CN203695002U - 用于涂料搅拌的恒温加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于涂料搅拌的恒温加热装置，包括加热装置、气动泵机、加热料桶、若干个连接管，加热料桶包括内筒和外筒，内筒内设置有搅拌机，内筒用于装入涂料溶液，外筒用于装入加热介质，外筒通连接管与所述加热装置连接，加热装置通过连接管与气动泵机连接，气动泵机通过连接管与外筒连接。它具有安全可靠，长时间使得涂料溶液保持在某一温度范围内的优点。

Description

用于涂料搅拌的恒温加热装置

技术领域：

本实用新型涉及一种加热装置，更具体地说，是一种对涂料搅拌时进行恒温加热装置。

背景技术：

在现代工业中，为了改善某些薄膜表面的性能，常在这些薄膜的表面涂上特定性能的涂料。大部分涂料在常温下能够均匀的溶解在溶剂中，但还有部分涂料需要在一定的温度下才能均匀的溶解在溶剂中，有些涂料甚至在涂布时也需要保持在一定的温度范围内。

在涂布的时候，常会遇到一些主要成分是高分子树脂的涂料，这些涂料在一定的温度下易溶于有机溶剂，且对涂布效果很好，可是有机溶剂大多为易燃物品，直接对其加热存在安全隐患，同时这种加热难以长时间使得涂料溶液保持在某一温度范围内。

发明内容：

本实用新型的目的是解决现有技术不足，提供一种安全可靠，长时间保持恒温的用于涂料搅拌的恒温加热装置。

本实用新型的用于涂料搅拌的恒温加热装置，包括加热装置、气动泵机、加热料桶、若干个连接管，加热料桶包括内筒和外筒，内筒内设置有搅拌机，内筒用于装入涂料溶液，外筒用于装入加热介质，外筒通连接管与加热装置连接，加热装置通过连接管与气动泵机连接，气动泵机通过连接管与外筒连接。

由上述方案可见，溶剂通过加热装置的加热，经连接管和气动泵机，流向外筒对内筒的涂料进行稳定的加热，同时结合搅拌机的搅拌作用，使得内筒中的涂料溶液溶解和受热均匀。当外筒内的溶剂的温度下降时，溶剂经过连接管流向加热装置继续加热。加热介质得到了循环利用。

一个优选方案是外筒的顶部设有快速接头的第一出水口，外筒的底部设有快速接头的第一进水口；加热装置顶部设有快速接头的第二进水口，加热装置的底部设有快速接头的第二出水口；气动泵机一侧设有快速接头的第三进水口，气动泵机的另一侧设有快速接头的第三出水口；连接管的一端设有第四进水口，连接管的另一端设有第四出水口。

由上述方案可见，外筒、加热装置、气动泵机和连接管分别设有快速接头的进水口和出水口，使得这些部件连接和拆卸方便。

一个优选方案是加热装置包括加热水箱、电加热管、探温棒及温控箱。

由上述方案可见，电加热管对加热水箱中的加热介质进行加热，探温棒用于测量温度，温控箱可以控制电加热管内的溶剂，使得整个装置中的溶剂保持在一个温度范围内。

一个优选方案是加热介质为水。由上述方案可见，加热介质为水，水是一种比较常见的溶剂，是一种很好的导热介质。

一个优选方案是所述气动泵机安装在推车上。由上述方案可见，推车可以推动重量较重的气动泵机，可以到不同的地方进行涂布。

综合上述方案，本实用新型具有安全可靠，长时间使得涂料溶液保持在某一温度范围内的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构图。

图中标识说明：温控箱1、电加热管2、加热水箱3、第二进水口31、第二出水口32、连接管4、第四进水口41、第四出水口42、气动泵机5、第三进水口51、第三出水口52、内筒6、搅拌机7、外筒8、第一出水口81、第一进水口82、探温棒9。

具体实施方式：

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的用于涂料搅拌的恒温加热装，包括加热装置、气动泵机5、加热料桶、若干个连接管4。加热料桶包括内筒6和外筒8，内筒6置于外筒8的内部，内筒6用于装入涂料溶液，内筒6内设置有搅拌机7，通过与电源接通对内筒6内的涂料溶液进行搅拌。外筒8用于装入加热介质，这里加热介质可以是水，在外筒8的顶部设有快速接头的第一出水口81，外筒8的底部设有快速接头的第一进水口82。加热装置包括加热水箱3、电加热管2、探温棒9及温控箱1，加热水箱3用于装入加热介质，在本实施例中，加热介质为水，电加热管2对水进行加热，探温棒9对水的温度进行测量，将测量的温度反馈给温控箱1，通过温控箱1的调节使得加热水箱3内的加热介质的温度在预定的范围内，在加热装置顶部设有快速接头的第二进水口31，加热装置的底部设有快速接头的第二出水口32。气动泵机5安装在推车10上，通过推动推车10来带动气动泵机5移动，在气动泵机5一侧设有快速接头的第三进水口51，气动泵机的另一侧设有快速接头的第三出水口52。若干个可以方便弯曲的连接管4，在连接管的一端设有第四进水口41，连接管的另一端设有第四出水口42。在本实用新型中，外筒8的第一出水口81与一个连接管4的第四进水口41连接，连接管4的第四出水口42与加热水箱3顶部的第二进水口31连接；加热水箱3的第二出水口32与一个连接管4的第四进水口41连接，连接管的第四出水口42与气动泵机5一侧的第三进水口51连接；气动泵机5的另一侧的第三出水口52与一个连接管4的第四进水口41连接，连接管4的第四出水口42与外筒8的第一进水口82连接。通过连接管4将整个装置连接起来，构成一个循环的恒温加热装置。

以上是对本实用新型所提供的用于涂料搅拌的恒温加热装置，进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种用于涂料搅拌的恒温加热装置，其特征在于，包括加热装置、气动泵机、加热料桶、若干个连接管，所述加热料桶包括内筒和外筒，所述内筒内设置有搅拌机，所述内筒用于装入涂料溶液，所述外筒用于装入加热介质，所述外筒通连接管与所述加热装置连接，所述加热装置通过连接管与所述气动泵机连接，所述气动泵机通过连接管与所述外筒连接。

2.根据权利要求1所述的用于涂料搅拌的恒温加热装置，其特征在于，所述外筒的顶部设有快速接头的第一出水口，所述外筒的底部设有快速接头的第一进水口。

3.根据权利要求1所述的用于涂料搅拌的恒温加热装置，其特征在于，所述加热装置顶部设有快速接头的第二进水口，所述加热装置的底部设有快速接头的第二出水口。

4.根据权利要求1所述的用于涂料搅拌的恒温加热装置，其特征在于，所述气动泵机一侧设有快速接头的第三进水口，所述气动泵机的另一侧设有快速接头的第三出水口。

5.根据权利要求1所述的用于涂料搅拌的恒温加热装置，其特征在于，所述连接管的一端设有第四进水口，所述连接管的另一端设有第四出水口。

6.根据权利要求1所述的用于涂料搅拌的恒温加热装置，其特征在于，所述加热装置包括加热水箱、电加热管、探温棒及温控箱。

7.根据权利要求1所述的用于涂料搅拌的恒温加热装置，其特征在于，所述加热介质为水。

8.根据权利要求1所述的用于涂料搅拌的恒温加热装置，其特征在于，所述气动泵机安装在推车上。