CN203695130U - 立轴式破碎机的齿形锥帽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立轴式破碎机的齿形锥帽，它包括立轴破碎机的转子体（1），在转子体（1）的中心位置设有落料孔（2），在转子体（1）内落料孔（2）正对区域设有锥帽（3），在所述的锥帽（3）上设有齿形凸起（4），两齿形凸起（4）之间凹槽（5）的位置与转子体（1）内形成的发射流道相对应。当物料进入转子体后，受齿形突起的限制将被有效的均分到了转子体的5个流道内，这样不但避免了分料不均而引起的转子不平衡，而且减少了物料与锥帽的之间接触时间，增加了转子体与锥帽的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立轴式破碎机的齿形锥帽，属于立轴式破碎机技术领域。
背景技术
立轴式破碎机即立式冲击式破碎机，其破碎的核心部分为转子体，当物料被分料器送入转子体后，在离心力的作用下物料进入不同的发射流道，并在离心力下加速到60-75m/s速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内，进行强烈的自粉碎。
根据上述工作原理，现有为实现均匀分料，在转子体落料孔正对区域的底面设有便于分料的锥帽，利用锥帽自旋分料，因物料下落是不均匀的，这样顶部平滑的锥帽在分料时就不能很均匀的分到各个腔体内，最严重可能会导致转子不平衡。同时因转子体上设有流道，在自旋分料时，物料会与形成流道的挡板接触反弹、重复摩擦，这样导致流道形成挡板与锥帽的使用寿命降低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单、更换方便、分料均匀、使用寿命长的立轴式破碎机的齿形锥帽，可以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案：立轴式破碎机的齿形锥帽，它包括立轴破碎机的转子体，在转子体的中心位置设有落料孔，在转子体内落料孔正对区域设有锥帽，在所述的锥帽上设有齿形凸起，两齿形凸起之间凹槽的位置与转子体内形成的发射流道相对应。
上述的立轴式破碎机的齿形锥帽是，齿形凸起的数量为4-7个。
前述的立轴式破碎机的齿形锥帽是，4-7个齿形凸起均匀分布。
前述的立轴式破碎机的齿形锥帽是，锥帽通过螺栓进行固定。
与现有技术比较，本实用新型在现有立轴破碎机转子体内的锥帽上设置齿形凸起，同时两齿形凸起之间凹槽的位置与转子体内形成的发射流道相对应，这样当物料进入转子体后，受齿形突起的限制将被有效的均分到了转子体的5个流道内，这样不但避免了分料不均而引起的转子不平衡，而且减少了物料与锥帽的之间接触时间，增加了转子体与锥帽的使用寿命。
附图说明
图1为本锥帽安装在转子体内的结构示意图；
图2为锥帽的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：如图1和图2所示，锥帽3是安装在转子体1的中心位置落料孔2内的，在锥帽3上设有均匀分布的齿形凸起4，锥帽3通过螺栓固定在转子体1上，两齿形凸起4之间凹槽5的位置与转子体1内形成的发射流道相对应，齿形凸起4的数量一般为4-7个。
Claims (4)
1.一种立轴式破碎机的齿形锥帽，它包括立轴破碎机的转子体（1），在转子体（1）的中心位置设有落料孔（2），在转子体（1）内落料孔（2）正对区域设有锥帽（3），其特征在于：在所述的锥帽（3）上设有齿形凸起（4），两齿形凸起（4）之间凹槽（5）的位置与转子体（1）内形成的发射流道相对应。
2.根据权利要求1所述的立轴式破碎机的齿形锥帽，其特征在于：齿形凸起（4）的数量为4-7个。
3.根据权利要求2所述的立轴式破碎机的齿形锥帽，其特征在于：4-7个齿形凸起（4）均匀分布。
4.根据权利要求1所述的立轴式破碎机的齿形锥帽，其特征在于：锥帽（3）通过螺栓进行固定。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203695130U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104525349A (zh) * | 2014-12-27 | 2015-04-22 | 贵州成智重工科技有限公司 | 立轴式破碎机的分料系统 |
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2013
- 2013-12-27 CN CN201320871275.3U patent/CN203695130U/zh not_active Expired - Lifetime
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