CN203691648U - 小型ptc表面加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型PTC表面加热器,与外接电源相连,其包括发热组件和散热组件,且该发热组件容置于该散热组件,与外接电源连接。所述发热组件包括与外接电源连接的两根引线和用于发热的PTC芯片,该PTC芯片通过焊接方式与所述两根引线相连。本实用新型小型PTC表面加热器通过焊接方式使PTC芯片与两个引线连接,提高了设备的可靠性;同时简化了加工工序,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小型切片焊接式PTC表面加热器。
背景技术
PTC 电热器件是一种具有正温度系数的半导体功能陶瓷,其在转变温度(Tc) 之前,电阻随温度的升高而下降; 温度从转变温度到设计最高温度之前,电阻随温度的升高而显著增长,形成PTC 效应。利用PTC 效应,根据不同的温度系数,可以制造不同用途的PTC 热敏陶瓷发热器。
在中小功率加热场合,陶瓷PTC热敏电阻作为加热元器件等,具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响较小、自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优势,在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。
但是,目前传统的PTC加热器件因技术的限制,且生产出的产品容易损坏,可靠性较低;加工生产的工序复杂,生产的效率低、材料成本高;同时由于生产出的产品尺寸较大,不能满足在小型器件上装配使用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种小型PTC表面加热器,可提高产品的可靠性。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种小型PTC表面加热器,与外接电源相连,其包括发热组件和散热组件,且该发热组件容置于该散热组件,与外接电源连接;所述发热组件包括与外接电源连接的两根引线和用于发热的PTC芯片,该PTC芯片与所述两根引线相连,所述PTC芯片与所述两根引线的连接方式为焊接;所述散热组件为金属壳体,所述金属壳体为铜壳,所述铜壳为圆柱铜壳,该圆柱铜壳的直径为7.2mm,高度为4mm;所述PTC芯片为长方体PTC芯片,该长方体PTC芯片的长度小于2mm,宽度小于2mm,厚度小于1mm。
作为优选方案,所述铜壳中还容置有灌封该铜壳并固定所述发热组件的绝缘部。
作为优选方案,所述绝缘部的材质为环氧树脂。
作为优选方案,所述长方体PTC芯片的长度为1.2mm,宽度为1.2mm,厚度为0.7mm。
本实用新型达到的技术效果如下:本实用新型小型PTC表面加热器通过焊接方式使PTC芯片与两个引线连接,提高了设备的可靠性;同时简化了加工工序,提高了生产效率。此外,由于本实用新型中的PTC芯片体积较小,可使该小型PTC表面加热器应用于小型器件上,提高设备的使用范围,同时减少了生产材料、降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型小型PTC表面加热器的立体组合示意图;
图2为本实用新型小型PTC表面加热器的立体分解示意图;
图3为本实用新型小型PTC表面加热器的半剖视图。
【主要部件符号说明】
引线1
引线2
PTC芯片3
环氧树脂4
铜壳5。
具体实施方式
本实用新型小型PTC表面加热器包括散热组件和发热组件,所述发热组件与外接电源相连接且容置于该散热组件中。
如图1~图3所示,所述发热组件包括引线1、引线2和PTC芯片,其中引线1、引线2分别连接外接电源的正、负极,引线1、引线2与PTC芯片3连接,在外接电源提供电流经由引线1、引线2流至所述PTC芯片3,从而该PTC芯片3发热满足电热器的能量需求。引线1、引线2与该PTC芯片3之间采用焊接的方式连接,能够有效防止两根引线与PTC芯片之间的连接断裂,从而提高设备的可靠性。此外,两根引线与PTC芯片的连接方式简单,简化了生产工序,提高了生产效率。
采用烧结后切片、印刷底层银、浆烧渗电极、印刷表层银浆、烧渗电极、划片的制作工艺生产出小型的PTC芯片3,所述PTC芯片3为长方体PTC芯片,该长方体PTC芯片的长度为小于2mm,宽度小于2mm,厚度小于1mm,可使用于小型器件上装配,同时减少了材料、降低了生产成本。在本实施例中,该长方体PTC芯片的长度为1.2mm,宽度为1.2mm,厚度为0.7mm,但并不以此为限。
本实用新型的散热组件为散热性能较好的金属壳体,在本实施例中,所述金属壳体为铜壳5,且所述铜壳5为圆柱铜壳,该圆柱铜壳的直径为7.2mm,高度为4mm,但并不以此为限。
所述铜壳5中还容置有灌封该铜壳5的绝缘部,所述发热组件通过该绝缘部固定在该铜壳5中。同时由于铜壳5的体积较小,大大减小了电路的使用空间。在本实施例中,所述绝缘部为环氧树脂,但并不以此为限。
本实用新型小型PTC表面加热器具有以下优点:
1、采用直径为7.2mm,高度为4mm的圆柱铜壳固定PTC芯片,减少了PTC芯片在电路中的空间,可以使所述小型PTC表面加热器应用于小型器件上。
2、采用划片、切片的方式制作长方体PTC芯片,长度1.2mm,宽度1.2mm,厚度0.7mm,减少了材料、降低了生产成本。
3、PTC芯片通过焊接的方式于引线接触,可以有效提高产品的可靠性,且简化了生产工序,提高了工作效率。
4、小型PTC加热器由于芯片尺寸较小,可以适用于低电压使用。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种小型PTC表面加热器,与外接电源相连,其特征在于,其包括发热组件和散热组件,且该发热组件容置于该散热组件,与外接电源连接;所述发热组件包括与外接电源连接的两根引线和用于发热的PTC芯片,该PTC芯片与所述两根引线相连,所述PTC芯片与所述两根引线的连接方式为焊接;所述散热组件为金属壳体,所述金属壳体为铜壳,所述铜壳为圆柱铜壳,该圆柱铜壳的直径为7.2mm,高度为4mm;所述PTC芯片为长方体PTC芯片,该长方体PTC芯片的长度小于2mm,宽度小于2mm,厚度小于1mm。
2.根据权利要求1所述的小型PTC表面加热器,其特征在于,所述铜壳中还容置有灌封该铜壳并固定所述发热组件的绝缘部。
3.根据权利要求2所述的小型PTC表面加热器,其特征在于,所述绝缘部的材质为环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的小型PTC表面加热器,其特征在于,所述长方体PTC芯片的长度为1.2mm,宽度为1.2mm,厚度为0.7mm。
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