CN203695062U - 填料塔填料支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种填料塔填料支撑结构,包括上支撑环(2)、下支撑环(4)、上支撑架(6)、下支撑架(8)、填料格栅(7)、夹环(3),其中:填料格栅(7)位于上支撑架(6)与下支撑架(8)之间,外罩夹环(3);夹环(3)置于上支撑环(2)与下支撑环(4)之间。上支撑架(6)、下支撑架(8)和填料格栅(7)的外径小于夹环(3)的内径。本实用新型结构简单、牢固性好、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于塔设备技术领域, 具体来说涉及一种填料塔填料支撑结构。
背景技术
填料塔是化工生产过程中用于传质的常见设备,气液两相在塔内填料表面进行接触传质,填料在塔内部的支撑形式也是多种多样,普通碳钢、不锈钢材质的塔由于可以焊接通常比较简单牢固,但在衬里塔设备或塑料塔设备中无法焊接,固定方式相对困难。现在通用的方式就是在塔节法兰之间增加支撑环,然后在支撑环上安装支撑架和填料格栅,但面对高温条件和强腐蚀性的话内部的支撑架容易变形,传统的衬里塔设备填料支撑安装方法由于格栅上方未加固定只用填料压住,在高温情况环境中填料格栅在热应力和外力下容易发生变形,一旦气流量过大或发生液泛现象时,填料格栅会发生移动或翻转,导致填料垮塌,一旦发生填料垮塌不仅导致生产停产,而且对衬里塔设备撞击损伤巨大,极有可能带来无法修复的后果,短时间内无法恢复生产。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种结构简单、牢固性好、使用寿命长的填料塔填料支撑结构。
本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本实用新型的一种填料塔填料支撑结构,包括上支撑环、下支撑环、上支撑架、下支撑架、填料格栅、夹环,其中:填料格栅位于上支撑架与下支撑架之间,外罩夹环;夹环置于上支撑环与下支撑环之间。
上述填料塔填料支撑结构,其中:上支撑架、下支撑架和填料格栅的外径小于夹环的内径。
上述填料塔填料支撑结构,其中:上支撑架、下支撑架和填料格栅的外径大于上支撑环、下支撑环的内径。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点,由以上技术方案可知,填料格栅位于上支撑架与下支撑架之间,外罩夹环;夹环置于上支撑环与下支撑环之间。可见,填料格栅在上、下支撑架和上下支撑环之间且套在夹环内,使其根本无法移动更无法翻转,并且没有形变的空间。因此,填料格栅不易变形,稳固可靠,同时可以有效保护衬里塔设备。本实用新型结构简单、牢固性好、使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为上下支撑环的结构示意图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为夹环的结构示意图;
图5为图4的B-B剖视图;
图6为上下支撑架的结构示意图;
图7为本实用新型的使用状态图。
图中标记:
1、上塔节;2、上支撑环;3、夹环;4、下支撑环;5、下塔节;6、上支撑架;7、填料格栅;8、下支撑架。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的填料塔填料支撑结构的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
参见图1-6,一种填料塔填料支撑结构,包括上支撑环2、下支撑环4、上支撑架6、下支撑架8、填料格栅7、夹环3,其中:填料格栅7位于上支撑架6与下支撑架8之间,外罩夹环3;夹环3置于上支撑环2与下支撑环4之间。
上支撑架6、下支撑架8和填料格栅7的外径小于夹环3的内径。
上支撑架6、下支撑架8和填料格栅7外径大于上支撑环2、下支撑环4的内径。
参见图7,使用时,上塔节1、下塔节5之间依次为上支撑环2、夹环3、下支撑环4,用对夹式方式安装,然后用螺栓连接固定,这相对于传统的安装方法明显稳固可靠。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1. 一种填料塔填料支撑结构,包括上支撑环(2)、下支撑环(4)、上支撑架(6)、下支撑架(8)、填料格栅(7)、夹环(3),其中:填料格栅(7)位于上支撑架(6)与下支撑架(8)之间,外罩夹环(3);夹环(3)置于上支撑环(2)与下支撑环(4)之间。
2.如权利要求1所述填料塔填料支撑结构,其特征在于:上支撑架(6)、下支撑架(8)和填料格栅(7)的外径小于夹环(3)的内径。
3.如权利要求1或2所述填料塔填料支撑结构,其特征在于:上支撑架(6)、下支撑架(8)和填料格栅(7)外径大于上支撑环(2)、下支撑环(4)的内径。
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