚轮，所述顶滚轮滑动接触上述筛框的底面，所述升降杆的底端铰接底滚轮，所述底滚轮一一对应与凸轮滑动接触。
3.根据权利要求2所述的振动筛装置，其特征在于，所述筛框的底侧固连与其底板相平行的导滑板，所述导滑板上开设导滑槽，所述升降杆顶端的顶滚轮伸出导滑槽，并顶滚轮与导滑板的板面形成滑移接触。
4.根据权利要求1所述的振动筛装置，其特征在于，所述皮带传动组件包括位于下部的主动轮与位于上部的从动轮，所述主动轮与从动轮的外周套接传动皮带，所述电动机的驱动轴固穿上述主动轮的轴心，所述凸轮轴的一轴端固穿上述从动轮的轴心。
5.根据权利要求1所述的振动筛装置，其特征在于，所述筛框的底板上均匀开设若干筛孔，所述筛框的底板前端向下倾斜，其倾斜角度为10°～20°。
6.根据权利要求5所述的振动筛装置，其特征在于，所述筛框的底板底面上相贴有调节筛板，所述调节筛板上开设若干与底板上筛孔对应的调节孔。
7.根据权利要求1所述的振动筛装置，其特征在于，所述机架上具有机舱室，所述机舱室的顶部设置舱盖，所述凸轮轴安设于机舱室内，其两轴端通过转动轴承穿设于机舱室的两侧壁上，所述升降摆动组件呈滑动式贯穿于上述舱盖。
8.根据权利要求1所述的振动筛装置，其特征在于，所述筛框于中线的前后两端通过转轴安设于支架上。
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